一种烧砖用砖胚压制装置的制作方法

本实用新型涉及压制模具技术领域，具体为一种烧砖用砖胚压制装置。

背景技术：

普通粘土砖的生产和使用，在我国已有3000多年历史，现今，建设工程中使用的墙体材料中，普通粘土砖仍占主导地位，虽然普通粘土砖存在诸多不足，但由于价格低廉、工艺简单、设计和施工技术成熟以及人们的使用惯性等原因，普通粘土砖在今后相当长的时间内，特别是在农村，仍然是主要的墙体材料之一。

随着建筑行业的发展，对砖的品质的要求也越来越高，然而现在大多砖胚压制装置不能完整的对砖胚进行脱模，这样不仅降低了砖的品质，更是容易损伤砖胚，需要重新压制，增加了生产成本，更是为企业带来了损失。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种烧砖用砖胚压制装置，具备脱模完整的优点，解决了因砖胚脱模损伤而造成损失的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烧砖用砖胚压制装置，包括底座，所述底座顶部的两侧对称栓接有液压伸缩杆，所述底座顶部的两侧并位于两个液压伸缩杆之间对称焊接有支撑板，所述底座顶部两侧的前端和后端均开设有第一滑轨，所述第一滑轨的内壁滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的顶部焊接有挡板，所述底座的顶部并位于挡板的正面和背面均焊接有横板，所述底座的顶部并位于两个挡板和两个横板之间放置有砖胚，所述液压伸缩杆的顶部栓接有顶板，所述顶板底部的两侧并位于两个液压伸缩杆之间对称焊接有直杆，所述顶板底部的两侧并位于两个直杆之间对称焊接有连接杆，所述连接杆的底部焊接有连接板，所述直杆的底部焊接有第一活动轴，所述支撑板靠近挡板的一侧开设有第二滑轨，所述第二滑轨的内壁滑动连接有第二滑块，所述第二滑块靠近挡板的一侧与第一活动轴焊接，所述挡板靠近支撑板的一侧焊接有第二活动轴，所述第一活动轴和第二活动轴之间转动连接有弹性伸缩机构。

优选的，所述连接板底部的两侧对称焊接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端焊接有压板。

优选的，所述弹性伸缩机构包括套杆，所述套杆的顶部开设有活动槽，所述套杆通过活动槽套设有顶杆，所述顶杆的底部焊接有限位块，所述限位块的底部焊接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端与活动槽的内壁焊接。

优选的，所述底座的两侧连通有丝管，丝管的内部螺纹连接有螺栓。

优选的，所述顶板顶部的两侧对称焊接有提手，所述提手的表面粘接有防滑垫。

优选的，所述第一滑轨的长度小于第二滑轨的长度，所述挡板和横板的高度相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置液压伸缩杆、支撑板、挡板、直杆、第一活动轴、第二活动轴、弹性伸缩机构和压板，解决了因砖胚脱模损伤而造成损失的问题，该烧砖用砖胚压制装置，在液压伸缩杆的作用下，可在砖胚压制完成后使砖胚顶部的压板和两侧的挡板同时打开，充分对砖胚进行保护，具备脱模完整的优点。

2、本实用新型通过设置第一弹簧、压板和弹性伸缩机构，能够使挡板先对砖胚进行压制，然后压板才对砖胚进行压制，防止同时压制压板将砖胚挤出从而无法完整的对砖胚进行压制，通过设置螺栓，能够将装置固定在指定地点，增加装置在工作时的稳定性，通过设置提手，可以方便装置的搬运和提取。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型立体示意图；

图3为本实用新型使用示意图；

图4为本实用新型弹性伸缩机构结构示意图。

图中：1、底座；2、液压伸缩杆；3、支撑板；4、第一滑轨；5、第一滑块；6、挡板；7、横板；8、砖胚；9、顶板；10、直杆；11、连接杆；12、连接板；13、第一活动轴；14、第二滑轨；15、第二滑块；16、第二活动轴；17、弹性伸缩机构；18、第一弹簧；19、压板；20、提手；21、螺栓；171、套杆；172、活动槽；173、顶杆；174、限位块；175、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种烧砖用砖胚压制装置，包括底座1，底座1的两侧连通有丝管，丝管的内部螺纹连接有螺栓21，通过设置螺栓21，能够将装置固定在指定地点，增加装置在工作时的稳定性，底座1顶部的两侧对称栓接有液压伸缩杆2，底座1顶部的两侧并位于两个液压伸缩杆2之间对称焊接有支撑板3，所述底座1顶部两侧的前端和后端均开设有第一滑轨4，第一滑轨4的内壁滑动连接有第一滑块5，第一滑块5的顶部焊接有挡板6，底座1的顶部并位于挡板6的正面和背面均焊接有横板7，挡板6和横板7的高度相同，底座1的顶部并位于两个挡板6和两个横板7之间放置有砖胚8，液压伸缩杆2的顶部栓接有顶板9，顶板9顶部的两侧对称焊接有提手20，提手20的表面粘接有防滑垫，通过设置提手20，可以方便装置的搬运和提取，顶板9底部的两侧并位于两个液压伸缩杆2之间对称焊接有直杆10，顶板9底部的两侧并位于两个直杆10之间对称焊接有连接杆11，连接杆11的底部焊接有连接板12，连接板12底部的两侧对称焊接有第一弹簧18，第一弹簧18的另一端焊接有压板19，直杆10的底部焊接有第一活动轴13，支撑板3靠近挡板6的一侧开设有第二滑轨14，第一滑轨4的长度小于第二滑轨14的长度，第二滑轨14的内壁滑动连接有第二滑块15，第二滑块15靠近挡板6的一侧与第一活动轴13焊接，挡板6靠近支撑板3的一侧焊接有第二活动轴16，第一活动轴13和第二活动轴16之间转动连接有弹性伸缩机构17，弹性伸缩机构17包括套杆171，套杆171的顶部开设有活动槽172，套杆171通过活动槽172套设有顶杆173，顶杆173的底部焊接有限位块174，限位块174的底部焊接有第二弹簧175，第二弹簧175的另一端与活动槽172的内壁焊接，通过设置第一弹簧18、压板19和弹性伸缩机构17，能够使挡板6先对砖胚8进行压制，然后压板19才对砖胚8进行压制，防止同时压制压板19将砖胚8挤出从而无法完整的对砖胚8进行压制。

使用时，首先将砖胚8置于底座1的顶部，在液压伸缩杆2开始下降时，焊接在顶板9上的直杆10和连接杆11跟随下降，直杆10底部的第一活动轴13通过第二滑轨14和第二滑块15跟随直杆10向下滑动，第一活动轴13在向下滑动的过程中通过弹性伸缩机构17推动挡板6向靠近砖胚8的方向滑动，与此同时，连接杆11底部的连接板12和压板19向下运动，因第一滑轨4长度小于第二滑轨14长度，所以液压伸缩杆2在下降过程中挡板6先到达指定位置对砖胚8进行压制，液压伸缩杆2继续下降则弹性伸缩机构17的顶杆173通过第二弹簧175在活动槽172内向下位移，而连接板12通过第二弹簧175带动压板19向下对砖胚8进行压制，砖胚8压制完成之后液压伸缩杆2上升，挡板6和压板19则同时和砖胚8分离，以保证砖胚8脱模的完整性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。