一种用于金属构件搭建的支撑平台的制作方法

本实用新型涉及承重结构领域，尤其涉及一种用于金属构件搭建的支撑平台。

背景技术：

传统的支撑架或承重架往往结构单一，一体设计，可承重或支撑的物体较为单一，且无法通过调节自身结构实现对不同的金属构件进行支撑或搭建的目的，例如铝合金天桥，同时还无法拆卸，易造成携带或运输不便。

因此，如何使得支撑平台实现结构精确调节，以及便于拆卸运输是本领域的技术人员需要解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种用于金属构件搭建的支撑平台，解决现有技术中支撑平台的结构较为单一，自身结构无法调节以及拆卸运输困难的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是提供一种用于金属构件搭建的支撑平台，包括平行且间隔设置的支撑杆，所述支撑杆上设置有支撑架，所述支撑架在所述支撑杆上间隔设置，所述支撑架上设置有用于调节所述支撑架高度的调节装置。

在本实用新型用于金属构件搭建的支撑平台另一实施例中，所述支撑架包括支撑底架和调节架，所述支撑底架和调节架垂直于所述支撑杆，所述支撑底架的侧壁连接所述调节架。

在本实用新型用于金属构件搭建的支撑平台另一实施例中，所述支撑底架的侧壁上开设有第一竖向条状通孔，所述调节架的侧壁上开设有第二竖向条状通孔，所述第一竖向条状通孔和所述第二竖向条状通孔位置对应且通过螺栓固定。

在本实用新型用于金属构件搭建的支撑平台另一实施例中，所述调节装置包括设置在所述支撑底架的外侧壁上的转动杆，所述转动杆穿过所述支撑底架的外侧壁并与设置在所述调节架的内侧壁的齿轮转动连接，所述调节架内侧壁上设置有齿轮竖板，所述齿轮竖板与所述齿轮啮合转动连接，所述转动杆的杆径小于所述第二竖向条状通孔的孔径。

在本实用新型用于金属构件搭建的支撑平台另一实施例中，所述调节架上设置有用于增大支撑面积的支撑台。

在本实用新型用于金属构件搭建的支撑平台另一实施例中，在平行设置的所述支撑杆之间设置有垂直于所述支撑杆的横向支杆，所述横向支杆的端头设置有用于连接所述横向支杆的连接部。

在本实用新型用于金属构件搭建的支撑平台另一实施例中，所述连接部为l型连接板，适配固定在所述横向支杆的端头。

在本实用新型用于金属构件搭建的支撑平台另一实施例中，所述支撑底架和调节架为凹槽板状。

本实用新型的有益效果是：本实用新型公开了一种用于金属构件搭建的支撑平台，包括平行且间隔设置的支撑杆，所述支撑杆上设置有支撑架，所述支撑架在所述支撑杆上间隔设置，所述支撑架上设置有用于调节所述支撑架高度的调节装置。该用于金属构件搭建的支撑平台支撑稳固，能够精确的对平台的高度和宽度进行调节，以便适应不同规格的承载物，同时便于拆卸运输。

附图说明

图1是本实用新型用于金属构件搭建的支撑平台一实施例示意图；

图2是本实用新型用于金属构件搭建的支撑平台另一实施例正视图；

图3是图2所示实施例侧视图；

图4是本实用新型用于金属构件搭建的支撑平台另一实施例示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例，对本实用新型进行更详细的说明。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本实用新型。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

图1是本实用新型用于金属构件搭建的支撑平台一实施例示意图，图2是本实用新型用于金属构件搭建的支撑平台另一实施例正视图，图3是图2所示实施例侧视图，图4是本实用新型用于金属构件搭建的支撑平台另一实施例示意图，结合图1至图4，该用于金属构件搭建的支撑平台包括平行且间隔设置的支撑杆1，所述支撑杆1上设置有支撑架2，所述支撑架2在所述支撑杆1上间隔设置，所述支撑架2上设置有用于调节所述支撑架2高度的调节装置3。

