一种建筑工地水泥搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及施工建筑技术领域，尤其涉及一种建筑工地水泥搅拌装置。

背景技术：

建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程，在建筑工程进行时，往往会用到水泥，多数施工方会直接在地上用泥沙围成一圈并往中间灌水进行手动搅拌，从而生产出水泥并使用，也有的会用到大型搅拌设备进行水泥的生产。

但是，传统的水泥制作会占用很大的场地，需要人工不停的进行搅拌成泥，劳动强度较高，并且清理不便，而大型的搅拌设备也不太适用于小型的建筑施工场所，为此，提出一种建筑工地水泥搅拌装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种建筑工地水泥搅拌装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种建筑工地水泥搅拌装置，包括四个呈矩形阵列分布的支柱，四个支柱的顶部固定安装有同一个搅拌箱，所述搅拌箱的顶部固定安装有底部为开口的保护箱，所述保护箱内固定安装有电动机，所述搅拌箱的顶部与底部内壁上转动安装有转动轴，所述转动轴的顶端延伸至保护箱内并与电动机的输出轴固定连接，所述转动轴上固定安装有四个位于搅拌箱内的轴套，所述轴套上固定安装有若干个搅拌叶片，所述搅拌箱的顶部内壁上开设有安装孔，所述搅拌箱的顶部设有封盖，所述封盖的底部固定安装有橡胶塞，所述橡胶塞与安装孔的内壁转动密封连接，所述搅拌箱的两侧均上固定安装有出料管，所述搅拌箱的一侧固定安装有进料管，四个支柱之间设有位于搅拌箱下方的装料箱。

优选的，所述搅拌箱的顶部固定安装有连接绳的一端，所述连接绳的另一端与封盖固定连接，所述封盖的顶部固定安装有拉环。

优选的，所述保护箱的顶部开设有若干个散热口，所述保护箱的两侧内壁上均固定安装有两个固定板，两个固定板相互靠近的一侧均与电动机固定连接。

优选的，所述搅拌箱的顶部与底部内壁上均开设有通孔，所述转动轴上固定套设有两个轴承，两个通孔的内壁分别与两个轴承的外圈固定连接，所述转动轴上固定套设有两个密封圈，两个通孔的内壁分别与两个密封圈的外圈转动密封连接。

优选的，所述搅拌箱的两侧内壁上开设有矩形通口，所述矩形通口内固定安装有透明塑料板，两个出料管上均设有阀门。

优选的，所述装料箱的底部固定安装有四个呈矩形阵列分布的连接柱，所述连接柱的底部固定安装有万向轮，所述装料箱的一侧外壁上固定安装有推杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，该装置通过支柱、搅拌箱、保护箱、电动机、转动轴、轴套、搅拌叶片、安装孔、橡胶塞、封盖、出料管、进料管和装料箱相配合，使用时，将橡胶塞拔出，然后分别将水和水泥原料倒入搅拌箱内，随机将橡胶塞塞进安装孔内，然后启动电动机，电动机的输出轴就会带动转动轴转动，使得若干个搅拌叶片转动，从而进行搅拌工作，搅拌工作完成后，打开两个阀门，制作好的水泥便会落入装料箱中，然后将装料箱推移到指定位置使用即可；

本实用新型设计合理，通过设置的电动机和搅拌叶片能快速安全的进行搅拌工作，并制成水泥，降低了劳动强度，并且本装置制作成本低，体积较小，适用于多种建筑施工场合。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为图1中a处的放大结构示意图。

图中：1、支柱；2、搅拌箱；3、保护箱；4、电动机；5、转动轴；6、轴套；7、搅拌叶片；8、安装孔；9、橡胶塞；10、封盖；11、出料管；12、进料管；13、装料箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-图2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑工地水泥搅拌装置，包括四个呈矩形阵列分布的支柱1，四个支柱1的顶部固定安装有同一个搅拌箱2，搅拌箱2的顶部固定安装有底部为开口的保护箱3，保护箱3内固定安装有电动机4，搅拌箱2的顶部与底部内壁上转动安装有转动轴5，转动轴5的顶端延伸至保护箱3内并与电动机4的输出轴固定连接，转动轴5上固定安装有四个位于搅拌箱2内的轴套6，轴套6上固定安装有若干个搅拌叶片7，搅拌箱2的顶部内壁上开设有安装孔8，搅拌箱2的顶部设有封盖10，封盖10的底部固定安装有橡胶塞9，橡胶塞9与安装孔8的内壁转动密封连接，搅拌箱2的两侧均上固定安装有出料管11，搅拌箱2的一侧固定安装有进料管12，四个支柱1之间设有位于搅拌箱2下方的装料箱13；

搅拌箱2的顶部固定安装有连接绳的一端，连接绳的另一端与封盖10固定连接，封盖10的顶部固定安装有拉环，保护箱3的顶部开设有若干个散热口，保护箱3的两侧内壁上均固定安装有两个固定板，两个固定板相互靠近的一侧均与电动机4固定连接，搅拌箱2的顶部与底部内壁上均开设有通孔，转动轴5上固定套设有两个轴承，两个通孔的内壁分别与两个轴承的外圈固定连接，转动轴5上固定套设有两个密封圈，两个通孔的内壁分别与两个密封圈的外圈转动密封连接，搅拌箱2的两侧内壁上开设有矩形通口，矩形通口内固定安装有透明塑料板，两个出料管11上均设有阀门，装料箱13的底部固定安装有四个呈矩形阵列分布的连接柱，连接柱的底部固定安装有万向轮，装料箱13的一侧外壁上固定安装有推杆，通过支柱1、搅拌箱2、保护箱3、电动机4、转动轴5、轴套6、搅拌叶片7、安装孔8、橡胶塞9、封盖10、出料管11、进料管12和装料箱13相配合，使用时，将橡胶塞9拔出，然后分别将水和水泥原料倒入搅拌箱2内，随机将橡胶塞9塞进安装孔8内，然后启动电动机4，电动机4的输出轴就会带动转动轴5转动，使得若干个搅拌叶片7转动，从而进行搅拌工作，搅拌工作完成后，打开两个阀门，制作好的水泥便会落入装料箱13中，然后将装料箱13推移到指定位置使用即可，本实用新型设计合理，通过设置的电动机4和搅拌叶片7能快速安全的进行搅拌工作，并制成水泥，降低了劳动强度，并且本装置制作成本低，体积较小，适用于多种建筑施工场合。

工作原理：使用时，拉动拉环，在封盖10的带动下，橡胶塞9被拔出，之后分别通过安装孔8和进料管12将水和水泥原料倒入搅拌箱2内，随后将橡胶塞9塞进安装孔8内，然后启动电动机4，电动机4的输出轴开始转动，这便会带动转动轴5转动，在轴套6的连接带动下，使得若干个搅拌叶片7转动，从而开始进行搅拌工作，通过透明塑料板可以观察搅拌箱2内的具体情况，两个密封圈能很好的保护轴承不会受到水的侵蚀而损坏，当搅拌工作完成时，打开两个阀门，制作好的水泥便会通过出料管11排出并落入装料箱13中，然后通过推杆将装料箱13推移到指定的使用位置，这样便可使用制作好的水泥。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。