一种可冷却除尘的建筑水泥搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及建筑设备技术领域，尤其为一种建筑水泥搅拌装置。

背景技术：

混凝土在建筑行业中有着举足轻重的地位，它是建筑的基石，这其中，水泥是混凝土的重要材料，为了在工程建设中使用质量更好的混凝土，我们需要一个好的水泥搅拌机，现有的水泥搅拌机在搅拌过程中会使拌料仓内的温度升高，使得水泥的温度超过规定的温度范围，导致水泥在凝固后力学性能不好，容易渗水与裂开，且在搅拌的过程中和在投料的过程中，在水泥搅拌机的周围容易产生大量的灰尘，建筑工人长期在这种充满灰尘的环境下工作，会影到身体健康，因此，针对这一现状，迫切需要开发一种可冷却除尘的建筑水泥搅拌装置，以克服当前实际应用中的不足。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可冷却除尘的建筑水泥搅拌装置，改善背景技术指出的不足，其能够让拌料仓内部的温度降低，从而使拌料仓内水泥的温度保持在规定的温度内，使水泥不容易结块，且能够改善现有的建筑水泥搅拌装置在搅拌的过程中灰尘过多的问题。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种可冷却除尘的建筑水泥搅拌装置，包括：盖子、进料口、拌料仓、壳体、出料口、开关一、搅拌叶片、凹槽、搅拌轴、轴承、电机、底座、减震器、脚轮、冷却装置、储水仓、支撑板、抽水泵、出水管、回水管、冷却管、进水口、开关二、支撑杆、过滤盒、净化箱、吸风管、抽风机、出风管和微型过滤盒，所述盖子右上方设有进料口、所述盖子下方螺纹连接有拌料仓，所述拌料仓外围设有壳体，所述壳体左下方固定连接有出料口，所述出料口上方设有开关一，所述拌料仓内部设有搅拌叶片，所述搅拌叶片之间设有凹槽，所述搅拌叶片固定连接有搅拌轴，所述壳体与搅拌轴连接处设有轴承，所述搅拌轴下方固定连接有电机，所述电机下方固定连接有底座，所述底座下方设有减震器，所述减震器下方设有脚轮，所述壳体右侧设有冷却装置，所述冷却装置内部设有储水仓，所述储水仓上方设有支撑板，所述支撑板上方设有抽水泵，所述抽水泵左端固定连接有出水管，所述储水仓左下端固定连接有回水管，所述出水管和回水管之间设有冷却管，所述储水仓右上端设有进水口，所述进水口上方设有开关二，所述冷却装置下方固定连接有支撑杆，所述盖子左下方活动连接有过滤盒，所述过滤盒左端设有净化箱，所述净化箱右侧设有吸风管，所述吸风管左端固定连接有抽风机，所述抽风机左下端固定连接有出风管，所述抽风机和出风管之间设有微型过滤盒。

有益效果：

(1)本实用新型提供了一种可冷却除尘的建筑水泥搅拌装置，通过在壳体右侧设置冷却装置，可以让拌料仓内部的温度降低，从而使拌料仓内水泥的温度保持在规定的温度内，使水泥不容易结块。

(2)本实用新型的优点在于，通过在盖子左下方设有过滤盒，过滤盒左端设有净化箱，这样设置能够改善现有的建筑水泥搅拌装置在搅拌的过程中灰尘过多的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的冷却装置局部结构示意图。

