一种实训用脚手架的制作方法

本实用新型属于实训装置技术领域，具体涉及一种实训用脚手架。

背景技术：

随着高层建筑日益增多，建筑结构日趋复杂，建筑脚手架在建筑工程施工中是一种不可缺少的重要的架设工具，它的作用：一是可以使施工人员在高处不同部位进行操作；二是保证施工人员在进行高处操作时的安全，脚手架在工程使用中作业危险因素多，极易发生伤亡事故。在教学方面培训，学生很难理解和把握脚手架技术的专项性及结构的精确性。为了避免事故发生，增进学员的安全意识，迫切需要建立既能保障培训安全同时能够提高学员实际应用能力的实训用脚手架。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述技术的不足，提供一种实训用脚手架。该脚手架满足建筑安装工程安全技术规范的要求，减少登高作业安全隐患，最大限度地保障培训安全，提高培训学员实际应用的能力。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种实训用脚手架，包括外立杆、内立杆、第一纵向水平杆、第二纵向水平杆、护栏、剪刀撑、横斜撑、脚手板和底座，所述外立杆与相应的内立杆之间安装有多根横向水平杆，所述第一纵向水平杆安装于外立杆上，所述第二纵向水平杆安装于内立杆上，所述护栏安装于外立杆上部，所述剪刀撑设置于外立杆的外侧，所述横斜撑设置于相邻两个横向水平杆之间，所述脚手板设置于横向水平杆上，所述脚手板靠近外立杆的一侧设置有挡脚板，所述底座设置于外立杆和内立杆的底部；其特征在于，还包括用于连接墙体的连墙件，所述连墙件包括连墙横杆，所述连墙横杆与第一纵向水平杆垂直且一端固定于第一纵向水平杆上，所述连墙横杆的另一端向内延伸至超过第二纵向水平杆且与墙体固定连接，连墙横杆与第二纵向水平杆相交且固定连接，所述连墙横杆上设置有连墙纵杆，所述连墙纵杆与第二纵向水平杆平行且位于第二纵向水平杆与墙体之间。

上述的一种实训用脚手架，其特征在于，所述外立杆和内立杆均由多根长条钢材依次连接而成，相邻两根长条钢材通过直接扣件固定连接，所述长条钢材上与直接扣件连接的一端设置有2个凸起。

上述的一种实训用脚手架，其特征在于，所述外立杆和内立杆的数量均为多根，所述外立杆与相应内立杆之间设置的多根横向水平杆处于同一纵向平面内，所述横斜撑设置于同一纵向平面内且相邻的横向水平杆之间，所述横斜撑与横向水平杆的相交处通过旋转扣件连接。

上述的一种实训用脚手架，其特征在于，所述连墙横杆与连墙纵杆的相交处通过十字扣件连接，连墙横杆远离第一纵向水平杆的端部设置有用于与所述墙体固定连接的垫片，所述垫片上开设有螺纹孔，所述连墙横杆的数量为3根，3根所述连墙横杆互相平行。

上述的一种实训用脚手架，其特征在于，所述外立杆与护栏的相交处通过十字扣件连接。

上述的一种实训用脚手架，其特征在于，所述剪刀撑与护栏的相交处、剪刀撑与第一纵向水平杆的相交处和剪刀撑与外立杆的相交处均通过旋转扣件连接。

上述的一种实训用脚手架，其特征在于，所述直接扣件包括中间部，以及分别设置在中间部两侧且与中间部连接的左扣合部和右扣合部，所述中间部包括中心芯轴以及由上到下依次设置的上圆形板件、矩形板件和下圆形板件，所述上圆形板件、矩形板件和下圆形板件一体成型，所述上圆形板件上开设有中心孔，所述中心芯轴穿过所述中心孔与上圆形板件固定连接，所述下圆形板件上开设有安装孔，所述中心芯轴轴心线和安装孔轴心线平行；

所述右扣合部包括右板体和右上安装部，所述左扣合部包括左板体和左上安装部，所述右板体靠近所述直接扣件中间部的面和所述左板体靠近所述直接扣件中间部的面均为弧面，所述弧面与所述中间部的上圆形板件边缘契合；

