一种高密封型装配式混凝土水箱的制作方法

本实用新型涉及一种水箱，更具体地说，涉及一种高密封型装配式混凝土水箱。

背景技术：

水箱、水池可应用于各大领域，如在消防系统、工业系统、农业系统等生活中的各个领域。现阶段绝大部分水池制作大体为是施工现场使用现浇混凝土制作，存在施工现场多种作业面交叉，使用的工种和机具设备多，并且水池容易开裂，导致施工作业量大，工期长，现场管理难度大等。

技术实现要素：

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服上述的不足，提供了一种高密封型装配式混凝土水箱，采用本实用新型的技术方案，外部混凝土水箱与内部钢支撑框架固连，结构强度大，拆装方便，双道防水结构，密封性好。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实施例的一种高密封型装配式混凝土水箱，包括一块顶板、四块侧板和一块底板，

所述的侧板与底板之间通过第一内角钢及紧固件固连，其中侧板的下端面与底板的上表面之间通过混凝土浇筑于第二水平灌注通道的方式密封连接；两块所述的侧板之间通过第二内角钢、外角钢以及紧固件固连，其中两块侧板之间通过混凝土浇筑于形成在第二内角钢与外角钢之间的第二竖向灌注通道的方式密封连接；所述的侧板与顶板通过紧固件固连，其中侧板的上端面与顶板的下表面之间通过过混凝土浇筑于第一水平灌注通道的方式密封连接；

所述的底板包括多块底部混凝土水箱模块，所述的多块底部混凝土水箱模块呈多排多列排布后形成有纵横交错的第一连接缝，第一连接缝的内侧端被第一内扁钢盖住后第一内扁钢与底部混凝土水箱模块之间通过紧固件固连，其中第一连接缝的中部设置有第三水平灌注通道，相邻两块底部混凝土水箱模块之间通过混凝土浇筑于第三水平灌注通道的方式密封连接；

所述的侧板包括多块侧面混凝土水箱模块，所述的多块侧面混凝土水箱模块并排布置，相邻两块侧面混凝土水箱模块之间形成有第二连接缝，所述的第二连接缝的外侧端设置有第一u型凹槽，第一u型凹槽被外扁钢盖住，第二连接缝的内侧端被第二内扁钢盖住，外扁钢与第二内扁钢之间通过能穿过第一u型凹槽的紧固件固连，其中第一u型凹槽与外扁钢构成的第一竖向灌注通道，相邻两块侧面混凝土水箱模块之间通过混凝土浇筑于第一竖向灌注通道的方式密封连接；

所述的顶板包括多块顶部混凝土水箱模块，所述的多块顶部混凝土水箱模块呈多排多列排布后形成有纵横交错的第三连接缝，每个纵横交错点内侧均设有矩形钢板，矩形钢板与顶部混凝土水箱模块之间通过紧固件固连；所述的第三连接缝的外侧端处设置有第二u型凹槽，相邻两块顶部混凝土水箱模块之间通过混凝土浇筑于第二u型凹槽的方式密封连接。

更进一步地，所述的第一u型凹槽内同一轴线上的第一水平钢筋焊接在一起；所述的第二u型凹槽内同一轴线上的第二水平钢筋焊接在一起。

更进一步地，每块所述的矩形钢板与底板之间均通过竖向支撑钢管固连；所述的竖向支撑钢管与侧板之间、左右相邻的两根竖向支撑钢管以及前后相邻的两根竖向支撑钢管之间通过水平支撑钢管固连。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型的一种高密封型装配式混凝土水箱，其结构简单，设计巧妙，底部混凝土水箱模块、侧面混凝土水箱模块和顶部混凝土水箱模块均预制件，在工厂内就已经制作完毕，质量相对于现场浇筑的来说质量高，无裂纹等缺陷，装配时混凝土水箱模块具有钢支撑框架，使得整体结构强度大；

(2)本实用新型的一种高密封型装配式混凝土水箱，其由于两块侧板之间通过混凝土浇筑于形成在第二内角钢与外角钢之间的第二竖向灌注通道的方式密封连接，侧板的上端面与顶板的下表面之间通过过混凝土浇筑于第一水平灌注通道的方式密封连接，侧板的下端面与底板的上表面之间通过混凝土浇筑于第二水平灌注通道的方式密封连接，相邻两块底部混凝土水箱模块之间通过混凝土浇筑于第三水平灌注通道的方式密封连接，相邻两块侧面混凝土水箱模块之间通过混凝土浇筑于第一竖向灌注通道的方式密封连接，相邻两块顶部混凝土水箱模块之间通过混凝土浇筑于该第二u型凹槽的方式密封连接，因此不仅能够避免拼接缝出现渗漏现象，而且加强了拼接面的强度；

(3)本实用新型的一种高密封型装配式混凝土水箱，其第一u型凹槽内同一轴线上的第一水平钢筋焊接在一起，第二u型凹槽内同一轴线上的第二水平钢筋焊接在一起，使得混凝土连接稳固；

