一种耐磨的建筑模板的制作方法

本实用新型涉及建筑模板设备技术领域，具体是一种耐磨的建筑模板。

背景技术：

建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。进行模板工程的目的，是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本，木质建筑模板在使用时，由于其表面为木质材质，耐磨性较差，长时间使用后容易产生磨损，导致模板表面开裂和脱落，影响模板的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种耐磨的建筑模板，以解决现有技术中木质建筑模板在使用时，由于其表面为木质材质，耐磨性较差，长时间使用后容易产生磨损，导致模板表面开裂和脱落，影响模板的使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐磨的建筑模板，包括模板；所述模板由金属皮、复合板和加强板组成，所述金属皮为含铁合金制品，所述金属皮位于模板上下两侧，所述复合板位于金属皮之间的位置，所述复合板两侧与金属皮内侧通过防水胶相互粘贴，所述加强板位于复合板中间位置，所述加强板两侧通过防水胶与复合板相互粘贴，所述加强板设置为碳纤维板。

优选的，所述复合板内部设置有阻燃颗粒，且阻燃颗粒掺杂在复合板内部。

优选的，所述金属皮上表面设置有耐腐蚀层，且耐腐蚀层设置为镀铬层。

优选的，所述金属皮底端设置有凸条，且凸条与金属皮为一体设置，凸条嵌入复合板内部。

优选的，所述加强板两侧设置有锯齿面，且锯齿面与加强板为一体设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在模板表面覆盖金属皮，金属皮为铁质合金制品，其耐磨性相对于木质材质较好，在不增加较多重量的同时，可以提高模板表面的耐磨性，提高模板的使用寿命；

2、凸条的设置能够增加金属皮与复合板的接触面积，使得金属皮与复合板之间衔接的更加的稳定，避免出现金属皮脱落的现象；

3、锯齿面用于增加加强板上下两端的表面积，用于增加与粘合胶接触面积，使得加强板粘合的更加的紧固；

4、耐腐蚀层所使用的镀铬层的摩擦系小数，特别是干摩擦系数，在所有的金属中是最低的，所以镀铬层具有很好的耐磨性，用于提高金属皮的耐磨性，镀铬层具有良好的化学稳定性，在碱、硫化物、硝酸和大多数有机酸中均不发生作用具有较强的耐腐蚀性，用于提高金属皮的耐腐蚀性，避免金属皮受到腐蚀生锈产生脱落。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的加强板结构示意图；

图3为本实用新型的复合板结构示意图；

图4为本实用新型的金属皮结构示意图。

图中：1、模板；2、金属皮；3、复合板；4、加强板；5、凸条；6、耐腐蚀层；7、锯齿面；8、阻燃颗粒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3，本实用新型实施例中，一种耐磨的建筑模板，包括模板1；模板1由金属皮2、复合板3和加强板4组成，金属皮2为含铁合金制品，金属皮2位于模板1上下两侧，复合板3位于金属皮2之间的位置，复合板3两侧与金属皮2内侧通过防水胶相互粘贴，加强板4位于复合板3中间位置，加强板4两侧通过防水胶与复合板3相互粘贴，加强板4设置为碳纤维板。

进一步，复合板3内部设置有阻燃颗粒8，且阻燃颗粒8掺杂在复合板3内部，复合板3为木质材质，具有易燃的特点，阻燃颗粒8用于提高复合板3的阻燃性，避免复合板3受热燃烧。

进一步，金属皮2上表面设置有耐腐蚀层6，且耐腐蚀层6设置为镀铬层，耐腐蚀层6所使用的镀铬层的摩擦系小数，特别是干摩擦系数，在所有的金属中是最低的，所以镀铬层具有很好的耐磨性，用于提高金属皮2的耐磨性，镀铬层具有良好的化学稳定性，在碱、硫化物、硝酸和大多数有机酸中均不发生作用具有较强的耐腐蚀性，用于提高金属皮2的耐腐蚀性，避免金属皮2受到腐蚀生锈产生脱落。