所述右板体的弧面上开设有与所述凸起匹配的第一凹槽，所述右上安装部设置于右板体上部且与右板体侧边固定连接，所述右上安装部上开设有第一通孔，所述右板体下部侧边上设置有与下圆形板件相配合的右连接板组，所述右连接板组上开设有与安装孔对应的第二通孔；

所述左板体的弧面上开设有与所述凸起匹配的第二凹槽，所述左上安装部设置于左板体上部且与左板体侧边固定连接，所述左上安装部上开设有插槽，所述左板体下部侧边上设置有第一左连接板和第二左连接板，所述第一左连接板和第二左连接板与右连接板组相配合，所述第一左连接板和第二左连接板上开设有与右连接板组上第二通孔对应的第三通孔；所述右连接板组包括第一右连接板和第二右连接板，所述第二通孔分别开设于第一右连接板和第二右连接板上与安装孔对应位置处，所述第三通孔、安装孔和第二通孔孔口相对。

上述的一种实训用脚手架，其特征在于，所述十字扣件包括中心件、左压盖和右压盖，所述左压盖和右压盖分别设置于中心件的两侧，所述右压盖包括右压盖板体，所述左压盖包括左压盖板体，所述右压盖板体和所述左压盖板体靠近中心件的一面均为弧面，所述右压盖板体的弧面和所述左压盖板体的弧面上均车削有网纹槽。

上述的一种实训用脚手架，其特征在于，所述中心件靠近左压盖的一侧为左侧壁面，所述中心件靠近右压盖的一侧为右侧壁面，所述左侧壁面上开设有与左压盖板体弧面匹配的横向凹槽，所述右侧壁面上开设有与右压盖板体弧面匹配的竖向凹槽，所述横向凹槽和竖向凹槽的截面均为半圆形，所述横向凹槽轴心线和竖向凹槽轴心线垂直；

所述十字扣件还包括左紧固螺栓和右紧固螺栓，所述竖向凹槽的两侧分别设置有右压盖连接板和第一贯穿孔，所述右紧固螺栓的头部卡合在第一贯穿孔内，右紧固螺栓的杆部向靠近右压盖的方向延伸；所述右压盖连接板上开设有第二贯穿孔；所述左侧壁面且位于横向凹槽的上方开设有第三贯穿孔，所述左紧固螺栓的头部卡合在第三贯穿孔内，左紧固螺栓的杆部向靠近左压盖的方向延伸，所述左侧壁面且位于横向凹槽的下方设置有左压盖连接板，所述左压盖连接板上开设有第四贯穿孔；

所述右压盖还包括设置于右压盖板体的侧面且与右压盖连接板相配合的第一右板件和第二右板件，所述第一右板件和第二右板件上均开设有与第二贯穿孔对应的第五贯穿孔，所述右压盖板体且远离第一右板件和第二右板件的一侧设置有右压盖安装部，所述右压盖安装部上开设有用于穿出右紧固螺栓杆部的右槽口，所述右槽口正对第一贯穿孔；

所述左压盖还包括设置于左压盖板体下侧且与左压盖连接板相配合的第一左板件和第二左板件，所述第一左板件和第二左板件上均开设有与所述左压盖连接板上的第四贯穿孔对应的第六贯穿孔；所述左压盖板体的上侧设置有左压盖安装部，所述左压盖安装部上开设有用于穿出左紧固螺栓杆部的左槽口，所述左槽口正对第三贯穿孔。

上述的一种实训用脚手架，其特征在于，所述旋转扣件包括转动连接的左侧扣件和右侧扣件，所述左侧扣件和右侧扣件上均设置有扣接部，所述扣接部的内壁上设置有螺纹。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型的实训用脚手架满足建筑安装工程安全技术规范的要求，减少登高作业安全隐患，最大限度地保障培训安全，提高培训学员实际应用的能力。通过设置外立杆、内立杆、横向水平杆、第一纵向水平杆、第二纵向水平杆、横斜撑、剪刀撑、护栏、连墙件和底座，能够保证脚手架整体的防护安全，横斜撑和剪刀撑能够减少立杆和水平杆之间的偏移，连墙件通过互相垂直的连墙横杆和连墙纵杆与墙面固定连接，更有利于整个脚手架的固定。

