一种玻璃幕墙驳接爪的制作方法

本实用新型涉及玻璃幕墙领域，具体涉及一种玻璃幕墙驳接爪。

背景技术：

玻璃幕墙是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构。墙体有单层和双层玻璃两种。玻璃幕墙是一种美观新颖的建筑墙体装饰方法，是现代主义高层建筑时代的显著特征。驳接爪是连接玻璃幕墙的一个重要配件。驳接爪在玻璃幕墙中起重要的衔接作用，通过驳接头将荷载传递给钢结构或其他主体结构上。

现有的驳接爪结构固定，能够较为方便的对平整的玻璃幕墙进行驳接，然而当需要驳接的玻璃之间具有高差、纵向深度不一致时，则无法保证所有驳接头都能够贴合，只能够更换驳接位置。并且，现有的驳接爪中各驳接头位置相对固定，无法单独进行微调，在驳接点较多时需要花费大量时间来找出满足所有驳接头正常贴合的驳接位置。以上这些问题，都导致了现有的驳接爪不具有可调性、对复杂幕墙工况下的适应能力较弱。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种玻璃幕墙驳接爪，以解决现有技术中驳接爪可调性差，对于纵向深度不一致的玻璃幕墙的适应能力较弱的问题，实现提高驳接爪对纵向深度不一致的玻璃幕墙的适应能力，提高驳接爪的可调性与通用性的目的。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种玻璃幕墙驳接爪，包括支撑杆，所述支撑杆表面设置环形凹槽、n段沿周向环形分布的弧形槽，其中n≥2；还包括能够在弧形槽内沿支撑杆的周向进行滑动的滑块，所述滑块伸出至弧形槽外的一端固定连接安装板，安装板上固定连接第一爪杆，所述第一爪杆远离安装板的一端固定连接第一驳接头，所述第一爪杆的轴线垂直于安装板的表面，且第一爪杆靠近安装板的一端设置外螺纹，所述外螺纹用于连接紧固螺母；还包括能够在环形凹槽内沿支撑杆的周向进行滑动的第二爪杆，所述第二爪杆的一端位于环形凹槽内，另一端正对所述第一驳接头，还包括同时穿过所述第一驳接头、第二爪杆的连接螺栓，所述连接螺栓远离第一驳接头的一端螺纹连接第二驳接头。

针对现有技术中驳接爪可调性差，对于纵向深度不一致的玻璃幕墙的适应能力较弱的问题，本实用新型提出一种玻璃幕墙驳接爪，在支撑杆上设置一圈首尾相连的环形凹槽，此外还有若干弧形槽，若干弧形槽沿支撑杆的周向分布，因此可以将弧形槽理解为环形凹槽的局部在沿轴向不同位置处的结构。弧形槽内设置滑块，滑块能够在弧形槽内沿支撑杆的周向进行滑动，因此滑块的高度必然小于弧形槽的宽度。滑块带动安装板运动，安装板带动第一爪杆运动，从而使得第一驳接头随之沿支撑杆进行周向的微调。由于第一爪杆的轴线垂直于安装板的表面，且第一爪杆靠近安装板的一端设置外螺纹，所述外螺纹用于连接紧固螺母，因此将紧固螺母拧紧在安装板上，即可将滑块抵死在弧形槽内。常见的驳接爪中，其爪杆相较于与支撑杆的轴线是具有一定的倾斜角度的，直接用螺母锁紧时难度较大、稳定性很低。因此本申请设置垂直于第一爪杆轴线的安装板，能够便于通过紧固螺母来锁紧滑块，确保紧固螺母能够通过扳手等工具完全拧紧。第二爪杆的一端位于环形凹槽内，另一端正对所述第一驳接头，且第二爪杆与正对的第一驳接头之间通过连接螺栓进行连接，因此随着第一爪杆沿周向的移动或位置微调，第二爪杆也会在环形凹槽内沿周向进行稳定的移动，由于连接螺栓的限位，当第一爪杆被紧固螺母锁紧时，第二爪杆也无法继续移动。连接螺栓远离第一驳接头的一端螺纹连接第二驳接头，因此第二驳接头随着第二爪杆进行移动，始终保持与第一驳接头相对，当调节螺母转动时，还会沿自身轴线进行直线运动，进而可以带动第二驳接头进行直线运动。本实用新型结构简单，首先能够通过转动调节螺栓来带动第二驳接头进行直线运动，进而调节第二驳接头与对应的第一驳接头之间的相对距离，从而使得对于一个驳接爪而言，其上的若干个驳接头能够分别适应性的贴合不同高度的玻璃幕墙表面，解决现有技术中玻璃幕墙纵向深度不一致时无法保证所有驳接头都能够贴合的问题。其次，本申请中各驳接头都能够单独在弧形槽的区域内沿支撑杆周向调节方位，因此在驳接点较多时能够针对某一个或多个不便安装的驳接头来调整方位至满足正常贴合的驳接位置，从而解决现有技术中驳接爪对复杂幕墙工况下的适应能力较弱的问题。本申请中，能够对单个驳接头进行沿支撑杆轴向与周向的调整，改善了驳接爪对纵向深度不一致的玻璃幕墙的适应能力，提高了驳接爪的可调性与通用性。

