一种盾构管片混凝土收面装置的制作方法

本实用新型涉及盾构管片混凝土技术领域，尤其是涉及一种盾构管片混凝土收面装置。

背景技术：

目前盾构管片是盾构法隧道的永久衬砌结构，盾构管片质量直接关系到隧道的整体质量和安全，影响隧道的防水性能及耐久性能。

现有的盾构管片的生产过程是将高强、低坍落度混凝土浇灌在管片模具内，振动成型，收面后静停一段时间，蒸养至一定强度后脱模。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：现有的对盾构管片混凝土的成型面进行收面时，需要两个工作人员将一个金属收面板放置在盾构管片的成型面上，然后开始使用人力往复推拉金属收面板，就可以达到刮平收面的效果，但是这样方法会浪费较多的人力。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种盾构管片混凝土收面装置，达到了节省人力的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种盾构管片混凝土收面装置，包括管片模具，盾构管片设置在管片模具内部，收面装置还包括滑动架、辊筒以及手持拉杆，辊筒转动连接在滑动架的下方，手持拉杆设置在滑动架上，当滑动架位于管片模具上方时，辊筒的周面与盾构管片的成型面相抵接。

通过采用上述方案，使用管片模具生产盾构管片，在盾构管片振动成型之后，先将收面装置放置在盾构管片上，此时滑动架上的辊筒的周面与盾构管片的成型面相抵接，然后通过推拉手持拉杆，就会带动辊筒在盾构管片的成型面上做往复滚动，这样经过一段时间之后便可以完成第一次收面的过程，在该过程中，只需要一个工作人员就可以，这样就达到了节省人力的效果。

本实用新型进一步设置为，在所述滑动架的两侧转动连接有滚轮，管片模具的边缘位置处设置有翻边，沿着滚轮的周面在滚轮上开设有与翻边相适配的滑槽。

通过采用上述方案，在使用收面装置对管片模具的成型面进行收面时，辊筒的周面与成型面相抵接，并且管片模具上的翻边会进入到滚轮的滑槽内部，这样可以避免在工作人员通过手持拉杆带动滑动架以及辊筒在成型面上移动时辊筒的轨迹发生倾斜，影响到收面的效果。

本实用新型进一步设置为，所述辊筒的数量为1个或2个或3个。

通过采用上述方案，辊筒的数量可以根据需要选择1个、2个或者3个，这样可以适当地增加收面装置的工作效率，但是当辊筒的数量为4个或者更多时，不便于工作人员对收面装置的移动，而且此时收面装置的重量较大，可能导致盾构管片发生较大的形变。

本实用新型进一步设置为，所述手持拉杆包括连接部与手持部，连接部设置在手持部与滑动架之间，连接部与滑动架转动连接，手持部上设置有把手。

通过采用上述方案，因为连接部与滑动架转动连接，并且在手持部上设置有把手，这样可以方便工作人员使用收面装置。

本实用新型进一步设置为，所述手持部上设置有对成型面的硬度进行检测的贯入阻力装置。

通过采用上述方案，对盾构管片的成型面进行第一次收面之后，为了进一步提高盾构管片的性能，在盾构管片的成型面接近初凝时，可以对成型面进行第二次收面，工作人员可以使用贯入阻力装置对成型面是否已经接近初凝进行检测。

本实用新型进一步设置为，贯入阻力装置包括压杆以及压力表，压杆贯穿连接部向靠近管片模具的方向延伸，压杆与连接部滑动连接，压力表设置在连接部上并且与压杆远离管片模具的端头连接。

通过采用上述方案，使用贯入阻力装置对成型面进行检测时，对手持拉杆进行转动直到压杆靠近管片模具的一端压入到成型面内部，此时盾构管片会给压杆一个反作用力，因为压杆与压力表相连接，这样在压力表上就会出现一个示数，然后工作人员可以根据压力表的示数来判断成型面是否已经初凝，这样工作人员就可以精确的掌握进行第二次收面的时间。