进一步，金属皮2底端设置有凸条5，且凸条5与金属皮2为一体设置，凸条5嵌入复合板3内部，凸条5的设置能够增加金属皮2与复合板3的接触面积，使得金属皮2与复合板3之间衔接的更加的稳定，避免出现金属皮2脱落的现象。

进一步，加强板4两侧设置有锯齿面7，且锯齿面7与加强板4为一体设置，锯齿面7用于增加加强板4上下两端的表面积，用于增加与粘合胶接触面积，使得加强板4粘合的更加的紧固。

本实用新型的工作原理及使用流程：加工时，在模板1表面覆盖金属皮2，金属皮2为铁质合金制品，其耐磨性相对于木质材质较好，在不增加较多重量的同时，可以提高模板1表面的耐磨性，提高模板1的使用寿命，耐腐蚀层6所使用的镀铬层的摩擦系小数，特别是干摩擦系数，在所有的金属中是最低的，所以镀铬层具有很好的耐磨性，用于提高金属皮2的耐磨性，镀铬层具有良好的化学稳定性，在碱、硫化物、硝酸和大多数有机酸中均不发生作用具有较强的耐腐蚀性，用于提高金属皮2的耐腐蚀性，避免金属皮2受到腐蚀生锈产生脱落，凸条5的设置能够增加金属皮2与复合板3的接触面积，使得金属皮2与复合板3之间衔接的更加的稳定，避免出现金属皮2脱落的现象，加强板4用于增加模板1的韧性，避免模板1发生弯折造成折断。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内，锯齿面7用于增加加强板4上下两端的表面积，用于增加与粘合胶接触面积，使得加强板4粘合的更加的紧固。

技术特征：

1.一种耐磨的建筑模板，包括模板(1)；其特征在于：所述模板(1)由金属皮(2)、复合板(3)和加强板(4)组成，所述金属皮(2)为含铁合金制品，所述金属皮(2)位于模板(1)上下两侧，所述复合板(3)位于金属皮(2)之间的位置，所述复合板(3)两侧与金属皮(2)内侧通过防水胶相互粘贴，所述加强板(4)位于复合板(3)中间位置，所述加强板(4)两侧通过防水胶与复合板(3)相互粘贴，所述加强板(4)设置为碳纤维板。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨的建筑模板，其特征在于：所述复合板(3)内部设置有阻燃颗粒(8)，且阻燃颗粒(8)掺杂在复合板(3)内部。

3.根据权利要求1所述的一种耐磨的建筑模板，其特征在于：所述金属皮(2)上表面设置有耐腐蚀层(6)，且耐腐蚀层(6)设置为镀铬层。

4.根据权利要求1所述的一种耐磨的建筑模板，其特征在于：所述金属皮(2)底端设置有凸条(5)，且凸条(5)与金属皮(2)为一体设置，凸条(5)嵌入复合板(3)内部。

5.根据权利要求1所述的一种耐磨的建筑模板，其特征在于：所述加强板(4)两侧设置有锯齿面(7)，且锯齿面(7)与加强板(4)为一体设置。

技术总结
本实用新型公开了一种耐磨的建筑模板，包括模板；所述模板由金属皮、复合板和加强板组成，所述金属皮为含铁合金制品，所述金属皮位于模板上下两侧，所述复合板位于金属皮之间的位置，所述复合板两侧与金属皮内侧通过防水胶相互粘贴，所述加强板位于复合板中间位置，所述加强板两侧通过防水胶与复合板相互粘贴，所述加强板设置为碳纤维板。本实用新型在模板表面覆盖金属皮，金属皮为铁质合金制品，其耐磨性相对于木质材质较好，在不增加较多重量的同时，可以提高模板表面的耐磨性，提高模板的使用寿命，凸条的设置能够增加金属皮与复合板的接触面积，使得金属皮与复合板之间衔接的更加的稳定，避免出现金属皮脱落的现象。

技术研发人员：池鑫;雷初德
受保护的技术使用者：池鑫
技术研发日：2019.07.23
技术公布日：2020.05.19