所述滑块伸出至弧形槽外的一端为斜面，所述斜面与支撑杆的轴线相交，所述安装板与所述斜面平行，所述斜面贴合在安装板表面。由于第一爪杆是相较于支撑杆倾斜设置的，因此其轴线不会垂直于支撑杆的径向方向，所以对于与第一爪杆平行的安装板而言，其表面相对于支撑杆的轴线就是倾斜的斜面。在此基础之上，本方案设置滑块伸出至弧形槽外的一端为斜面，即是为了与安装板相匹配，使得滑块与安装板之间具有最大的接触面积，从而便于将紧固螺母的紧固力最大的通过安装板传递至滑块上。

所述第二驳接头上设置螺纹盲孔，所述连接螺栓与所述螺纹盲孔通过螺纹配合。便于将第二驳接头拆卸更换。当然，第二驳接头与连接螺栓之间也可以直接固定连接。

所述连接螺栓与第一驳接头、第二爪杆之间均为螺纹连接。

所述弧形槽共四段，四段弧形槽沿支撑杆的周向均匀分布。

所述弧形槽在支撑杆的周向上所对应的圆心角为40～60°。角度太小，本申请在周向上的方位调节能力较弱，适应复杂幕墙工况的能力减弱；而角度超过60°后，相邻弧形槽过于接近，不利于保证支撑杆的强度。

所述第二爪杆，与自身所正对的第一驳接头所连接的第一爪杆之间，通过处于压缩状态的弹性件进行连接。弹性件处于压缩状态，因此弹性件始终向第一爪杆、第二爪杆施加向两侧的作用力，将第一爪杆、第二爪杆朝着相互远离的方向撑开。该作用力能够将滑块、第二爪杆分别顶推至弧形槽、环形凹槽的侧壁上，且作用力越大，滑块、第二爪杆分别与弧形槽、环形凹槽的摩擦阻力越大，滑块、第二爪杆就越稳定，从而通过弹性件起到辅助锁紧的效果。此外，弹性件还能够起到抗震防抖的效果。

所述弹性件为压簧。

一种玻璃幕墙驳接爪的使用方法，包括以下步骤：

(a)松开紧固螺母，推动第一爪杆，使滑块在弧形槽内移动，第一爪杆带动第一驳接头、第二驳接头移动，直至调整第二驳接头至驳接位置；拧紧紧固螺母；

(b)将各第二驳接头分别贴靠在玻璃表面；若各第二驳接头所对应的玻璃不共面，则转动连接螺栓，调整第二驳接头相对于第一驳接头的距离，保证各第二驳接头分别贴靠在玻璃表面；之后对连接螺栓进行紧固。

对连接螺栓进行紧固的方法为：从连接螺栓远离第二驳接头所在方向的一端旋入螺母并拧紧至第一驳接头上。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本实用新型一种玻璃幕墙驳接爪，能够通过转动调节螺栓来带动第二驳接头进行直线运动，进而调节第二驳接头与对应的第一驳接头之间的相对距离，从而使得对于一个驳接爪而言，其上的若干个驳接头能够分别适应性的贴合不同高度的玻璃幕墙表面，解决现有技术中玻璃幕墙纵向深度不一致时无法保证所有驳接头都能够贴合的问题。