本实用新型进一步设置为，在连接部内部设置有限位环，限位环套设在压杆上，在限位环远离管片模具的一侧设置有弹性件，弹性件设置在连接部内部。

通过采用上述方案，在压杆压入到成型面内部并且对成型面的第二次收面之时，弹性件在限位环的作用下被压缩，并且完成对成型面完成第二次收面之后，压杆可以在弹性件的弹力作用下顺利的恢复到初始位置，达到了方便使用压杆的效果。

本实用新型进一步设置为，在辊筒内部设置有带动辊筒震动的震动组件。

通过采用上述方案，对成型面进行第二次收面时，可以使用震动组件带动辊筒震动，这样可以使收面装置对成型面的作用效果更加明显。

本实用新型进一步设置为，震动组件包括振动器、驱动件以及通断器，振动器以及驱动件设置在辊筒内部，驱动件带动振动器在辊筒内部震动，通断器设置在手持部并且控制驱动件的启停。

通过采用上述方案，需要使用震动组件时，通过通断器使驱动件启动，然后驱动件就会带动振动器在辊筒内部震动；对成型面收面完成之后，可以通过通断器使驱动件停止工作，这样振动器也会停止震动，因为通断器设置在手持部，这样可以方便工作人员使用。

综上所述，本实用新型具有以下技术效果：

1.通过设置了收面装置，收面装置不但可以对盾构管件的成型面进行收面，而且只需要一个工作人员来操作，达到了节省时间与人力的效果；

2.通过设置了贯入阻力装置，贯入阻力装置可以对成型面的初凝情况进行检测，当成型面的初凝情况达到要求之后，可以使用收面装置对成型面进行第二次收面，达到了进一步提高盾构管片性能的效果；

3.通过设置了震动组件，对成型面进行第二次收面的过程中，震动组件可以带动辊筒进行震动，达到了使辊筒的作用效果更加明显的效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的整体结构图；

图2是本实用新型贯入阻力装置位置处的局部剖视图；

图3是突出显示本实用新型辊筒内部的剖视图；

图4是本实用新型实施例二的整体结构图；

图5是本实用新型实施例三的整体结构图。

图中，1、管片模具；11、翻边；2、盾构管片；21、成型面；3、收面装置；31、滑动架；32、辊筒；33、滚轮；34、手持拉杆；341、手持部；342、连接部；343、把手；4、贯入阻力装置；41、压杆；42、压力表；43、限位环；44、弹性件；5、震动组件；51、振动器；52、驱动件；53、通断器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一

参照图1，本实用新型提供了一种盾构管片混凝土收面装置，包括管片模具1以及盾构管片2，管片模具1设置在地面上方，盾构管片2在管片模具1内部成型，盾构管片2沿水平方向延伸，盾构管片2的上表面为成型面21，收面装置3设置在管片模具1上并且可以对成型之后的盾构管片2的成型面21进行收面。

参照图1，收面装置3包括滑动架31、辊筒32、滚轮33以及手持拉杆34，辊筒32共设置有一个，辊筒32的轴线方向与盾构管片2的延伸方向相同，辊筒32设置在盾构管片2的上方并且与成型面21相抵接，滑动架31设置在辊筒32的上方，并且辊筒32与滑动架31转动连接，滚轮33设置在滑动架31的两侧，滚轮33的轴线方向与辊筒32的轴线方向相同，在管片模具1内部设置有翻边11，沿着滚轮33的周向在滚轮33的周面上开设有与翻边11相适配的滑槽，手持拉杆34设置在滑动架31上。

需要使用收面装置3对成型面21进行收面时，推拉手持拉杆34就可以带动辊筒32在成型面21上滚动，在辊筒32滚动的过程中就可以实现对成型面21的收面；同时滚轮33会在翻边11上滚动，这样不但可以使收面装置3移动的更加稳定，而且可以避免在辊筒32滚动的过程，辊筒32的移动轨迹发生改变，影响到收面的作用效果。

