一种定型化插板楼梯模板的制作方法

本实用新型属于建筑施工技术领域，尤其是涉及一种定型化插板楼梯模板。

背景技术：

在高层框架剪力墙结构施工过程中，楼梯的施工质量是较难控制的，在楼梯支模过程中，踏步模板、梯段侧模作为其中的施工重点，其支撑的稳固程度，踏步模板和梯段侧模的垂直度、平整度控制，踏步支模高度的好坏等，都将直接影响楼梯的施工质量及成型后外观质量。传统的楼梯踏步支模方法，是用钉子将楼梯侧模、楼梯底模、踏步模板等直接固定，此种方法存在模板固定不牢固、易扭曲、踏步板高度不易控制、楼梯侧模易涨模、楼梯模板下部垃圾难清理等问题，给施工带来诸多不便：

每次固定踏步模板、梯段侧模需先用尺子测量固定位置、标高，程序繁琐，且固定位置不准确，踏步模板垂直度不易控制。

踏步模板用钉子固定于楼梯侧模板上，梯段侧模用钉子固定在楼梯底模上，固定不牢固，混凝土浇筑时模板易跑偏。

楼梯新支模板与已浇筑混凝土接缝处垃圾不易清理。

技术实现要素：

本实用新型针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本实用新型提供一种定型化插板楼梯模板,具有安装简单、结构稳固，楼梯踏步板高度可控性高和残余垃圾易清理的特点。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种定型化插板楼梯模板,包括梯段侧模、梯段底模和踏步插板，其中，

所述梯段侧模是矩形板，所述梯段侧模的长边上间隔均匀设置插槽，所述插槽与所述梯段侧模的宽边成一定夹角，所述一定夹角等于梯段的倾斜角，所述插槽的长度等于楼梯踏步的高度；

所述梯段底模与所述梯段侧模连接，所述梯段底模下端贴合所述梯段侧模处设有清灰口，所述清灰口下方间隔设有档杆，所述清灰口设有相适配的抽板；

所述踏步插板与所述插槽相适配。

优选的，所述梯段侧模、梯段底模和踏步插板背面均设有增加强度的木方背肋。

优选的，所述梯段侧模与所述梯段底模之间通过l型木方和钉子连接。

优选的，所述梯段侧模背面上部设有第一木方背肋，所述梯段侧模背面中部设有第二木方背肋，相邻所述插槽中间位置设有连接木方连接所述第一木方背肋和所述第二木方背肋，所述连接木方设有通孔，所述通孔内设有对拉螺杆用于加强两个所述梯段侧模的强度。

优选的，所述梯段底模侧部顺延楼梯方向设有滴水线木方。

优选的，所述滴水线木方距离所述梯段底模侧边1cm至2cm。

优选的，所述插槽与所述梯段侧模的宽边的夹角范围为20°至45°。

通过上述技术方案，预制化的模板可精准控制楼梯及踏板的尺寸，施工快，工期短，对拉螺杆设置在相邻插槽之间的梯段侧模中部和上部的木方背肋上，避免了在模板上开孔，增加了定型化模板的周转使用次数，同时，保证结构稳定性的同时避免了对拉钢筋埋入混凝土，降低了钢材的损耗，节约了成本，清灰口的设计，可轻松地将楼梯模板下部的残余垃圾清扫干净，降低了工人劳动强度，提高了生产、施工效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例的一种定型化插板楼梯模板的俯视图；

图2是本实用新型实施例的一种定型化插板楼梯模板的侧视图；

图3是图1中的一种定型化插板楼梯模板的a-a剖视图；

图4是本实用新型实施例的一种定型化插板楼梯模板的踏步插板的正视图；

图5是图4中踏步插板的b-b剖视图；

图6是本实用新型实施例的一种定型化插板楼梯模板的梯段侧模的结构示意图；

图7是本实用新型实施例的一种定型化插板楼梯模板的梯段底模、梯段侧模、滴水线木方的连接示意图

图8是本实用新型实施例的一种定型化插板楼梯模板的清灰口的结构示意图；

图中：

1、踏步插板2、梯段侧模3、梯段底模

4、l型木方5、滴水线木方6、底模木方背肋

7、抽板8、第一木方背肋9、第二木方背肋

10、对拉螺杆11、已浇筑混凝土12、支撑架

13、连接木方14、插槽15、清灰口

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图8所示，本实用新型提供一种定型化插板楼梯模板,包括梯段侧模2、梯段底模3和踏步插板1，其中，

