气膜建筑的新型铝槽锚固工具的制作方法

本实用新型涉及气膜建筑设备技术领域，具体领域为气膜建筑的新型铝槽锚固工具。

背景技术：

现如今，气膜建筑指的是用特殊的建筑膜材做外壳，配备一套智能化的机电设备在气膜建筑内部提供空气的正压，把建筑主体支撑起来的一种建筑结构系统，主要具备的优点有相对于安全性方面，气膜建筑是采用内外气压差支撑的新型建筑结构，在安全范围内，气膜内部空间的气压越大，能够抵御的风荷载，雪荷载的能力也越高，从而气膜建筑产生形变的可能性就越小，也就越安全，相对于经济性方面，气膜建筑的空调和采暖能耗大大低于传统建筑，相对于舒适性方面，气膜建筑系统的内部空间中，所有因素:气压、温度、湿度、新风量、照度等，皆可按需控制，提供舒适宜人的室内环境，最后便捷性方面，建筑方式的灵活可满足客户多种需求，对基础要求低，自重轻可建筑于原有建筑之上，可随时搬迁。目前在气膜建筑过程中，铝槽壳体常常固定在混凝土里，从而来固定气膜膜材，由于大型的气膜膜材会产生巨大的上拔力，如果铝槽壳体位于混凝土内承受不住巨大的上拔力，将会从混凝土内拔出，就会造成气膜建筑的不稳定。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供气膜建筑的新型铝槽锚固工具，以解决上述背景技术中提出的由于大型的气膜膜材会产生巨大的上拔力，如果铝槽壳体位于混凝土内承受不住巨大的上拔力，将会从混凝土内拔出，就会造成气膜建筑的不稳定问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：气膜建筑的新型铝槽锚固工具，包括气膜膜材、铝槽壳体、卡接管、防腐松木和混凝土，所述铝槽壳体的内侧壁设有空心突起腔，所述气膜膜材的一端设置在空心突起腔内，所述气膜膜材的另一端伸出铝槽壳体，所述气膜膜材位于空心突起腔内的一端设有卡接腔道，所述卡接管设置在卡接腔道内，所述防腐松木设置在铝槽壳体内，所述铝槽壳体的外侧壁对称设有飞翅，所述铝槽壳体和飞翅均通过混凝土固定。

优选的，所述卡接腔道的内侧壁与卡接管的外侧壁通过环氧树脂胶固定连接。

优选的，所述铝槽壳体的内侧壁设有间断式斜凸纹。

优选的，所述混凝土上设有卡接槽，所述铝槽壳体卡接在卡接槽内。

优选的，所述混凝土上设有与卡接槽连通的排水槽。

优选的，所述铝槽壳体采用铝合金材料制成。

优选的，所述飞翅位于铝槽壳体的两侧壁且每个侧壁均设有四个飞翅。

优选的，所述飞翅远离铝槽壳体的一端呈y形状。

优选的，所述飞翅远离铝槽壳体的一端呈t形状。

优选的，所述飞翅远离铝槽壳体的一端呈e形状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：气膜建筑的新型铝槽锚固工具，为了将气膜膜材进行固定，首先需要将铝槽壳体固定在混凝土上设置的卡接槽内，通过飞翅可稳固铝槽壳体，提高铝槽壳体承受的上拔力，气膜膜材一端的卡接腔道内将通过环氧树脂胶与卡接管固定连接，将固定有卡接管的卡接腔道拉拽到空心突起腔内，气膜膜材的另一端紧贴在铝槽壳体的内侧壁并且伸出铝槽壳体，然后将防腐松木按压入铝槽壳体内，防腐松木与铝槽壳体的内侧壁将对气膜膜材位于铝槽壳体内部的部分进行挤压，当对气膜膜材产生上拔力时，卡接腔道内的卡接管将卡接在空心突起腔内，在通过对气膜膜材产生的挤压，可对气膜膜材位于铝槽壳体内部的一端进行固定，由于铝槽壳体的内侧壁设置有间断式斜凸纹，是为了增加防腐松木与铝槽壳体的接触面积，从而增强防腐松木与铝槽壳体之间的摩擦力，防止防腐松木从铝槽壳体内脱出，本实用新型通过飞翅混合在混凝土内，当混凝土凝固后铝槽壳体可承受气膜膜材产生的巨大上拔力，从而使气膜建筑更加的稳定。