(4)本实用新型的一种高密封型装配式混凝土水箱，其每块矩形钢板与底板之间均通过竖向支撑钢管固连，竖向支撑钢管与侧板之间、左右相邻的两根竖向支撑钢管以及前后相邻的两根竖向支撑钢管之间通过水平支撑钢管固连，进一步加强水箱内部钢支撑框架。

附图说明

图1为本实用新型的一种高密封型装配式混凝土水箱的结构示意图；

图2为本实用新型的一种高密封型装配式混凝土水箱的装配局部放大图；

图3为本实用新型的一种高密封型装配式混凝土水箱中侧面混凝土水箱模块之间的拼接图；

图4为本实用新型的一种高密封型装配式混凝土水箱中顶部混凝土水箱模块之间的拼接图；

图5为本实用新型的一种高密封型装配式混凝土水箱中侧面混凝土水箱模块与顶部混凝土水箱模块的拼接示意图；

图6为本实用新型的一种高密封型装配式混凝土水箱中顶部混凝土水箱模块的结构示意图；

图7为本实用新型的一种高密封型装配式混凝土水箱中侧面混凝土水箱模块的结构示意图；

图8为本实用新型的一种高密封型装配式混凝土水箱中底部混凝土水箱模块的结构示意图；

图9为本实用新型的一种高密封型装配式混凝土水箱中侧面混凝土水箱模块与底部混凝土水箱模块的拼接示意图；

图10为本实用新型的一种高密封型装配式混凝土水箱中相互垂直设置的两块侧面混凝土水箱模块的拼接示意图。

示意图中的标号说明：1、底部混凝土水箱模块；1-1、第一螺纹孔；1-2、第一防水凹槽；1-3、第二防水凹槽；2、第一连接缝；2-1、第三水平灌注通道；3、第一内扁钢；4、侧面混凝土水箱模块；4-1、第二螺纹孔；4-2、第一防水缺槽；4-3、第一连接孔；4-4、第一水平钢筋；4-5、第三防水凹槽；5、第二连接缝；6、第一竖向灌注通道；7、外扁钢；8、第二内扁钢；9、顶部混凝土水箱模块；9-1、第二连接孔；9-2、第二防水缺槽；9-3、第二水平钢筋；9-4、第四防水凹槽；10、第一内角钢；11、第三连接缝；12、矩形钢板；13、第二u型凹槽；14、竖向支撑钢管；15、水平支撑钢管；16、第二水平灌注通道；17、第一水平灌注通道；18、外角钢；19、第二内角钢；20、第二竖向灌注通道。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。

实施例

结合图1、图2和图8，本实施例的一种高密封型装配式混凝土水箱，包括一块顶板、四块侧板和一块底板，底板包括多块底部混凝土水箱模块1，底部混凝土水箱模块1的四周均预设有用以拼装连接的第一螺纹孔1-1，底部混凝土水箱模块1的拼接侧面中部预设有用以灌注混凝土的第一防水凹槽1-2，其中用以与侧面混凝土水箱模块4拼接的底部混凝土水箱模块1上表面上开设有沿着侧面混凝土水箱模块4方向设置的第二防水凹槽1-3；具体底部混凝土水箱模块1分为三种类型，分别为具有三个拼接侧面的底部边沿混凝土水箱模块、具有相邻两个拼接侧面的底部转角混凝土水箱模块和具有四个拼接侧面的底部中间混凝土水箱模块，底部边沿混凝土水箱模块的上表面上开设有沿侧板安装方向设置的一条第二防水凹槽1-3；底部转角混凝土水箱模块的上表面上开设有沿侧板安装方向设置的两条第二防水凹槽1-3，两条第二防水凹槽1-3相互垂直设置；

接续并结合图7，侧面混凝土水箱模块4的上表面上预设有第二螺纹孔4-1，使得侧面混凝土水箱模块4与顶部混凝土水箱模块9之间通过螺栓穿过第二连接孔9-1后拧入第二螺纹孔4-1的方式连接；侧面混凝土水箱模块4的上下两表面上且位于第二螺纹孔4-1内侧均开设有第三防水凹槽4-5；侧面混凝土水箱模块4外侧面的左右两边沿处均预设有用以灌注混凝土的第一防水缺槽4-2，该第一防水缺槽4-2的槽底开设有侧面混凝土水箱模块4的第一连接孔4-3，本实施例中具体为第一连接孔4-3的横截面为半圆形，且第一连接孔4-3设置在侧面混凝土水箱模块4的侧面上；