参照图1，手持拉杆34包括手持部341、连接部342以及把手343，连接部342设置在手持部341与滑动架31之间，连接部342与手持部341同轴设置，并且连接部342靠近滑动架31的一端与滑动架31转动连接，把手343设置在手持部341远离连接部342的一端。这样可以方便工作人员带动收面装置3在盾构管片2上方移动。

参照图1，为了提高成型之后的盾构管片2的性能，在成型面21初凝的时候，使用收面装置3对成型面21进行第二次收面，为了能够精确的确定成型面21是否初凝，在连接部342上设置有对成型面21进行检测的贯入阻力装置4。

参照图1和图2，贯入阻力装置4包括压杆41、压力表42、限位环43以及弹性件44，压杆41的延伸方向与连接部342的延伸方向垂直，压杆41贯穿连接部342向靠近管片模具1的方向延伸，压力表42设置在压杆41远离管片模具1的端头上并且可以对压杆41上的受力进行测量，限位环43套设在压杆41上，限位环43设置在连接部342内部，弹性件44设置在限位环43远离管片模具1的一侧，弹性件44设置在连接部342内部。

使用收面装置3对成型面21进行第一次收面之后，可以围绕连接部342与滑动架31之间的转动连接点对手持拉杆34进行旋转，直到压杆41的下端头插入到成型面21内部，此时成型面21会给压杆41一个反向力，这样压杆41就会使压力表42的示数发生变化，然后工作人员可以通过示数来判断成型面21是否达到初凝；然后工作人员再根据成型面21是否初凝来决定是否对成型面21进行第二次收面，这样就使得工作人员对成型面21进行第二次收面的时机更加准确。

参照图3，在本实用新型中，弹性件44优选为弹簧，当压杆41压入到成型面21内部之后，压杆41会通过限位环43使弹簧被压缩；对成型面21进行检测结束之后，压杆41会在弹簧的弹力作用下恢复到初始位置，这样可以方便工作人员的使用。

参照图1和图3，在成型面21达到初凝状态时，第二次收面的过程操作复杂，为了使收面装置3在第二次收面过程中对成型面21的作用效果更加明显，在辊筒32内部设置有带动辊筒32进行震动的震动组件5。

参照图1和图3，震动组件5包括振动器51、驱动件52以及通断器53，振动器51以及驱动件52设置在辊筒32内部，驱动件52带动振动器51在辊筒32内部震动，通断器53设置在手持部341并且控制驱动件52的启停。需要开启震动组件5时，工作人员可以通过手持部341上的通断器53来开启驱动件52，开启之后的驱动件52带动振动器51震动；震动组件5使用结束之后，通过通断器53可以使驱动件52停止运行。

参照图3，在本实用新型中，驱动件52优选为驱动电机，其他具有相同效果的驱动件52仍然适用。

综上所述，本实用新型的使用过程为：将混凝土加入到管片模具1内部，经过一段时间之后盾构管片2可以在管片模具1内部成型；然后将收面装置3放置在管片模具1上，此时管片模具1上的翻边11会进入到滚轮33的滑槽内部，然后工作人员就可以通过手持拉杆34带动辊筒32对成型面21进行第一次收面；然后对盾构管片2进行静置，经过一段时间之后向靠近管片模具1的方向转动手持拉杆34，并且使压杆41的下端头压入到成型面21内部，此时根据压力表42的示数来判断成型面21是否已经初凝，如果已经初凝，通过手持部341上的通断器53开启辊筒32内部的振动器51，并且开始使用收面装置3对成型面21进行第二次收面。

实施例二

参照图4，本实施例中的辊筒32共设置有两个，两个辊筒32均与滑动架31转动连接，并且对成型面21进行收面过程时，两个辊筒32的周面均与成型面21相抵接，其他结构与实施例一中的结构完全相同。

实施例三

参照图5，本实施例中的本实施例中的辊筒32共设置有三个，三个辊筒32均与滑动架31转动连接，并且对成型面21进行收面过程时，三个辊筒32的周面均与成型面21相抵接，其他结构与实施例一中的结构完全相同。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。