临边洞口卡具的制作方法

本实用新型属于防护设备技术领域，更具体地说，是涉及一种临边洞口卡具。

背景技术：

在建筑施工中，临边洞口防护装置是保证施工安装的重要装置，现有的装置通常采用在洞口的侧壁上打孔进行定位，该方法操作较为繁琐并且破坏了建筑原有的结构。在楼层施工时，洞口附近存在很多需要进行施工的工序，而已经安装的防护装置会阻碍施工的正常进行，此时需要对其进行频繁地进行拆装。并且现在建筑的多元化以及个性化，为提高建筑的美观度，在窗户等洞口设计为不规则的形状。而现有技术中均无法良好的安装并固定在不规则的洞口上。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种临边洞口卡具，旨在解决无法良好的安装并固定在不规则的洞口上的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种临边洞口卡具，包括：

第一固定板；

第二固定板，与所述第一固定板相对且间隔一定距离设置；

旋紧件，一端与所述第一固定板螺纹连接，另一端与所述第二固定板螺纹连接，且所述旋紧件两端的螺纹旋向相反；和

多个摆动轴，一端分别铰接在相对应的在所述第一固定板和所述第二固定板上，另一端固定有用于抵接在洞口侧壁上滚轮，且多个所述摆动轴上固定有用于抵接在洞口外壁的定位板；

所述第一固定板和所述第二固定板借助所述旋紧件相对转动相互背离，驱使所述滚轮滚动并定位在洞口的拐角处。

进一步地，所述旋紧件包括：

第一连接杆，与所述第一固定板开设的第一螺纹孔螺纹连接；

多棱柱，一端与所述第一连接杆同轴固定连接；

第二连接杆，与所述多棱柱的另一端同轴固定连接，并与第二固定板开设的第二螺纹孔螺纹连接；和

转动套，可滑动套设在所述多棱柱上，且外壁相对固定有两个摆动杆。

进一步地，两个所述摆动杆位于所述转动套的同一径向线上。

进一步地，所述摆动轴均铰接在所述第一固定板或所述第二固定板的端部。

进一步地，多个所述定位板位于同一平面，并与所述滚轮的转轴轴线垂直设置。

进一步地，所述定位板的外沿延伸至所述滚轮的外部，所述定位板靠近所述滚轮的一侧抵接在洞口的外壁。

进一步地，所述第一固定板包括：

中心板，沿中部的板内贯通开设有的第一螺纹孔；

至少一个凸起部，对称分布在所述中心板的端部的侧面上，且所述凸起部上开设有限制所述摆动轴摆动范围的让位槽。

进一步地，所述第二固定板与所述第一固定板的外部尺寸相同，所述第二固定板沿中部的板内贯通开设有与所述第一螺纹孔旋向相反的第二螺纹孔。

进一步地，所述第一固定板和所述第二固定板之间铰接有两个伸缩导向杆，两个所述伸缩导向杆对称设置在所述旋紧件的两侧。

进一步地，多个所述摆动轴的轴线位于同一平面内。

本实用新型提供的临边洞口卡具的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型临边洞口卡具中摆动轴一端分别铰接在相对应的第一固定板和第二固定板上，另一端固定有用于抵接在洞口侧壁的滚轮，由于第一固定板和第二固定板相对且间隔一定距离设置。并且旋紧件一端与第一固定板螺纹连接，另一端与第二固定板螺纹连接，并且旋紧件两端的螺纹旋向相反，在旋紧件的转动下，第一固定板和第二固定板相互背离，从而使第一固定板和第二固定板分别驱使各自铰接在摆动轴上的滚轮滚动至洞口的拐角处。在旋紧件与第一固定板和第二固定板螺纹力的作用下，滚轮被定位在洞口的拐角处，同时在摆动轴的端部固定有抵接在洞口外壁的定位板，从而防止了该临边洞口卡具沿洞口侧壁的滑动。该临边洞口卡具结构较为简单并且安装与拆卸方便，由于摆动轴上固定有滚轮，滚轮滚动至洞口的拐角处即可实现定位，使该卡具能够安装于不规则的洞口内，适用性较强。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的临边洞口卡具结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的滚轮、摆动轴和定位板的连接示意图；