2、本实用新型一种玻璃幕墙驳接爪，各驳接头都能够单独在弧形槽的区域内沿支撑杆周向调节方位，因此在驳接点较多时能够针对某一个或多个不便安装的驳接头来调整方位至满足正常贴合的驳接位置，从而解决现有技术中驳接爪对复杂幕墙工况下的适应能力较弱的问题。本申请中，能够对单个驳接头进行沿支撑杆轴向与周向的调整，改善了驳接爪对纵向深度不一致的玻璃幕墙的适应能力，提高了驳接爪的可调性与通用性。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型具体实施例的侧视图；

图2为本实用新型具体实施例中支撑杆的结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-支撑杆，2-环形凹槽，3-弧形槽，4-滑块，5-安装板，6-第一爪杆，7-第一驳接头，8-第二爪杆，9-连接螺栓，10-第二驳接头，11-紧固螺母，12-弹性件。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例1：

如图1与图2所示的一种玻璃幕墙驳接爪，包括支撑杆1，所述支撑杆1表面设置环形凹槽2、n段沿周向环形分布的弧形槽3，其中n≥2；还包括能够在弧形槽3内沿支撑杆1的周向进行滑动的滑块4，所述滑块4伸出至弧形槽3外的一端固定连接安装板5，安装板5上固定连接第一爪杆6，所述第一爪杆6远离安装板5的一端固定连接第一驳接头7，所述第一爪杆6的轴线垂直于安装板5的表面，且第一爪杆6靠近安装板5的一端设置外螺纹，所述外螺纹用于连接紧固螺母11；还包括能够在环形凹槽2内沿支撑杆1的周向进行滑动的第二爪杆8，所述第二爪杆8的一端位于环形凹槽2内，另一端正对所述第一驳接头7，还包括同时穿过所述第一驳接头7、第二爪杆8的连接螺栓9，所述连接螺栓9远离第一驳接头7的一端螺纹连接第二驳接头10。

本实施例的使用方法包括以下步骤：

(a)松开紧固螺母11，推动第一爪杆6，使滑块4在弧形槽3内移动，第一爪杆6带动第一驳接头7、第二驳接头10移动，直至调整第二驳接头10至驳接位置；拧紧紧固螺母11；

(b)将各第二驳接头10分别贴靠在玻璃表面；若各第二驳接头10所对应的玻璃不共面，则转动连接螺栓9，调整第二驳接头10相对于第一驳接头7的距离，保证各第二驳接头10分别贴靠在玻璃表面；之后对连接螺栓9进行紧固。

其中对连接螺栓9进行紧固的方法为：从连接螺栓9远离第二驳接头10所在方向的一端旋入螺母并拧紧至第一驳接头7上。

实施例2：

如图1与图2所示的一种玻璃幕墙驳接爪，在实施例1的基础上，所述滑块4伸出至弧形槽3外的一端为斜面，所述斜面与支撑杆1的轴线相交，所述安装板5与所述斜面平行，所述斜面贴合在安装板5表面。所述第二驳接头10上设置螺纹盲孔，所述连接螺栓9与所述螺纹盲孔通过螺纹配合。所述连接螺栓9与第一驳接头7、第二爪杆8之间均为螺纹连接。所述弧形槽3共四段，四段弧形槽3沿支撑杆1的周向均匀分布。所述弧形槽3在支撑杆1的周向上所对应的圆心角为45°。与自身所正对的第一驳接头7所连接的第一爪杆6之间，通过处于压缩状态的弹性件12进行连接。所述弹性件12为压簧。

本实施例在推动滑块滑动时，用手将第一爪杆、第二爪杆向中间挤压，从而克服弹性件的弹性力，降低滑过过程中的摩擦阻力。

本实施例还可以进入如下变形：将滑块设置为沿支撑杆1径向的圆柱体，并在滑块上设置外螺纹连接紧固螺母。

此外，本申请中，为了提高滑块、第二爪杆的滑动稳定性，所述弧形槽、环形凹槽都可以设置为燕尾槽或工字槽等防脱结构，从而确保滑块、第二爪杆不会掉落。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。