一种用于干压成型陶瓷壳体的组合模具的制作方法

文档序号:21952098发布日期:2020-08-21 16:05阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种用于干压成型陶瓷壳体的组合模具,其特征在于,包括上模具和下模具;所述上模具包括上模和上模盖板;所述下模具包括下模和下模盖板;所述上模盖板和下模盖板组合形成的空腔形状与陶瓷壳体产品形状相同;

所述上模和上模盖板之间为可拆卸连接;所述下模和下模盖板之间为可拆卸连接;所述上模盖板和下模盖板上加工有仿产品形状的软质材料。

2.根据权利要求1所述的用于干压成型陶瓷壳体的组合模具,其特征在于,所述上模和下模表面对应的设有第一盲孔和第二盲孔,所述上模盖板和下模盖板上对应的设有第一对位通孔和第二对位通孔;

所述第一盲孔和第一对位通孔内设有第一销钉,所述上模和上模盖板之间通过第一销钉固定与定位;所述第二盲孔和第二对位通孔内设有第二销钉,所述下模和下模盖板之间通过第二销钉固定与定位。

3.根据权利要求1所述的用于干压成型陶瓷壳体的组合模具,其特征在于,所述上模和下模内对应设有第一电磁线圈和第二电磁线圈;接通电源时,第一电磁线圈产生的磁力用于磁吸上模和上模盖板;第二电磁线圈产生的磁力用于磁吸下模和下模盖板。

4.根据权利要求1所述的用于干压成型陶瓷壳体的组合模具,其特征在于,所述上模和上模盖板之间以及所述下模和下模盖板之间分别通过第一锁扣和第二锁扣固定与定位;所述第一锁扣包括第一弹簧锁和第一固定挂钩;所述第二锁扣包括第二弹簧锁和第二固定挂钩;

所述第一弹簧锁和第二弹簧锁对应的设于上模和下模的外侧;所述第一固定挂钩和第二固定挂钩对应的设于上模盖板和下模盖板的外侧。

5.根据权利要求1所述的用于干压成型陶瓷壳体的组合模具,其特征在于,所述上模和上模盖板之间以及所述下模和下模盖板之间分别通过第一螺钉和第二螺钉固定与定位;

所述上模和下模表面加工有第一盲孔螺纹和第二盲孔螺纹;所述上模盖板和下模盖板上加工有第一对位通孔螺纹和第二对位通孔螺纹;所述第一螺钉设于第一盲孔螺纹和第一对位通孔螺纹内;所述第二螺钉设于第二盲孔螺纹和第二对位通孔螺纹内。

6.根据权利要求1所述的用于干压成型陶瓷壳体的组合模具,其特征在于,所述软质材料为硅胶材料。

7.根据权利要求1或6所述的用于干压成型陶瓷壳体的组合模具,其特征在于,所述软质材料为乳胶材料。

8.根据权利要求1所述的用于干压成型陶瓷壳体的组合模具,其特征在于,所述下模盖板四周设有密封垫。

9.根据权利要求1或8所述的用于干压成型陶瓷壳体的组合模具,其特征在于,所述上模盖板上设有预定位标识,所述预定位标识能够反印在素坯上,作为加工预定位基准。

10.根据权利要求1或8所述的用于干压成型陶瓷壳体的组合模具,其特征在于,所述下模盖板上设有预定位标识,所述预定位标识能够反印在素坯上,作为加工预定位基准。


技术总结
本实用新型涉及一种用于干压成型陶瓷壳体的组合模具,属于陶瓷模具技术领域,解决了现有陶瓷壳体模具更替速度快、利用率非常低的技术问题。本实用新型提供的用于干压成型陶瓷壳体的组合模具,包括上模具和下模具;上模具包括上模和上模盖板;下模具包括下模和下模盖板;上模盖板和下模盖板组合形成的空腔形状与陶瓷壳体产品形状相同;上模和上模盖板之间为可拆卸连接;下模和下模盖板之间为可拆卸连接;上模盖板和下模盖板上加工有仿产品形状的软质材料。本实用新型的上模盖板和下模盖板可以根据产品形状、尺寸灵活更换,节约了模具制造的原料成本和时间成本,有利于降低陶瓷壳体的制造成本,提高生产效率和产品精度。

技术研发人员:刘秀;贺智勇;千粉玲;王峰
受保护的技术使用者:北京钢研新冶精特科技有限公司
技术研发日:2019.08.20
技术公布日:2020.08.21
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