2、作为优选的，本实用新型的外立杆和内立杆由通过直接扣件连接的长条钢材对接而成，可根据需要确定立杆的高度，能够保证长条钢材之间、长条钢材与直接扣件之间的紧密贴合，避免滑脱，保证脚手架结构的稳定和安全。

3、本实用新型的同一纵向平面内且相邻的横向水平杆之间设置有横斜撑，作为优选的，横斜撑与横向水平杆的相交处通过旋转扣件连接，能够进一步加固横向水平杆避免滑移。

4、作为优选的，连墙横杆与连墙纵杆的相交处通过十字扣件连接，可以避免连墙横杆相对连墙纵杆轴向的滑移，连墙横杆的端部设置有用于与墙体固定连接的垫片，垫片上开设有螺纹孔，可同时承受拉力和压力，进一步提高脚手架的稳定和安全性能。

5、作为优选的，本实用新型的直接扣件上设置有与长条钢材上凸起配合的第一凹槽和第二凹槽，能够起到防脱目的，防止长条钢材对接时出现定位不准或旋转脱落等问题。

6、作为优选的，本实用新型的十字扣件在左压盖板体和右压盖板体内设置网纹槽，网纹槽的设置能够增加弧面的粗糙度，提高十字扣件与待连接杆件的表面摩擦力，避免待连接杆件旋转移位，保证脚手架使用过程的安全。

