一种建筑材料切割装置的制作方法

本实用新型涉及机械设备领域，尤其涉及一种建筑材料切割装置。

背景技术：

建筑材料一般可分为板材和管材，在使用前需要进行切割以获得合适的尺寸；传统的由人工用工具手工切断的方式不仅费时费力，而且容易发生意外，因此目前一般采用电动装置进行切割。

现有技术中，专利cn208728823u即公开了一种高效建筑用材料切割装置，其包括切割工作台、切割机构和支架，支架位于切割工作台的表面且与切割工作台固定连接，切割机构位于支架内且与支架滑动连接，切割工作台的中心设有v形槽，v形槽内嵌于切割工作台的表面，切割工作台的表面设有限位块，限位块对称分布在v形槽的两侧，限位块与切割工作台固定连接，切割机构包括壳体、驱动电机、转动轴和切割盘，驱动电机固定在壳体的顶部，驱动电机的输出端表面固定连接有转动齿轮，转动齿轮的下方固定有第一锥形齿轮，转动轴垂直于驱动电机的输出端且与壳体转动连接，转动轴的左端固定连接有第二锥形齿轮，转动轴的右端与切割盘固定连接，支架包括滑杆和固定杆，滑杆垂直固定在切割工作台的表面，固定杆位于滑杆的顶端且与滑杆固定连接。

然而，上述切割装置的主要不足之处就在于，其不具有除尘的功能，而切割时产生的粉尘影响了工作人员的健康，工作人员虽然可以通过佩戴口罩和眼罩在一定程度上降低伤害，但粉尘的随处飞扬还污染了环境，不利于绿色环保的实现。

因此，就需要对上述切割装置进行改进，使其具有除尘的功能，有利于降低对环境的污染，同时有利于保证工作人员的健康。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种建筑材料切割装置，其具有除尘的功能，有利于降低对环境的污染，同时有利于保证工作人员的健康。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种建筑材料切割装置，包括工作台、固定连接于工作台的支架和安装在支架上的切割机构，所述工作台上位于切割机构下方设有用于对建筑材料进行夹持定位的夹持定位机构；所述工作台还连接有一罩在支架外的隔离罩，所述隔离罩上设有第一通气口及第二通气口；所述第二通气口与抽风机的进气端相连通，所述抽风机的出气端与除尘箱的进气口相连通；所述除尘箱中位于进气口上方设有水流管道，所述水流管道与设于除尘箱的进水口相连通，且所述水流管道上连接有若干用于喷水的喷头；所述除尘箱的底部设有出水口，所述除尘箱上与进气口相对的一侧设有出气口。

作为上述技术方案的改进，所述支架呈门字架结构，所述支架上对称设有两电动推杆，所述电动推杆与切割机构相连并用于带动切割机构沿垂直方向移动。

作为上述技术方案的改进，所述切割机构包括壳体、驱动电机、转动轴和切割盘，所述驱动电机固定在壳体的顶部，所述驱动电机的输出端表面固定连接有转动齿轮，所述转动齿轮的下方固定有第一锥形齿轮，所述转动轴垂直于驱动电机的输出端且与壳体转动连接，所述转动轴的左端固定连接有第二锥形齿轮，所述转动轴的右端与切割盘固定连接。

作为上述技术方案的改进，所述电动推杆的末端设有连接块，两连接块之间设有横梁，所述横梁的侧面设有均匀分布的轮齿，所述横梁的表面设有滑动连接的滑套，所述壳体的左侧设有传动齿轮，所述传动齿轮分别与转动齿轮、横梁啮合连接。

作为上述技术方案的改进，所述夹持定位机构包括v形槽及限位块，所述v形槽设于工作台的中心并内嵌于工作台的表面，所述限位块对称分布在v形槽的两侧，并与工作台固定连接。

作为上述技术方案的改进，所述第一通气口和/或第二通气口中设有过滤网板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的建筑材料切割装置，通过增设隔离罩将支架内的空间隔离成相对独立的作业区域，切割机构工作对建筑材料进行切割时所产生的粉尘也大部分限制在作业区域内；启动抽风机后，隔离罩内的含粉尘气体即通过第二通气口被抽出至流入除尘箱中，除尘箱为喷淋式除尘结构，其除尘效率高，含粉尘气体与喷头喷下的水相接触而使得粉尘溶入水中，污水从出水口流出，洁净气体则从出气口流出，使得本装置具备除尘的功能，有利于降低对环境的污染，同时有利于保证工作人员的健康。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的切割机构结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1和图2所示：本实施例提供的一种建筑材料切割装置，包括工作台1、固定连接于工作台1的支架2和安装在支架2上的切割机构，所述工作台1上位于切割机构下方设有用于对建筑材料进行夹持定位的夹持定位机构；该建筑材料切割装置可在专利cn208728823u所公开的切割装置的基础上改进而得，因而二者可具有部分相同的结构及原理；例如，夹持定位机构就可以包括v形槽3a及限位块3b，所述v形槽3a设于工作台1的中心并内嵌于工作台1的表面，所述限位块3b对称分布在v形槽3a的两侧，并与工作台1固定连接；v形槽3a用于管材的夹持和定位，限位块3b则用于板材的夹持和定位，本装置适用于管材和板材的切割。