接续并结合图6，顶部混凝土水箱模块9的四周均预设有贯穿顶部混凝土水箱模块9的第二连接孔9-1，顶部混凝土水箱模块9上表面上的拼接边处预设有用以灌注混凝土的第二防水缺槽9-2，其中用以与侧面混凝土水箱模块4拼接的顶部混凝土水箱模块9下表面上开设有沿着侧面混凝土水箱模块4方向设置的第四防水凹槽9-4；具体为顶部混凝土水箱模块9分为三种类型，分别为顶具有三条拼接边的顶部边沿混凝土水箱模块、具有相邻两条拼接边的顶部转角混凝土水箱模块和具有四条拼接边的顶部中间混凝土水箱模块，顶部边沿混凝土水箱模块下表面开设有沿侧板安装方向设置的一条第四防水凹槽9-4；顶部转角混凝土水箱模块下表面开设有沿侧板安装方向设置的两条第四防水凹槽9-4，两条第四防水凹槽9-4相互垂直设置；

接续，侧板与底板之间通过第一内角钢10及紧固件固连，其中侧板的下端面与底板的上表面之间通过混凝土浇筑于由第三防水凹槽4-5和第二防水凹槽1-3构成的第二水平灌注通道16的方式密封连接(参见9)；两块侧板之间通过第二内角钢19、外角钢18以及紧固件固连，其中两块侧板之间通过混凝土浇筑于形成在第二内角钢19与外角钢18之间的第二竖向灌注通道20的方式密封连接(参见图10)；侧板与顶板通过紧固件固连，其中侧板的上端面与顶板的下表面之间通过过混凝土浇筑于由第三防水凹槽4-5和第四防水凹槽9-4构成的第一水平灌注通道17的方式密封连接(参见图5)；

接续，底板包括多块底部混凝土水箱模块1，多块底部混凝土水箱模块1呈多排多列排布后形成有纵横交错的第一连接缝2，第一连接缝2的内侧端被第一内扁钢3盖住后第一内扁钢3与底部混凝土水箱模块1之间通过紧固件固连，其中第一连接缝2的中部设置有由相邻两个第一防水凹槽1-2构成的第三水平灌注通道2-1，相邻两块底部混凝土水箱模块1之间通过混凝土浇筑于第三水平灌注通道2-1的方式密封连接(参见图9)；

接续，侧板包括多块侧面混凝土水箱模块4，多块侧面混凝土水箱模块4并排布置，相邻两块侧面混凝土水箱模块4之间形成有第二连接缝5，第二连接缝5的外侧端设置有由相邻的两个第二防水缺槽9-2构成的第一u型凹槽，第一u型凹槽被外扁钢7盖住，第二连接缝5的内侧端被第二内扁钢8盖住，外扁钢7与第二内扁钢8之间通过能穿过第一u型凹槽的紧固件固连，其中第一u型凹槽与外扁钢7构成的第一竖向灌注通道6，相邻两块侧面混凝土水箱模块4之间通过混凝土浇筑于第一竖向灌注通道6的方式密封连接(参见图3)，其中第一u型凹槽内同一轴线上的第一水平钢筋4-4焊接在一起，使得混凝土连接稳固；

接续，顶板包括多块顶部混凝土水箱模块9，多块顶部混凝土水箱模块9呈多排多列排布后形成有纵横交错的第三连接缝11，每个纵横交错点内侧均设有矩形钢板12，矩形钢板12与顶部混凝土水箱模块9之间通过紧固件固连；第三连接缝11的外侧端处设置有由相邻两个第二防水缺槽9-2构成的第二u型凹槽13，相邻两块顶部混凝土水箱模块9之间通过混凝土浇筑于第二u型凹槽13的方式密封连接(参见图4)，其中第二u型凹槽内同一轴线上的第二水平钢筋9-3焊接在一起，使得混凝土连接稳固；

为了进一步加强水箱内部钢支撑框架，每块矩形钢板12与底板之间均通过竖向支撑钢管14固连；竖向支撑钢管14与侧板之间、左右相邻的两根竖向支撑钢管14以及前后相邻的两根竖向支撑钢管14之间通过水平支撑钢管15固连。

底部混凝土水箱模块、侧面混凝土水箱模块和顶部混凝土水箱模块均预制件，在工厂内就已经制作完毕，质量相对于现场浇筑的来说质量高，无裂纹等缺陷；装配时混凝土水箱模块具有钢支撑框架，使得整体结构强度大；由于两块侧板之间通过混凝土浇筑于形成在第二内角钢与外角钢之间的第二竖向灌注通道的方式密封连接，侧板的上端面与顶板的下表面之间通过过混凝土浇筑于第一水平灌注通道的方式密封连接，侧板的下端面与底板的上表面之间通过混凝土浇筑于第二水平灌注通道的方式密封连接，相邻两块底部混凝土水箱模块之间通过混凝土浇筑于第三水平灌注通道的方式密封连接，相邻两块侧面混凝土水箱模块之间通过混凝土浇筑于第一竖向灌注通道的方式密封连接，相邻两块顶部混凝土水箱模块之间通过混凝土浇筑于该第二u型凹槽的方式密封连接，因此不仅能够避免拼接缝出现渗漏现象，而且加强了拼接面的强度。

本实用新型的一种高密封型装配式混凝土水箱，外部混凝土水箱与内部钢支撑框架固连，结构强度大，拆装方便，双道防水结构，密封性好。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。