7、作为优选的，本实用新型的旋转扣件的扣接部内设置螺纹，利于提高待连接杆件与旋转扣件之间的摩擦力，避免待连接杆件移位，提高脚手架安全性能。

8、本实用新型的实训用脚手架结构简单、操作方便，具有良好的效果。

下面结合附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中a处放大图；

图3为本实用新型的旋转扣件结构示意图；

图4为本实用新型外立杆与直接扣件连接关系分解示意图；

图5为本实用新型外立杆、护栏和十字扣件连接关系分解示意图。

附图标记说明：

1-1—外立杆；1-1-1—凸起；1-2—内立杆；

2—横向水平杆；3-1—第一纵向水平杆；3-2—第二纵向水平杆；

4—横斜撑；5-1—右侧壁面；5-1-1—右压盖连接板；

5-1-2—第二贯穿孔；5-1-3—第一贯穿孔；5-1-4—右紧固螺栓；

5-1-5—左紧固螺栓；5-2-1—右压盖板体；5-2-2—第一右板件；

5-2-3—第二右板件；5-2-4—第五贯穿孔；5-2-5—右压盖安装部；

5-2-6—右槽口；5-3-1—左压盖板体；5-3-2—第一左板件；

5-3-3—第二左板件；5-3-4—第六贯穿孔；5-3-5—左压盖安装部；

5-3-6—左槽口；5-4—左侧壁面；6-1—螺纹；

6-2—扣接部；7-1-1—上圆形板件；7-1-2—矩形板件；

7-1-3—下圆形板件；7-1-4—安装孔；7-2-1—左板体；

7-2-2—左上安装部；7-2-3—插槽；7-2-4—第三通孔；

7-2-5—第一左连接板；7-2-6—第二左连接板；7-2-7—第二凹槽；

7-3-1—右板体；7-3-2—右上安装部；7-3-3—第一通孔；

7-3-4—第二通孔；7-3-5—第一右连接板；7-3-6—第二右连接板；

7-3-7—第一凹槽；7-4—中心芯轴；8—连墙纵杆；

9—连墙横杆；10—剪刀撑；11—护栏；

12—脚手板；13—挡脚板；14—底座；

15—螺纹孔；16—垫片。

具体实施方式

如图1～图5所示，本实用新型的实训用脚手架，包括外立杆1-1、内立杆1-2、第一纵向水平杆3-1、第二纵向水平杆3-2、护栏11、剪刀撑10、横斜撑4、脚手板12和底座14，所述外立杆1-1与相应的内立杆1-2之间安装有多根横向水平杆2，所述第一纵向水平杆3-1安装于外立杆1-1上，所述第二纵向水平杆3-2安装于内立杆1-2上，所述护栏11安装于外立杆1-1上部，所述剪刀撑10设置于外立杆1-1的外侧，所述横斜撑4设置于相邻两个横向水平杆2之间，所述脚手板12设置于横向水平杆2上，所述脚手板12靠近外立杆1-1的一侧设置有挡脚板13，所述底座14设置于外立杆1-1和内立杆1-2的底部；其特征在于，还包括用于连接墙体的连墙件，所述连墙件包括连墙横杆9，所述连墙横杆9与第一纵向水平杆3-1垂直且一端固定于第一纵向水平杆3-1上，所述连墙横杆9的另一端向内延伸至超过第二纵向水平杆3-2且与墙体固定连接，连墙横杆9与第二纵向水平杆3-2相交且固定连接，所述连墙横杆9上设置有连墙纵杆8，所述连墙纵杆8与第二纵向水平杆3-2平行且位于第二纵向水平杆3-2与墙体之间。横向水平杆2与外立杆1-1垂直，第一纵向水平杆3-1与外立杆1-1垂直，第二纵向水平杆3-2与内立杆1-2垂直，护栏11与外立杆1-1垂直，连墙横杆9与第一纵向水平杆3-1通过焊接固定，连墙横杆9与第二纵向水平杆3-2相交，相交处通过焊接固定。

该脚手架满足建筑安装工程安全技术规范的要求，减少登高作业及安全隐患，最大限度地保障培训安全，提高培训学员实际应用的能力。通过设置外立杆1-1、内立杆1-2、横向水平杆2、第一纵向水平杆3-1、第二纵向水平杆3-2、横斜撑4、剪刀撑10、护栏11、连墙件和底座14，能够保证脚手架整体的防护安全，横斜撑4和剪刀撑10能够减少立杆和水平杆之间的偏移，连墙件通过互相垂直的连墙横杆9和连墙纵杆8与墙面固定连接，更有利于整个脚手架的固定。

如图4所示，本实施例中，所述外立杆1-1和内立杆1-2均由多根长条钢材依次连接而成，相邻两根长条钢材通过直接扣件固定连接，所述长条钢材上与直接扣件连接的一端设置有2个凸起1-1-1。外立杆1-1和内立杆1-2由通过由直接扣件连接的长条钢材对接而成，能够保证长条钢材之间、长条钢材与直接扣件之间的紧密贴合，避免滑脱，保证脚手架结构的稳定和安全。

如图1所示，本实施例中，所述外立杆1-1和内立杆1-2的数量均为多根，所述外立杆1-1与相应内立杆1-2之间设置的多根横向水平杆2处于同一纵向平面内，所述横斜撑4设置于同一纵向平面内且相邻的横向水平杆2之间，所述横斜撑4与横向水平杆2的相交处通过旋转扣件连接。同一纵向平面内且相邻的横向水平杆2之间设置有横斜撑4，横斜撑4用于支撑横向水平杆2，通过旋转扣件连接的横斜撑4与上下两根横向水平杆2形成“z”字型结构，起到加固横向水平杆2避免滑移的作用。

如图1和图2所示，本实施例中，所述连墙横杆9与连墙纵杆8的相交处通过十字扣件连接，连墙横杆9远离第一纵向水平杆3-1的端部穿过墙体，且穿过墙体的一端设置有用于将连墙横杆9与墙体固定连接的垫片16，所述垫片16上开设有螺纹孔15，所述连墙横杆9的数量为3根，3根所述连墙横杆9互相平行。连墙横杆9与连墙纵杆8通过十字扣件连接，可以避免连墙横杆9相对连墙纵杆8轴向的滑移，螺纹孔15内设置有用于将垫片16与墙体固定连接的螺栓，通过螺栓将连墙件与墙面连接，可同时承受拉力和压力，进一步提高脚手架的稳定和安全性能。

如图5所示，本实施例中，所述外立杆1-1与护栏11的相交处通过十字扣件连接。能够保证连接的稳定性，避免滑移。

本实施例中，所述剪刀撑10与护栏11的相交处、剪刀撑10与第一纵向水平杆3-1的相交处和剪刀撑10与外立杆1-1的相交处均通过旋转扣件连接。通过旋转扣件的有效连接，能够支撑脚手架，便于施工。

如图4所示，本实施例中，所述直接扣件包括中间部，以及分别设置在中间部两侧且与中间部连接的左扣合部和右扣合部，所述中间部包括中心芯轴7-4以及由上到下依次设置的上圆形板件7-1-1、矩形板件7-1-2和下圆形板件7-1-3，所述上圆形板件7-1-1、矩形板件7-1-2和下圆形板件7-1-3一体成型，所述上圆形板件7-1-1上开设有中心孔，所述中心芯轴7-4穿过所述中心孔与上圆形板件7-1-1固定连接，所述下圆形板件7-1-3上开设有安装孔7-1-4，所述中心芯轴7-4轴心线和安装孔7-1-4轴心线平行；