本实施例的切割装置的主要改进就在于，所述工作台1还连接有一罩在支架2外的隔离罩4，隔离罩4可为半圆形或者矩形结构，其底部开口，可将支架2与外界隔离；所述隔离罩4上设有第一通气口41及第二通气口42，第一通气口41用于除尘时进气，第二通气口42用于除尘时出气，第一通气口41及第二通气口42的大小及位置可根据需要而定；所述第二通气口42与抽风机5的进气端相连通，所述抽风机5的出气端与除尘箱6的进气口6a相连通；所述除尘箱6中位于进气口6a上方设有水流管道7，所述水流管道7与设于除尘箱6的进水口6b相连通，且所述水流管道7上连接有若干用于喷水的喷头71；所述除尘箱6的底部设有出水口6c，所述除尘箱6上与进气口6a相对的一侧设有出气口。除尘箱6为一密闭箱体，水流管道7设在其内腔顶部，水流管道7可呈“s”形设置。进水口6b上可连接水泵或者直接连接水龙头，只要能获取具有一定水压的除尘用水即可。各喷头71均匀分布，并朝下喷水；喷头71优选为雾化式结构，可提高除尘效率、减少水资源浪费。从出水口6c流出的污水可集中流至下水管道，或者经过滤后循环利用。

通过增设隔离罩4将支架2内的空间隔离成相对独立的作业区域，切割机构工作对建筑材料进行切割时所产生的粉尘也大部分限制在作业区域内；启动抽风机5后，隔离罩4内的含粉尘气体即通过第二通气口42被抽出至流入除尘箱6中，除尘箱6为喷淋式除尘结构，其除尘效率高，含粉尘气体与喷头71喷下的水相接触而使得粉尘溶入水中，污水从出水口6c流出，洁净气体则从出气口流出，使得本装置具备除尘的功能，有利于降低对环境的污染，同时有利于保证工作人员的健康。

还需要说明的是，在使用时，切割装置如果是自动化的装置，工作人员在隔离罩4外即可进行操作；切割装置如果不是自动化的装置，工作人员则需要在隔离罩4内进行操作，此时工作人员带上口罩等设备，并由于隔离罩4限制了粉尘的扩散并大功率抽出含粉尘气体，因此实际上工作人员所受到的伤害比未设置隔离罩4时要低得多。

作为本实施例技术方案的改进，所述支架2呈门字架结构，所述支架2上对称设有两电动推杆8，所述电动推杆8与切割机构相连并用于带动切割机构沿垂直方向移动；支架2具有若干横杆及纵杆，可牢固定位切割机构；两电动推杆8同步作用，可将切割机构下推或者上拉，满足切割需要；两电动推杆8的控制按钮可设在工作台1上，便于工作人员控制。

所述切割机构的结构可与专利cn208728823u所公开的一致，即包括壳体91、驱动电机92、转动轴93和切割盘94，所述驱动电机92固定在壳体91的顶部，所述驱动电机92的输出端表面固定连接有转动齿轮95，所述转动齿轮95的下方固定有第一锥形齿轮96，所述转动轴93垂直于驱动电机92的输出端且与壳体91转动连接，所述转动轴93的左端固定连接有第二锥形齿轮97，所述转动轴93的右端与切割盘94固定连接；进一步，所述电动推杆8的末端设有连接块10，两连接块10之间设有横梁11，所述横梁11的侧面设有均匀分布的轮齿11a，所述横梁11的表面设有滑动连接的滑套12，所述壳体91的左侧设有传动齿轮98，所述传动齿轮98分别与转动齿轮95、横梁11啮合连接。该结构及作用原理均与专利cn208728823u所公开的一致，在此不再赘述。

作为本实施例技术方案的改进，所述第一通气口41和第二通气口42中设有过滤网板12；过滤网板12上分布网孔，防止外界含尘空气进入隔离罩4中，并用于含尘空气的粗过滤，以降低除尘箱6的负担。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。