图3为本实用新型的搅拌叶片局部结构示意图。

图中：1-盖子、2-进料口、3-拌料仓、4-壳体、5-出料口、6-开关一、7-搅拌叶片、71-凹槽、8-搅拌轴、9-轴承、10-电机、11-底座、12-减震器、13-脚轮、14-冷却装置、141-储水仓、142-支撑板、143-抽水泵、144-出水管、145-回水管、146-冷却管、147-进水口、148-开关二、15-支撑杆、16-过滤盒、17-净化箱、171-吸风管、172-抽风机、173-出风管和174-微型过滤盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至3，本实用新型实施例中，一种可冷却除尘的建筑水泥搅拌装置，包括盖子1、进料口2、拌料仓3、壳体4、出料口5、开关一6、搅拌叶片7、凹槽71、搅拌轴8、轴承9、电机10、底座11、减震器12、脚轮13、冷却装置14、储水仓141、支撑板142、抽水泵143、出水管144、回水管145、冷却管146、进水口147、开关二148、支撑杆15、过滤盒16、净化箱17、吸风管171、抽风机172、出风管173和微型过滤盒174，盖子1右上方设有进料口2、盖子1下方螺纹连接有拌料仓3，拌料仓3外围设有壳体4，壳体4左下方固定连接有出料口5，出料口5上方设有开关一6，拌料仓3内部设有搅拌叶片7，搅拌叶片7之间设有凹槽71，搅拌叶片固定连接有搅拌轴8，壳体4与搅拌轴8连接处设有轴承9，搅拌轴8下方固定连接有电机10，电机10下方固定连接有底座11，底座11下方设有减震器12，减震器12下方设有脚轮13，壳体4右侧设有冷却装置14，冷却装置14内部设有储水仓141，储水仓141上方设有支撑板142，支撑板142上方设有抽水泵143，抽水泵143左端固定连接有出水管144，储水仓141左下端固定连接有回水管145，出水管144和回水管145之间设有冷却管146，储水仓141右上端设有进水口147，进水口147上方设有开关二148，冷却装置14下方固定连接有支撑杆15，盖子1左下方活动连接有过滤盒16，过滤盒16左端设有净化箱17，净化箱17右侧设有吸风管171，吸风管171左端固定连接有抽风机172，抽风机172左下端固定连接有出风管173，抽风机172和出风管173之间设有微型过滤盒174。

其中，壳体4右侧设有冷却装置14，可以让拌料仓内部的温度降低，从而使拌料仓内水泥的温度保持在规定的温度内，使水泥不容易结块。

其中，盖子1左下方活动连接有过滤盒16，且过滤盒16左端设有净化箱17，这样设置能够改善现有的建筑水泥搅拌装置在搅拌的过程中灰尘过多的问题。

其中，壳体4与搅拌轴8连接处设有轴承9，这样设置可以降低壳体4与搅拌轴8之间的摩擦，并保证搅拌轴8的回转精度。

其中，搅拌叶片7的形状为正梯形，且搅拌叶片7内部阵列倾斜排列有凹槽71，这样设置可以使水泥沿着搅拌叶片7上的凹槽71旋转，旋转到顶部的时候落下，进行反复的搅拌，让水泥搅拌得更加细腻。

其中，底座11下方设有减震器12，这样设置可以减缓装置在工作时的振动。

工作原理，首先，盖子1右上方设有进料口2，盖子1下方螺纹连接有拌料仓3，让盖子1的装取更加方便，对于检修内部也很方便，壳体4左下方固定连接有出料口5，出料口5上方设有开关一6，可以控制水泥的取出时间，搅拌叶片7的形状为正梯形，且搅拌叶片7内部阵列倾斜排列有凹槽71，这样设置可以使水泥沿着搅拌叶片7上的凹槽71旋转，旋转到顶部的时候落下，进行反复的搅拌，让水泥搅拌得更加细腻，壳体4与搅拌轴8连接处设有轴承9，这样设置可以降低壳体4与搅拌轴8之间的摩擦，并保证搅拌轴8的回转精度，搅拌轴8下方设有电机10，电机10下方设有底座11，底座11下方设有减震器12，可以减缓装置在工作时的振动，减震器12下方设有脚轮13，可以让整个装置移动更加方便，壳体4右侧设有冷却装置14，可以让拌料仓内部的温度降低，从而使拌料仓内水泥的温度保持在规定的温度内，使水泥不容易结块，盖子1左下方活动连接有过滤盒16，且过滤盒16左端设有净化箱17，这样设置能够改善现有的建筑水泥搅拌装置在搅拌的过程中灰尘过多的问题。