图3为本实用新型实施例提供的旋紧件的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的第一定位板的主视图；

图5为本实用新型实施例提供的第一定位板的左视图；

图6位本实用新型实施例提供的摆动轴铰接处的局部剖视图。

图中：1、第一固定板；101、凸起部；102、中心板；103、第一螺纹孔；104、让位槽；2、第二固定板；3、摆动轴；4、旋紧件；401、第一连接杆；402、多棱柱；403、第二连接杆；404、转动套；5、滚轮；6、定位板；7、摆动杆；8、伸缩导向杆；9、扭簧；901、弯曲部；902、连接部；10、旋转轴。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请一并参阅图1，现对本实用新型提供的临边洞口卡具进行说明。临边洞口卡具，包括：第一固定板1、第二固定板2、旋紧件4和多个摆动轴3；第一固定板1；第二固定板2与第一固定板1相对且间隔一定距离设置；旋紧件4一端与第一固定板1螺纹连接，另一端与第二固定板2螺纹连接，且旋紧件4两端的螺纹旋向相反；多个摆动轴3一端分别铰接在相对应的第一固定板1和第二固定板2上，另一端固定有用于抵接在洞口侧壁上滚轮5，且多个摆动轴3上固定有用于抵接在洞口外壁的定位板6；第一固定板1和第二固定板2借助旋紧件4相对转动相互背离，驱使滚轮5滚动并定位在洞口的拐角处。

本实用新型提供的临边洞口卡具的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型临边洞口卡具中摆动轴3一端分别铰接在相对应的第一固定板1和第二固定板2上，另一端固定有用于抵接在洞口侧壁的滚轮5，由于第一固定板1和第二固定板2相对且间隔一定距离设置。并且旋紧件4一端与第一固定板1螺纹连接，另一端与第二固定板2螺纹连接，并且旋紧件4两端的螺纹旋向相反，在旋紧件4的转动下，第一固定板1和第二固定板2相互背离，由第一固定板1和第二固定板2分别驱使各自铰接的摆动轴3上的滚轮5滚动至洞口的拐角处，在旋紧件4与第一固定板1和第二固定板2螺纹力的作用下，滚轮5被定位在洞口的拐角处。同时在摆动轴3的端部固定有抵接在洞口外壁的定位板6，从而防止了该临边洞口卡具沿洞口侧壁的滑动。该临边洞口卡具结构较为简单并且安装与拆卸方便，由于摆动轴3上固定有滚轮5，滚轮5滚动至洞口的拐角处即可实现定位，使该卡具能够安装于不规则的洞口内，适用性较强。

作为本实用新型提供的临边洞口卡具的一种具体实施方式，请参阅图1，旋紧件4包括：第一连接杆401、多棱柱402、第二连接杆403和转动套404；第一连接杆401与第一固定板1开设的第一螺纹孔103螺纹连接；多棱柱402一端与第一连接杆401同轴固定连接；第二连接杆403与多棱柱402的另一端同轴固定连接，并与第二固定板2开设的第二螺纹孔螺纹连接；转动套404可滑动套设在多棱柱402上，且外壁相对固定有两个摆动杆7。第一连接杆401、多棱柱402和第二连接杆403同轴设置，可在第一连接杆401的外周面上开设右旋螺纹，则在第二连接杆403的外周面上开设左旋螺纹，第一螺纹孔103与右旋螺纹孔螺纹配合，第二螺纹孔与左旋螺纹孔螺纹配合。多棱柱402可为四棱柱或者六棱柱，相对于圆形表面，多棱柱402结构能够起到很好的固定作用。转动套404的内表面上设置与多棱柱402向配合的凹槽，将转动套404套设在多棱柱402上，可在转动套404的两端设置两个螺母放置使转动套404保持在多棱柱402处。在转动套404的外壁上相对固定有两个摆动杆7，在需要对洞口进行临时防护时，通过转动摆动杆7，转动套404驱使多棱柱402转动，由于多棱柱402分别于第一连接杆401和第二连接杆403固定连接，并且第一连接杆401和第二连接杆403分别于第一固定板1和第二固定板2螺纹连接，从而在多棱柱402的转动下，第一固定板1和第二固定板2相互之间背离，从而驱使铰接在相应固定板上的摆动轴3摆动，摆动轴3摆动的同时其上固定的转轴滚动至洞口的拐角处并定位，通过再次紧固转动套404，使该临边洞口卡具固定在洞口上，并且由于在摆动轴3的端部固定有定位板6，防止了该装置沿洞口侧壁的滑移，保证了结构的稳定性。