通过依次增设支撑杆1，可延伸布置该用于金属构件搭建的支撑平台，达到支撑较长物体的目的。

优选的，所述支撑架2包括支撑底架21和调节架22，所述支撑底架21和调节架22垂直于所述支撑杆1，所述支撑底架21的侧壁连接所述调节架22。具体的，所述支撑底架21的侧壁和调节架22的侧壁贴合连接，二者侧壁贴合连接，接触面积增大，稳固性增强。

优选的，所述支撑底架21的侧壁上开设有第一竖向条状通孔211，所述调节架22的侧壁上开设有第二竖向条状通孔221，所述第一竖向条状通孔211和所述第二竖向条状通孔221位置对应且通过螺栓l1固定。具体的，所述第一竖向条状通孔211和第二竖向条状通孔221孔径相同。支撑底架21和调节架22通过螺栓固定，牢固性强，且拆卸方便。

优选的，所述调节装置3包括设置在所述支撑底架21的外侧壁上的转动杆31，所述转动杆31穿过所述支撑底架21的外侧壁并与设置在所述调节架22的内侧壁的齿轮32转动连接，所述调节架22内侧壁上设置有齿轮竖板33，所述齿轮竖板33与所述齿轮32啮合转动连接，所述转动杆31的杆径小于所述第二竖向条状通孔221的孔径。具体的，转动杆31设置在第一竖向条状通孔211的上方，转动杆提高位置设置避免转动杆转动时候与地面碰触，同时便于工作人员操作转动杆。

操作转动杆使其逆时针或顺时针进行转动，转动杆带动齿轮转动，齿轮与齿轮竖板啮合，进而带动调节架上下移动，其中，转动杆是穿过第二竖向条状通孔，在调节架上下移动时，第二竖向条状通孔相对转动杆上下移动，设置该调节装置可对调节架的高度进行精确调节，调节完成后再通过螺栓穿过第一竖向条状通孔和第二竖向条状通孔将支撑底架和调节架牢固固定，转动杆的转动调节比人工调节更加精准，也更易操作，方便了高度调节，提高了调节效率。

优选的，所述调节架22上设置有用于增大支撑面积的支撑台4。支撑台的设置增大了支撑架与被支撑物体的接触面积，增强了支撑物体时候的稳定性，支撑台形状不固定，可为杆状，或盘状，可根据被支撑物体的形状更换不同的支撑台，如被支撑物体为柱状时，支撑台可选用横杆，被支撑物体为球状时，支撑台可选用托盘。

进一步优选的，支撑台的设置形式不单一，支撑台设置在调节架上，支撑台跨接设置在相对设置的两个调节架上。当采用支撑台跨接设置在相对设置的两个调节架上时，该支撑台的支撑力得到加强，同时可选用具有更大支撑面积的支撑台。

进一步优选的，在图4中，支撑杆为4根，两两一组，每根支撑杆上设置一个支撑架，每组的两个支撑架上共同设置一个支撑台，支撑杆向a和b方向延伸布置，该种设置加固延长了用于金属构件搭建的支撑平台，使其具有更强的承载能力和更大的承载面积。

优选的，在平行设置的所述支撑杆1之间设置有垂直于所述支撑杆1的横向支杆5，所述横向支杆5的端头设置有用于连接所述横向支杆5的连接部6。

优选的，连接部6为l型连接板，适配固定在所述横向支杆5的端头，具体的，两根横向支杆5端头互相拼接时，各个端头上的l型连接板互相贴合焊接，保障横向支杆的牢固，增强了相互平行的支撑杆1之间的强度。

优选的，所述支撑底架21和调节架22为凹槽板状。凹槽板状结构相比于板状具有更好的抗弯曲性能，同时上下端面呈“凹”型，具有更大的接触支撑面积，支撑更加稳定。

基于以上实施例，本实用新型公开了一种用于金属构件搭建的支撑平台，包括平行且间隔设置的支撑杆，所述支撑杆上设置有支撑架，所述支撑架在所述支撑杆上间隔设置，所述支撑架上设置有用于调节所述支撑架高度的调节装置。该用于金属构件搭建的支撑平台支撑稳固，能够精确的对平台的高度和宽度进行调节，以便适应不同规格的承载物，同时便于拆卸运输。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。