一种公路桥梁预制梁场自动喷淋养护装置的制作方法

本实用新型涉及公路桥梁领域，更具体地说，涉及一种公路桥梁预制梁场自动喷淋养护装置。

背景技术：

在公路桥梁的施工中，预制小箱梁、t梁被广泛的应用，在混凝土凝结的过程中属于放热反应，容易导致内部水分大量挥发，需要对混凝土进行养护，在预制梁施工时，其小箱梁的腹板、翼板或t梁的助板、翼板外露面的砼难以通过覆盖实现养护，只能通过浇水的方式进行养护，传统的养护方式需要耗费较大的人力物力，同时容易造成水资源的浪费，无法满足使用需求。

技术实现要素：

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的传统的养护方式需要耗费较大的人力物力，同时容易造成水资源的浪费，无法满足使用需求问题，本实用新型的目的在于提供一种公路桥梁预制梁场自动喷淋养护装置，它可以实现移动该装置，当限位装置与混凝土结块相接触时，进行缓冲，避免发生碰撞，同时支撑块与第一微动开关相接触，触发间歇装置工作，进而促使喷水头间歇式工作，减少水资源的浪费，同时将喷射在混凝土结块迸溅的水进行收集，进行循环利用，满足使用需求。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种公路桥梁预制梁场自动喷淋养护装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有水箱，所述水箱的侧壁与顶部均固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离水箱的一端固定连接有挡水板，所述挡水板的表面等间距设置有喷水头，所述挡水板的底部为凹槽状，所述底板的左侧顶部固定连接有限位装置，所述水箱的侧壁设置有间歇装置，所述限位装置与间歇装置电性连接，所述间歇装置与喷水头电性连接，所述间歇装置的顶部设置有蓄电池，所述底板的侧壁固定连接有把手，所述底板的底部两侧均设置有万向轮。

优选的，所述限位装置包括限位框，所述限位框与底板固定连接，所述限位框的内部设置有限位槽，所述限位槽的内壁固定连接有支撑弹簧，所述限位槽通过支撑弹簧固定连接有支撑块，所述限位槽的内部设置有第一微动开关，所述支撑块与第一微动开关相对应，所述支撑块的侧壁固定连接有挤压杆，所述挤压杆与限位框滑动连接，所述挤压杆位于限位框外部的一端固定连接有导辊固定架，所述导辊固定架安装有导辊，所述第一微动开关与间歇装置电性连接。

优选的，所述间歇装置包括固定框，所述固定框的内部固定连接有电机，所述电机与第一微动开关电性连接，所述电机的输出轴固定连接有第一转轮，所述第一转轮通过皮带传动连接有第二转轮，所述第二转轮与固定框的内壁转动连接，所述第二转轮的表面固定连接有钢缆固定块，所述钢缆固定块固定连接有钢缆，所述固定框的内壁固定连接有导轮，所述钢缆与导轮滑动连接，所述钢缆远离钢缆固定块的一端固定连接有运动杆，所述运动杆滑动连接有导正块，所述导正块与固定框的内壁固定连接，所述导正块远离钢缆的一端固定连接有挡块，所述挡块的侧壁固定连接有复位弹簧，所述挡块通过复位弹簧与导正块固定连接，所述挡块的侧壁固定连接有挤压弹簧，所述挤压弹簧远离挡块的一端固定连接有顶块，所述固定框的内部设置有第二微动开关，所述顶块与第二微动开关相对应，所述第二微动开关与喷水头电性连接。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：通过底板侧壁设置限位装置，工人移动该装置进行洒水，当导辊与混凝土结块相接触时，对导辊进行挤压，带动导辊固定架运动，带动挤压杆运动，带动支撑块运动，增加支撑弹簧的弹性势能，进行缓冲，当支撑块与第一微动开关相接触时，触发间歇装置工作，电机转动，带动第一转轮转动，通过皮带带动第二转轮转动，带动钢缆固定块运动，带动钢缆运动，进而带动运动杆运动，带动挡块运动，增加复位弹簧的弹性势能，同时，复位弹簧的弹力为挤压弹簧的4倍，随着第二转轮的转动，实现挡块的往复运动，当挡块前进的时候，带动挤压弹簧运动，带动顶块运动，当挡块前进一半的时候，顶块与第二微动开关相接触，并进行挤压第二微动开关，增加挤压弹簧的弹性势能，喷水头进行工作，进行喷水，直至挡块前进到最大运动范围，并返回到一半的位置时，此时挤压弹簧的弹性势能最小，挡块继续往后运动，顶块与第二微动开关不接触，此时，喷水头停止工作，实现间隙式洒水，达到了自动控制喷水头进行间歇式工作，提高养护效果，提高混凝土结块吸水效率，避免长时间喷水，减少水资源的浪费，同时将喷射在混凝土结块迸溅的水进行收集，进行循环利用，满足使用需求目的。