作为本实用新型提供的临边洞口卡具的一种具体实施方式，请参阅图1，两个摆动杆7位于转动套404的同一径向线上。两个摆动杆7对称设置在转动套404上，并且两个摆动杆7的轴线位于转动套404的同一径向线上，从而在需要对洞口进行防护时，由工作人员以转动套404的轴线为轴心转动两个摆动杆7即可驱使多棱柱402转动，而在需要拆除临边洞口卡具时，逆向转动两个摆动杆7第一固定板1和第二固定板2之间相互靠近，挤压滚轮5固定在洞口拐角处的作用力消失，从而可从洞口上将卡具取出。在两个摆动杆7的端部可设置为伸缩结构，摆动杆7一端固定在转动套404上，另一端可拆卸连接有l型卡块，卡块可通过伸缩结构抵接在洞口的对角上，从而提高了洞口的防护面积，提高了安全性，在需要安装临边洞口卡具时，通过转动摆动杆7，转动完成后在摆动杆7的端部安装卡块，在伸缩结构的带动下，将卡块放置在洞口的对角处。卡块的一边与摆动杆7的轴线垂直设置，卡块的另一边的内表面用于抵接在洞口的外壁上，从而提高了装置的安全性。

作为本实用新型提供的临边洞口卡具的一种具体实施方式，请参阅图1和图2，摆动轴3均铰接在第一固定板1和第二固定板2的端部。为了减少摆动轴3的长度，以及临边洞口卡具的重量，将两个摆动轴3均铰接在第一固定板1和第二固定板2的端部，铰接点垂直第一固定板1和第二固定板2的侧面设置，摆动轴3可在平行于第一固定板1和第二固定板2侧面的平面内摆动，第一固定板1可相互对称设置在第一固定板1的上方，摆动轴3可设置为四个，上方的两个摆动轴3的铰接点可设置在第一固定板1的左上角和右上角，下方的两个摆动轴3的铰接点可设置在第二固定板2的左下角和右下角，从而完成了对洞口四个角度的固定，使卡具能够紧固在洞口上。

作为本实用新型提供的临边洞口卡具的一种具体实施方式，请参阅图1，多个定位板6位于同一平面，并与滚轮5的转轴轴线垂直设置。由于洞口的外壁处于同一平面上，为了更好的将临边洞口卡具固定在洞口上，多个定位板6的底面同样位于同一平面上，定位板6可为四边形板，定位板6也可为在等边直角三角形板，并且在板的长边的中部垂直设置一个凸起部101，凸起部101与等边三角形板一体成型，凸起部101的一面固定在摆动轴3上，为了提高定位板6与摆动轴3的接触面积，可在摆动轴3的端部开设一个垂直与滚轮5的转轴轴线的凹槽，凹槽的底面为平面，用于与定位板6固定，从而提高了定位板6的结构稳定性。

本实用新型中，在摆动轴3与让位槽104铰接处安装有扭簧9，扭簧9设置有弯曲部901和连接部902。弯曲部901设置在摆动轴的两侧，两个弯曲部901通过固定连接的连接部902连接，弯曲部901具有一定的弯曲余量，连接部902抵接在摆动轴的摆动方向上的一侧面上，弯曲部901围设在摆动轴3铰接处旋转轴10的外部。借助连接部902，弯曲部901可通过自身的弯曲余量向旋紧件的轴线方向上挤压摆动轴3。在对临边洞口卡具进行安装时，两个摆动轴在相对应的固定板挤压的作用下相互背离，并固定在洞口的拐角处，从而拆除临边洞口卡具时，同一固定板上的两个摆动轴3在弯曲部901弹力的作用下相互靠近，从而使一个工作人员即可完成安装与拆除工作，并且在拆除完成后摆动轴3在扭簧9的作用下相互靠近，缩小了空间体积，同时在拆除完洞口卡具之后，摆动轴3由于由扭簧9的作用，不至于掉落，保证了安全性。