所述右扣合部包括右板体7-3-1和右上安装部7-3-2，所述左扣合部包括左板体7-2-1和左上安装部7-2-2，所述右板体7-3-1靠近所述直接扣件中间部的面和所述左板体7-2-1靠近所述直接扣件中间部的面均为弧面，所述弧面与所述中间部的上圆形板件7-1-1边缘契合；

所述右板体7-3-1的弧面上开设有与所述凸起1-1-1匹配的第一凹槽7-3-7，所述右上安装部7-3-2设置于右板体7-3-1上部且与右板体7-3-1侧边固定连接，所述右上安装部7-3-2上开设有第一通孔7-3-3，所述右板体7-3-1下部侧边上设置有与下圆形板件7-1-3相配合的右连接板组，所述右连接板组上开设有与安装孔7-1-4对应的第二通孔7-3-4；

所述左板体7-2-1的弧面上开设有与所述凸起1-1-1匹配的第二凹槽7-2-7，所述左上安装部7-2-2设置于左板体7-2-1上部且与左板体7-2-1侧边固定连接，所述左上安装部7-2-2上开设有插槽7-2-3，所述左板体7-2-1下部侧边上设置有第一左连接板7-2-5和第二左连接板7-2-6，所述第一左连接板7-2-5和第二左连接板7-2-6与右连接板组相配合，所述第一左连接板7-2-5和第二左连接板7-2-6上开设有与右连接板组上第二通孔7-3-4对应的第三通孔7-2-4；所述右连接板组包括第一右连接板7-3-5和第二右连接板7-3-6，所述第二通孔7-3-4分别开设于第一右连接板7-3-5和第二右连接板7-3-6上与安装孔7-1-4对应位置处，所述第三通孔7-2-4、安装孔7-1-4和第二通孔7-3-4孔口相对。通过螺栓穿过第一通孔7-3-3和插槽7-2-3将左扣合部和右扣合部扣合，通过铰轴依次穿过第一左连接板7-2-5上的第三通孔7-2-4、第一右连接板7-3-5上的第二通孔7-3-4、下圆形板件7-1-3上的安装孔7-1-4、第二右连接板7-3-6上的第二通孔7-3-4和第二左连接板7-2-6上的第三通孔7-2-4，将左扣合部、右扣合部和中间部连接。通过设置与凸起1-1-1配合的第一凹槽7-3-7和第二凹槽7-2-7，能够起到防脱目的，防止连接的长条钢材出现定位不准或旋转脱落等问题。

如图5所示，本实施例中，所述十字扣件包括中心件、左压盖和右压盖，所述左压盖和右压盖分别设置于中心件的两侧，所述右压盖包括右压盖板体5-2-1，所述左压盖包括左压盖板体5-3-1，所述右压盖板体5-2-1和所述左压盖板体5-3-1靠近中心件的一面均为弧面，所述右压盖板体5-2-1的弧面和所述左压盖板体5-3-1的弧面上均车削有网纹槽。网纹槽的设置能够增加弧面的粗糙度，提高十字扣件与待连接杆件的表面摩擦力，避免待连接杆件旋转移位，保证脚手架使用过程的安全。

如图5所示，本实施例中，所述中心件靠近左压盖的一侧为左侧壁面5-4，所述中心件靠近右压盖的一侧为右侧壁面5-1，所述左侧壁面5-4上开设有与左压盖板体5-3-1弧面匹配的横向凹槽，所述右侧壁面5-1上开设有与右压盖板体5-2-1弧面匹配的竖向凹槽，所述横向凹槽和竖向凹槽的截面均为半圆形，所述横向凹槽轴心线和竖向凹槽轴心线垂直；

