一种建筑工程预埋外露钢筋防锈装置的制作方法

文档序号:20379144发布日期:2020-04-14 19:17阅读:245来源:国知局
一种建筑工程预埋外露钢筋防锈装置的制作方法

本实用新型涉及预埋外露钢筋防锈技术领域,具体为一种建筑工程预埋外露钢筋防锈装置。



背景技术:

近年我国房地产行业快速发展,尤其在房地产开发领域发展较为明显,无论乡镇还是县市,建筑工地随处可见,然而在建设过程中预埋外露钢筋的防锈问题受到越来越多的关注,现有预埋外露钢筋的防锈的技术和装置普遍存在结构复杂,操作不便,效率低下的问题。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种建筑工程预埋外露钢筋防锈装置,结构简单,操作方便,提高了工作效率,也可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种建筑工程预埋外露钢筋防锈装置,包括加热区、筒体、限位区和太阳能发电板;

加热区:所述加热区包括底板、底板圆柱塞、热风机、护罩和固定板,所述底板位于加热区的底部,底板的表面设有三个底板通孔和两个热风机,三个底板通孔的圆心在同一水平面上并且在底板上均匀分布,底板通孔中穿有底板圆柱塞,两个热风机在底板的表面对称分布,两个热风机的外表面均套装有护罩,所述热风机和底板的连接处设有固定板,护罩和底板的连接处亦设有固定板,底板圆柱塞主要用于本装置使用前和使用后,底板圆柱塞塞进底板通孔可以保护本装置的内部结构,热风机主要用于除去装置内部的水分,并且对活塞的向上运动提供动力,护罩可以防止热风机与活塞接触而损坏。

筒体:所述筒体设于加热区的上方,筒体包括活塞、活塞圆柱塞、活塞通孔、两个温湿度传感器、安装板和单向通气阀,活塞位于筒体的内部,活塞的内部穿有三个活塞通孔,三个活塞通孔的圆心均在同一水平面上,并且三个活塞通孔中有活塞圆柱塞穿过,活塞的上表面设有两个安装板,安装板的上表面设有温湿度传感器,且两个安装板上均安装有温湿度传感器,所述单向通气阀贯穿于筒体上端的侧面,单向通气阀的作用主要是通过活塞向上运动而把气体排出筒体,而外界的气体却不能进入筒体,温湿度传感器用来监测筒体内的湿度情况,当湿度过高时热风机会自动启动除去筒体中的水分,当湿度达到不足以是钢筋生锈的标准时,热风机自动停下。

限位区:所述限位区设于筒体顶端的上方,限位区包括限位板、限位板通孔和限位板圆柱塞,限位板设于限位区的底部,且限位板的表面有三个限位板通孔穿过,三个限位板通孔的圆心在同一水平面上,且三个限位板通孔在限位板的上表面均匀分布,三个限位板通孔内均穿有限位板圆柱塞,限位板主要是用来限定外露钢筋的位置,防止外露钢筋在装置中晃动而损坏装置内的结构。

发电机构:发电机构包括太阳能发电板、蓄电池、逆变器和控制开关组,太阳能发电板设于限位区的上表面,蓄电池和逆变器设于加热区底部的底座内,控制开关组设于加热区的外表面,所述太阳能发电板的输出端电连接逆变器的输入端,逆变器的输出端电连接控制开关组的输入端,控制开关组的输出端电连接热风机和温湿度传感器,发电机构用于对温湿度传感器和热风机的供电,太阳能发电板将光能转化为电能,节能环保。

其中,所述限位区和筒体、筒体和加热区之间均通过螺纹连接,所述底板通孔和活塞通孔、活塞通孔和限位板通孔的直径相同,且圆心在同一直线上,采用螺纹连接便于拆卸组装存放。

进一步的,所述筒体设有夹层,该夹层为保温层,保温层为真空,夹层是为了防止热风机产生的热量流失过快,起到保温的作用。

进一步的,还包括橡胶密封圈,所述橡胶密封圈设于底板通孔和底板圆柱塞之间、活塞通孔和活塞圆柱塞之间、限位板通孔和限位板圆柱塞之间,橡胶密封圈是为了防止钢筋和通孔接触不充分而产生空隙。

进一步的,还包括o型圈,所述o型圈设于限位区和筒体、筒体和加热区之间的螺纹连接处,o型圈用于螺纹连接处的密封。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本建筑工程预埋外露钢筋防锈装置,具有以下好处:

1、本装置主要由加热区、筒体、限位区和太阳能发电板构成,且加热区和筒体、筒体和限位区均通过螺纹连接,结构简单,方便拆卸维修。

2、本装置设有三组通孔,同时可以为三个预埋外露钢筋进行防锈处理,提高了工作效率。

3、本装置采用温湿度传感器监测筒体内的湿度从而控制热风机的启停,实现了自动控制,节省了人力物力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型主剖面结构示意图;

图3为本实用新型侧剖面结构示意图;

图4为本实用新型活塞结构示意图;