呈y形状的飞翅7的一端，扩大了飞翅与混凝土的接触面，增加了承受上拔力的承接点，保证了本实用新型的稳定性。

呈t形状的飞翅7的一端，扩大了飞翅与混凝土的接触面，增加了承受上拔力的承接点，保证了本实用新型的稳定性。

呈e形状的飞翅7的一端，扩大了飞翅与混凝土的接触面，增加了承受上拔力的承接点，保证了本实用新型的稳定性。

附图说明

图1为实施例1中主视结构示意图；

图2为本实用新型铝槽壳体和混凝土的结构示意图；

图3为本实用的铝槽壳体和间断式斜凸纹结构示意图；

图4为本实用新型立体结构示意图；

图5为实施例2中主视结构示意图；

图6为实施例3中主视结构示意图。

图中：1-气膜膜材、2-铝槽壳体、3-卡接管、4-防腐松木、5-空心突起腔、6-卡接腔道、7-飞翅、8-混凝土、9-间断式斜凸纹、10-卡接槽、11-排水槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：气膜建筑的新型铝槽锚固工具，包括气膜膜材1、铝槽壳体2、卡接管3、防腐松木4和混凝土8，所述铝槽壳体2的内侧壁设有空心突起腔5，所述气膜膜材1的一端设置在空心突起腔5内，所述气膜膜材1的另一端伸出铝槽壳体2，所述气膜膜材1位于空心突起腔5内的一端设有卡接腔道6，所述卡接管3设置在卡接腔道6内，所述防腐松木4设置在铝槽壳体2内，所述铝槽壳体2的外侧壁对称设有飞翅7，所述铝槽壳体2和飞翅7均通过混凝土8固定。

具体而言，所述卡接腔道6的内侧壁与卡接管3的外侧壁通过环氧树脂胶固定连接。

具体而言，所述铝槽壳体2的内侧壁设有间断式斜凸纹9。

具体而言，所述混凝土8上设有卡接槽10，所述铝槽壳体2卡接在卡接槽10内。

具体而言，所述混凝土8上设有与卡接槽10连通的排水槽11。

具体而言，所述铝槽壳体2采用铝合金材料制成。

具体而言，所述飞翅7位于铝槽壳体2的两侧壁且每个侧壁均设有四个飞翅7。

具体而言，所述飞翅7远离铝槽壳体2的一端呈y形状。

工作原理：本实用新型，气膜建筑的新型铝槽锚固工具，为了将气膜膜材1进行固定，首先需要将铝槽壳体2固定在混凝土8上设置的卡接槽10内，通过飞翅7可稳固铝槽壳体2，提高铝槽壳体2承受的上拔力，气膜膜材1一端的卡接腔道6内将通过环氧树脂胶与卡接管3固定连接，将固定有卡接管3的卡接腔道6拉拽到空心突起腔5内，气膜膜材1的另一端紧贴在铝槽壳体2的内侧壁并且伸出铝槽壳体2，然后将防腐松木4按压入铝槽壳体2内，防腐松木4与铝槽壳体2的内侧壁将对气膜膜材1位于铝槽壳体2内部的部分进行挤压，当对气膜膜材1产生上拔力时，卡接腔道6内的卡接管3将卡接在空心突起腔5内，在通过对气膜膜材1产生的挤压，可对气膜膜材1位于铝槽壳体2内部的一端进行固定，由于铝槽壳体2的内侧壁设置有间断式斜凸纹9，是为了增加防腐松木4与铝槽壳体2的接触面积，从而增强防腐松木4与铝槽壳体2之间的摩擦力，防止防腐松木4从铝槽壳体2内脱出，本实用新型通过飞翅7混合在混凝土8内，当混凝土8凝固后铝槽壳体2可承受气膜膜材1产生的巨大上拔力，从而使气膜建筑更加的稳定。

呈y形状的飞翅7的一端，扩大了飞翅7与混凝土8的接触面，增加了承受上拔力的承接点，保证了本实用新型的稳定性。

实施例2：

请参阅图5，本实用新型提供一种技术方案：气膜建筑的新型铝槽锚固工具，包括气膜膜材1、铝槽壳体2、卡接管3、防腐松木4和混凝土8，所述铝槽壳体2的内侧壁设有空心突起腔5，所述气膜膜材1的一端设置在空心突起腔5内，所述气膜膜材1的另一端伸出铝槽壳体2，所述气膜膜材1位于空心突起腔5内的一端设有卡接腔道6，所述卡接管3设置在卡接腔道6内，所述防腐松木4设置在铝槽壳体2内，所述铝槽壳体2的外侧壁对称设有飞翅7，所述铝槽壳体2和飞翅7均通过混凝土8固定。