作为本实用新型提供的临边洞口卡具的一种具体实施方式，请参阅图2，定位板6的外沿延伸至滚轮5的外部，定位板6靠近滚轮5的一侧抵接在洞口的外壁。为了更好的将临边洞口卡具固定在洞口上，当滚动定位在洞口的拐角处时，定位板6上靠近滚轮5的一侧抵接在洞口的外壁上，由于定位板6的外沿延伸至滚轮5的外部，从而放置了临边洞口卡具沿洞口侧壁的滑移，从而提高了装置的稳定性。

作为本实用新型提供的临边洞口卡具的一种具体实施方式，请参阅图4和图5，第一固定板1包括：中心板102和至少一个凸起部101；中心板102沿中部的板内贯通开设有的第一螺纹孔103；至少一个凸起部101对称分布在中心板102的端部的侧面上，且凸起部101上开设有限制摆动轴3摆动范围的让位槽104。第一螺纹孔103贯通开设在中心板102的内部，并且第一螺纹孔103沿中心板102的侧面开设，使在安装卡具时，中心板102垂直洞口的侧壁设置，降低了相应的体积。为了提高该装置的安拆性能，将第一固定板1设置为中心板102和至少一个凸起部101，每一个凸起部101铰接一个摆动轴3，并且在凸起部101上开设的让位槽104，从而限制摆动轴3的两个极限位置，在需要安装临边洞口卡具时，在限位槽的作用下，摆动轴3的固定的滚轮5临近相应的洞口的拐角处，从而只需要一位工作人员即可完成临边洞口卡具的安装，拆卸同理。由于让位槽104的作用，避免需要多个同时进行安装的复杂情况，并且提高了安装与拆卸的效率。

作为本实用新型提供的临边洞口卡具的一种具体实施方式，请参阅图1，第二固定板2与第一固定板1的外部尺寸相同，第二固定板2沿中部的板内贯通开设有与第一螺纹孔103旋向相反的第二螺纹孔。第二固定板2的外部尺寸与第一固定板1相同，从而便于加工与生产，同时为了能够在旋紧件4转动时第一固定板1和第二固定板2之间能够背离，在第二固定板2的中部贯通开设一个与第一固定板1上位置且旋向相反的第二螺纹孔，第一连接杆401和第二连接杆403分别螺纹连接在第一螺纹孔103和第二螺纹孔上，从而实现了第一固定板1和第二固定板2的相互靠近与背离。

本实用新型中，针对一些需要防护的面积较多的场合，可以在两个摆动杆7的端部可设置为伸缩结构，摆动杆7一端固定在转动套404上，另一端可拆卸连接有l型卡块，卡块可通过伸缩结构抵接在洞口的对角上，从而提高了洞口的防护面积，提高了安全性，在需要安装临边洞口卡具时，通过转动摆动杆7，转动完成后在摆动杆7的端部安装卡块，在伸缩结构的带动下，将卡块放置在洞口的对角处。卡块的一边与摆动杆7的轴线垂直设置，卡块的另一边的内表面用于抵接在洞口的外壁上，从而提高了装置的安全性。

作为本实用新型提供的临边洞口卡具的一种具体实施方式，请参阅图3，第一固定板1和第二固定板2之间铰接有两个伸缩导向杆8，两个伸缩导向杆8对称设置在旋紧件4的两侧。为了提高移动临边洞口卡具以及在固定过程中该卡具的稳定性，在第一固定板1和第二固定板2的对应的位置上铰接有伸缩导向杆8，辅助工作人员移动该卡具，同时在旋紧件4驱使第一固定板1与第二固定板2之间相互背离的过程中，由于伸缩导向杆8可伸缩性能，能够随第一固定杆或第二固定杆移动，并且可以提高卡具的结构强度，抵消一部分作用在在旋紧件4上偏离旋紧件4轴线方向上的力，保证了稳定性。

作为本实用新型提供的临边洞口卡具的一种具体实施方式，请参阅图1，多个摆动轴3的轴线位于同一平面内。将摆动轴3的摆动范围设置在同一平面内，可以减少卡具的空间体积，并且避免了因处于不同的平面对第一固定板1和第二固定板2产生的偏离平面的力而降低了装置的稳定性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。