图5为本实用新型o型圈结构示意图。

图中:1限位区、2限位板圆柱塞、3限位板通孔、4限位板、5筒体、6活塞、7单向排气阀、8温湿度传感器、9橡胶密封圈、10太阳能发电板、11加热区、12护罩、13热风机、14固定板、15o型圈、16底板、17夹层、18安装板、19活塞通孔、20活塞圆柱塞、21底板圆柱塞、22底板通孔、23控制开关组。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种建筑工程预埋外露钢筋防锈装置,包括加热区11、筒体5、限位区1和太阳能发电板10;

加热区11:所述加热区11包括底板16、底板圆柱塞21、热风机13、护罩12和固定板14,所述底板16位于加热区11的底部,底板16的表面设有三个底板通孔22和两个热风机13,三个底板通孔22的圆心在同一水平面上并且在底板16上均匀分布,底板通孔22中穿有底板圆柱塞21,两个热风机13在底板16的表面对称分布,两个热风机13的外表面均套装有护罩12,所述热风机13和底板16的连接处设有固定板14,护罩12和底板16的连接处亦设有固定板14,底板圆柱塞21主要用于本装置使用前和使用后,底板圆柱塞21塞进底板通孔22可以保护本装置的内部结构,热风机13主要用于除去装置内部的水分,并且对活塞6的向上运动提供动力,护罩12可以防止热风机13与活塞6接触而损坏。

筒体5:所述筒体5设于加热区11的上方,筒体5包括活塞6、活塞圆柱塞20、活塞通孔19、两个温湿度传感器8、安装板18和单向通气阀7,活塞6位于筒体5的内部,活塞6的内部穿有三个活塞通孔19,三个活塞通孔19的圆心均在同一水平面上,并且三个活塞通孔19中有活塞圆柱塞20穿过,活塞6的上表面设有两个安装板18,安装板18的上表面设有温湿度传感器8,且两个安装板18上均安装有温湿度传感器8,所述单向通气阀7贯穿于筒体5上端的侧面,单向通气阀7的作用主要是通过活塞6向上运动而把气体排出筒体5,而外界的气体却不能进入筒体5,温湿度传感器8用来监测筒体5内的湿度情况,当湿度过高时热风机13会自动启动除去筒体5中的水分,当湿度达到不足以是钢筋生锈的标准时,热风机13自动停下。

限位区1:所述限位区1设于筒体5顶端的上方,限位区1包括限位板4、限位板通孔3和限位板圆柱塞2,限位板4设于限位区1的底部,且限位板4的表面有三个限位板通孔3穿过,三个限位板通孔3的圆心在同一水平面上,且三个限位板通孔3在限位板4的上表面均匀分布,三个限位板通孔3内均穿有限位板圆柱塞2,限位板4主要是用来限定外露钢筋的位置,防止外露钢筋在装置中晃动而损坏装置内的结构。

发电机构:发电机构包括太阳能发电板10、蓄电池、逆变器和控制开关组23,太阳能发电板10设于限位区1的上表面,蓄电池和逆变器设于加热区11底部的底座内,控制开关组23设于加热区11的外表面,所述太阳能发电板10的输出端电连接逆变器的输入端,逆变器的输出端电连接控制开关组的输入端,控制开关组的输出端电连接热风机13和湿度感应器8,发电机构用于对温湿度传感器8和热风机13的供电,太阳能发电板10将光能转化为电能,节能环保。

其中,所述限位区1和筒体5、筒体5和加热区11之间均通过螺纹连接,所述底板通孔22和活塞通孔19、活塞通孔19和限位板通孔3的直径相同,且圆心在同一直线上,采用螺纹连接便于拆卸组装存放。

进一步的,所述筒体5设有夹层17,该夹层17为保温层,保温层为真空,夹层17是为了防止热风机产生的热量流失过快,起到保温的作用。

进一步的,还包括橡胶密封圈9,所述橡胶密封圈9设于底板通孔22和底板圆柱塞21之间、活塞通孔19和活塞圆柱塞20之间、限位板通孔3和限位板圆柱塞2之间,橡胶密封圈9是为了防止钢筋和各个结构的通孔接触不充分而产生空隙。

进一步的,还包括o型圈15,所述o型圈15设于限位区1和筒体5、筒体5和加热区11之间的螺纹连接处,o型圈15主要用于螺纹连接处的密封。

在使用时:先去掉底板圆柱塞21、活塞圆柱塞20和限位板圆柱塞2,预埋的外露钢筋依次穿过底板通孔22、活塞通孔19和限位板通孔3,打开控制开关组23,热风机13和温湿度传感器8开始工作,温湿度传感器8监测筒体5内的湿度情况,湿度过高,热风机13自动启动,除去筒体5内的水分,同时热风机13推动活塞6运动,装置内的氧气通过单向排气阀7排出,当湿度达到不足以是外露钢筋生锈的标准时热风机13自动关闭,夹层17防止热风机13产生的热量过快流失,限位板4限定外露钢筋的位置使其不易摇动,保护本装置内的结构,使用结束后,可以将本装置拆卸,以便于保养维修存放。

值得注意的是,本实施例中控制开关组选用的是西门子plc,具体型号为西门子s7-200,热风机13和温湿度传感器8则可根据实际应用场景自由配置,温湿度传感器8可选用深圳市海瑟威科技有限公司出品的温温湿度传感器,控制开关组控制热风机13和温湿度传感器8工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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