附图说明

图1为本实用新型的整体外部结构示意图；

图2为本实用新型的整体内部结构示意图；

图3为本实用新型的限位装置结构示意图；

图4为本实用新型的间歇装置结构示意图。

图中标号说明：

1、底板；2、水箱；3、支撑杆；4、挡水板；5、喷水头；6、限位装置；61、限位框；62、限位槽；63、支撑弹簧；64、支撑块；65、第一微动开关；66、挤压杆；67、导辊固定架；68、导辊；7、间歇装置；71、固定框；72、电机；73、第一转轮；74、皮带；75、第二转轮；76、钢缆固定块；77、钢缆；78、导轮；79、运动杆；710、导正块；711、挡块；712、复位弹簧；713、挤压弹簧；714、顶块；715、第二微动开关；8、蓄电池；9、把手；10、万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图；对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例；而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种公路桥梁预制梁场自动喷淋养护装置，包括底板1，底板1的顶部固定连接有水箱2，水箱2的侧壁与顶部均固定连接有支撑杆3，支撑杆3远离水箱2的一端固定连接有挡水板4，挡水板4的表面等间距设置有喷水头5，挡水板4的底部为凹槽状，底板1的左侧顶部固定连接有限位装置6，水箱2的侧壁设置有间歇装置7，限位装置6与间歇装置7电性连接，间歇装置7与喷水头5电性连接，间歇装置7的顶部设置有蓄电池8，底板1的侧壁固定连接有把手9，底板1的底部两侧均设置有万向轮10，达到了自动控制喷水头进行间歇式工作，提高养护效果，提高混凝土结块吸水效率，避免长时间喷水，减少水资源的浪费，同时将喷射在混凝土结块迸溅的水进行收集，进行循环利用，满足使用需求目的，限位装置6包括限位框61，限位框61与底板1固定连接，限位框61的内部设置有限位槽62，限位槽62的内壁固定连接有支撑弹簧63，限位槽62通过支撑弹簧63固定连接有支撑块64，限位槽62的内部设置有第一微动开关65，支撑块64与第一微动开关65相对应，支撑块64的侧壁固定连接有挤压杆66，挤压杆66与限位框61滑动连接，挤压杆66位于限位框61外部的一端固定连接有导辊固定架67，导辊固定架67安装有导辊68，第一微动开关65与间歇装置7电性连接，间歇装置7包括固定框71，固定框71的内部固定连接有电机72，电机72与第一微动开关65电性连接，电机72的输出轴固定连接有第一转轮73，第一转轮73通过皮带74传动连接有第二转轮75，第二转轮75与固定框71的内壁转动连接，第二转轮75的表面固定连接有钢缆固定块76，钢缆固定块76固定连接有钢缆77，固定框71的内壁固定连接有导轮78，钢缆77与导轮78滑动连接，钢缆77远离钢缆固定块76的一端固定连接有运动杆79，运动杆79滑动连接有导正块710，导正块710与固定框71的内壁固定连接，导正块710远离钢缆77的一端固定连接有挡块711，挡块711的侧壁固定连接有复位弹簧712，挡块711通过复位弹簧712与导正块710固定连接，挡块711的侧壁固定连接有挤压弹簧713，挤压弹簧713远离挡块711的一端固定连接有顶块714，固定框71的内部设置有第二微动开关715，顶块714与第二微动开关715相对应，第二微动开关715与喷水头5电性连接。

工作原理：由于底板1侧壁设置限位装置6，工人移动该装置进行洒水，当导辊68与混凝土结块相接触时，对导辊68进行挤压，带动导辊固定架67运动，带动挤压杆66运动，带动支撑块64运动，增加支撑弹簧63的弹性势能，进行缓冲，当支撑块64与第一微动开关65相接触时，触发间歇装置7工作，电机72转动，带动第一转轮73转动，通过皮带74带动第二转轮75转动，带动钢缆固定块76运动，带动钢缆77运动，进而带动运动杆79运动，带动挡块711运动，增加复位弹簧712的弹性势能，同时，复位弹簧712的弹力为挤压弹簧713的4倍，随着第二转轮75的转动，实现挡块711的往复运动，当挡块711前进的时候，带动挤压弹簧713运动，带动顶块714运动，当挡块711前进一半的时候，顶块714与第二微动开关715相接触，并进行挤压第二微动开关715，增加挤压弹簧713的弹性势能，喷水头5进行工作，进行喷水，直至挡块711前进到最大运动范围，并返回到一半的位置时，此时挤压弹簧713的弹性势能最小，挡块711继续往后运动，顶块714与第二微动开关715不接触，此时，喷水头5停止工作，实现间隙式洒水，达到了自动控制喷水头进行间歇式工作，提高养护效果，提高混凝土结块吸水效率，避免长时间喷水，减少水资源的浪费，同时将喷射在混凝土结块迸溅的水进行收集，进行循环利用，满足使用需求目的。

以上所述；仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内；根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本实用新型的保护范围内。