具体而言，所述卡接腔道6的内侧壁与卡接管3的外侧壁通过环氧树脂胶固定连接。

具体而言，所述铝槽壳体2的内侧壁设有间断式斜凸纹9。

具体而言，所述混凝土8上设有卡接槽10，所述铝槽壳体2卡接在卡接槽10内。

具体而言，所述混凝土8上设有与卡接槽10连通的排水槽11。

具体而言，所述铝槽壳体2采用铝合金材料制成。

具体而言，所述飞翅7位于铝槽壳体2的两侧壁且每个侧壁均设有四个飞翅7。

具体而言，所述飞翅7远离铝槽壳体2的一端呈t形状。

工作原理：本实用新型，气膜建筑的新型铝槽锚固工具，为了将气膜膜材1进行固定，首先需要将铝槽壳体2固定在混凝土8上设置的卡接槽10内，通过飞翅7可稳固铝槽壳体2，提高铝槽壳体2承受的上拔力，气膜膜材1一端的卡接腔道6内将通过环氧树脂胶与卡接管3固定连接，将固定有卡接管3的卡接腔道6拉拽到空心突起腔5内，气膜膜材1的另一端紧贴在铝槽壳体2的内侧壁并且伸出铝槽壳体2，然后将防腐松木4按压入铝槽壳体2内，防腐松木4与铝槽壳体2的内侧壁将对气膜膜材1位于铝槽壳体2内部的部分进行挤压，当对气膜膜材1产生上拔力时，卡接腔道6内的卡接管3将卡接在空心突起腔5内，在通过对气膜膜材1产生的挤压，可对气膜膜材1位于铝槽壳体2内部的一端进行固定，由于铝槽壳体2的内侧壁设置有间断式斜凸纹9，是为了增加防腐松木4与铝槽壳体2的接触面积，从而增强防腐松木4与铝槽壳体2之间的摩擦力，防止防腐松木4从铝槽壳体2内脱出，本实用新型通过飞翅7混合在混凝土8内，当混凝土8凝固后铝槽壳体2可承受气膜膜材1产生的巨大上拔力，从而使气膜建筑更加的稳定。

呈t形状的飞翅7的一端，扩大了飞翅7与混凝土8的接触面，增加了承受上拔力的承接点，保证了本实用新型的稳定性。

实施例3：

请参阅图6，本实用新型提供一种技术方案：气膜建筑的新型铝槽锚固工具，包括气膜膜材1、铝槽壳体2、卡接管3、防腐松木4和混凝土8，所述铝槽壳体2的内侧壁设有空心突起腔5，所述气膜膜材1的一端设置在空心突起腔5内，所述气膜膜材1的另一端伸出铝槽壳体2，所述气膜膜材1位于空心突起腔5内的一端设有卡接腔道6，所述卡接管3设置在卡接腔道6内，所述防腐松木4设置在铝槽壳体2内，所述铝槽壳体2的外侧壁对称设有飞翅7，所述铝槽壳体2和飞翅7均通过混凝土8固定。

具体而言，所述卡接腔道6的内侧壁与卡接管3的外侧壁通过环氧树脂胶固定连接。

具体而言，所述铝槽壳体2的内侧壁设有间断式斜凸纹9。

具体而言，所述混凝土8上设有卡接槽10，所述铝槽壳体2卡接在卡接槽10内。

具体而言，所述混凝土8上设有与卡接槽10连通的排水槽11。

具体而言，所述铝槽壳体2采用铝合金材料制成。

具体而言，所述飞翅7位于铝槽壳体2的两侧壁且每个侧壁均设有四个飞翅7。

具体而言，所述飞翅7远离铝槽壳体2的一端呈e形状。

工作原理：本实用新型，气膜建筑的新型铝槽锚固工具，为了将气膜膜材1进行固定，首先需要将铝槽壳体2固定在混凝土8上设置的卡接槽10内，通过飞翅7可稳固铝槽壳体2，提高铝槽壳体2承受的上拔力，气膜膜材1一端的卡接腔道6内将通过环氧树脂胶与卡接管3固定连接，将固定有卡接管3的卡接腔道6拉拽到空心突起腔5内，气膜膜材1的另一端紧贴在铝槽壳体2的内侧壁并且伸出铝槽壳体2，然后将防腐松木4按压入铝槽壳体2内，防腐松木4与铝槽壳体2的内侧壁将对气膜膜材1位于铝槽壳体2内部的部分进行挤压，当对气膜膜材1产生上拔力时，卡接腔道6内的卡接管3将卡接在空心突起腔5内，在通过对气膜膜材1产生的挤压，可对气膜膜材1位于铝槽壳体2内部的一端进行固定，由于铝槽壳体2的内侧壁设置有间断式斜凸纹9，是为了增加防腐松木4与铝槽壳体2的接触面积，从而增强防腐松木4与铝槽壳体2之间的摩擦力，防止防腐松木4从铝槽壳体2内脱出，本实用新型通过飞翅7混合在混凝土8内，当混凝土8凝固后铝槽壳体2可承受气膜膜材1产生的巨大上拔力，从而使气膜建筑更加的稳定。

呈e形状的飞翅7的一端，扩大了飞翅7与混凝土8的接触面，增加了承受上拔力的承接点，保证了本实用新型的稳定性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。