所述十字扣件还包括左紧固螺栓5-1-5和右紧固螺栓5-1-4，所述竖向凹槽的两侧分别设置有右压盖连接板5-1-1和第一贯穿孔5-1-3，所述右紧固螺栓5-1-4的头部卡合在第一贯穿孔5-1-3内，右紧固螺栓5-1-4的杆部向靠近右压盖的方向延伸；所述右压盖连接板5-1-1上开设有第二贯穿孔5-1-2；所述左侧壁面5-4且位于横向凹槽的上方开设有第三贯穿孔，所述左紧固螺栓5-1-5的头部卡合在第三贯穿孔内，左紧固螺栓5-1-5的杆部向靠近左压盖的方向延伸，所述左侧壁面5-4且位于横向凹槽的下方设置有左压盖连接板，所述左压盖连接板上开设有第四贯穿孔；

所述右压盖还包括设置于右压盖板体5-2-1的侧面且与右压盖连接板5-1-1相配合的第一右板件5-2-2和第二右板件5-2-3，所述第一右板件5-2-2和第二右板件5-2-3上均开设有与第二贯穿孔5-1-2对应的第五贯穿孔5-2-4，所述右压盖板体5-2-1且远离第一右板件5-2-2和第二右板件5-2-3的一侧设置有右压盖安装部5-2-5，所述右压盖安装部5-2-5上开设有用于穿出右紧固螺栓5-1-4杆部的右槽口5-2-6，所述右槽口5-2-6正对第一贯穿孔5-1-3；

所述左压盖还包括设置于左压盖板体5-3-1下侧且与左压盖连接板相配合的第一左板件5-3-2和第二左板件5-3-3，所述第一左板件5-3-2和第二左板件5-3-3上均开设有与所述左压盖连接板上的第四贯穿孔对应的第六贯穿孔5-3-4；所述左压盖板体5-3-1的上侧设置有左压盖安装部5-3-5，所述左压盖安装部5-3-5上开设有用于穿出左紧固螺栓5-1-5杆部的左槽口5-3-6，所述左槽口5-3-6正对第三贯穿孔；通过与所述右紧固螺栓5-1-4配套的紧固螺母将右压盖和中心件固定连接；通过与所述左紧固螺栓5-1-5配套的紧固螺母将左压盖和中心件固定连接。

如图3所示，本实施例中，所述旋转扣件包括转动连接的左侧扣件和右侧扣件，所述左侧扣件和右侧扣件上均设置有扣接部6-2，所述扣接部6-2的内壁上设置有螺纹6-1。扣接部6-2用于穿过待连接杆件，扣接部6-2的内壁面是指与待连接杆件接触的面，扣接部6-2内设置螺纹6-1，利于提高待连接杆件与旋转扣件之间的摩擦力，避免待连接杆件移位，提高脚手架安全性能。

本实用新型的实训用脚手架的安装过程包括：将底座14通过螺栓固定于地面上，在长条钢材靠近端部处焊接长方体状凸起1-1-1，将两根长条钢材焊接有凸起1-1-1的一端分别套设于中心芯轴7-4上，扣合左扣合部和右扣合部，使凸起1-1-1卡合于第一凹槽7-3-7和第二凹槽7-2-7内，将铰轴依次穿过第一左连接板7-2-5上的第三通孔7-2-4、第一右连接板7-3-5上的第二通孔7-3-4、下圆形板件7-1-3上的安装孔7-1-4、第二右连接板7-3-6上的第二通孔7-3-4和第二左连接板7-2-6上的第三通孔7-2-4，将螺栓依次通过第一通孔7-3-3和插槽7-2-3，根据需要确定长条钢材数量，将连接好的长条钢材固定于外立杆1-1和内立杆1-2的对应位置上，在外立杆1-1上安装第一纵向水平杆3-1，在内立杆1-2上安装第二纵向水平杆3-2，在外立杆1-1与内立杆1-2之间安装横向水平杆2，在脚手板12外侧固定挡脚板13，在横向水平杆2上铺设脚手板12，在第一纵向水平杆3-1上固定连墙横杆9，通过十字扣件连接连墙横杆9和连墙纵杆8，通过螺栓将连墙横杆9的垫片16与墙体固定，在外立杆1-1的上部通过十字扣件连接护栏11，通过旋转扣件将剪刀撑10分别与外立杆1-1、第一纵向水平杆3-1和护栏11连接，在同一纵向平面内且相邻的横向水平杆2之间通过旋转扣件连接横斜撑4。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何限制，凡是根据实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。