梯段侧模2是矩形板，需要说明的是，梯段侧模2可以是木板或竹胶板，由木工现场加工制作和，也可以是工厂制作的定型铝模板，梯段侧模2的长边上间隔均匀设置插槽14，插槽14与梯段侧模2的宽边成一定夹角，所述一定夹角等于梯段的倾斜角，插槽14的长度等于所述楼梯的踏步的高度；插槽14的高度等于踏步高度h，通过控制插槽14的高度h控制踏步的高度。

梯段底模3与梯段侧模2连接，优选的梯段底模3与梯段侧模2通过木方和钉子连接，梯段底模3下端贴合梯段侧模2处设有清灰口15，清灰口15下方间隔设有档杆，清灰口15设有相适配的抽板7，抽板7搭设在所述档杆上与梯段底模3结合成一体，抽板7抽出清灰口15通透，可将残余的垃圾通过清灰口15清除；

其中，踏步插板1与插槽14相适配。

优选的一种方案，梯段侧模2、梯段底模3和踏步插板1背面均设有增加强度的木方背肋。

优选的一种方案，梯段侧模2与梯段底模3之间通过l型木方4和钉子连接，l型木方可通过工厂预制或者现场制作，优选的，l型木方4是一体成型的，强度高，稳定性好。优选的一种方案，梯段底模3与l型木方4的横边通过钉子连接，梯段底模3的边缘距离l型木方竖边的内侧一定距离，所述一定距离等于梯段侧模2的厚度。

优选的一种方案，梯段侧模2背面上部设有第一木方8背肋，梯段侧模2背面中部设有第二木方背肋9，相邻插槽14中间位置设有连接木方13连接第一木方背肋8和第二木方背肋9，连接木方13设有通孔，所述通孔内设有对拉螺杆10，通过对拉螺杆10加强模板的整体结构强度，对拉螺杆10充分利用了模板后面的木方背肋，节约了材料，同时，对拉螺杆10设置在相邻插槽14中间位置，也即对拉螺杆10位于成型后楼梯踏步混凝土结构的上方，对拉螺杆10不会因为埋入混凝土造成钢材的浪费。

优选的一种方案，梯段底模侧3部顺延楼梯方向设有滴水线木方5，优选的，滴水线设置在两相邻楼梯梯段的一侧。

优选的一种方案，滴水线木方5距离梯段底模2侧边1cm至2cm。

优选的一种方案，插槽14与梯段侧模3的宽边的夹角范围为20°至45°。优选的，可预制多种不同角度型号的梯段侧模3，针对不同的需求使用不同的梯段侧模3。

本实用新型提供的定型化插板楼梯模板的施工方法，包括步骤，

s1：工厂预制或者现场加工梯段侧模2、梯段底模3和踏步插板1；

s2：搭设支撑架12，安装梯段侧模2、梯段底模3和踏步插板1，通过木方和钉子固定和加固，安装对拉螺杆10；

s3：浇筑混凝土。

优选的一种方案，s2步骤之后还包括步骤s4：安装滴水线木方5。

优选的一种方案，步骤s4之后还包括步骤s5：清扫模板内部残余垃圾，通过清灰口15将残余垃圾扫出，插回抽板并固定。

通过上述技术方案，预制化的模板可精准控制楼梯及踏板的尺寸，施工快，工期短，对拉螺杆设置在相邻插槽之间的梯段侧模中部和上部的木方背肋上，避免了在模板上开孔，增加了定型化模板的周转使用次数，同时，保证结构稳定性的同时避免了对拉钢筋埋入混凝土，降低了钢材的损耗，节约了成本，清灰口的设计，可轻松地将楼梯模板下部的残余垃圾清扫干净，降低了工人劳动强度，提高了生产、施工效率.

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。