一种绿色环保的轻钢龙骨建筑框架的制作方法

文档序号:21963177发布日期:2020-08-25 18:48阅读:338来源:国知局
一种绿色环保的轻钢龙骨建筑框架的制作方法

本实用新型涉及轻钢龙骨建筑框架技术领域,具体为一种绿色环保的轻钢龙骨建筑框架。



背景技术:

轻钢龙骨,是一种新型的建筑材料,随着我国现代化建设的发展,轻钢龙骨广泛用于宾馆、候机楼、车运站、车站、游乐场、商场、工厂、办公楼、旧建筑改造、室内装修设置、顶棚等场所。轻钢(烤漆)龙骨吊顶具有重量轻、强度高、适应防水、防震、防尘、隔音、吸音、恒温等功效,同时还具有工期短、施工简便等优点。轻钢龙骨是以优质的连续热镀锌板带为原材料,经冷弯工艺轧制而成的建筑用金属骨架。用于以纸面石膏板、装饰石膏板等轻质板材做饰面的非承重墙体和建筑物屋顶的造型装饰。适用于多种建筑物屋顶的造型装饰、建筑物的内外墙体及棚架式吊顶的基础材料。

现有的绿色环保的轻钢龙骨建筑框架,第一轻钢龙骨和第二轻钢龙骨连接处大都是采用单一的电焊连接,导致连接处的固定强度不高,往往会因为焊接处脱落导致整个轻钢龙骨框架松垮掉落,不仅存在一定的安装隐患,也影响整个轻钢龙骨框架的使用寿命。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种绿色环保的轻钢龙骨建筑框架,解决了现有的绿色环保的轻钢龙骨建筑框架,第一轻钢龙骨和第二轻钢龙骨连接处大都是采用单一的电焊连接,连接处固定强度不高的问题。

为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种绿色环保的轻钢龙骨建筑框架,包括边角架,且边角架设置有两个,两个所述边角架之间焊接有第一轻钢龙骨,所述第一轻钢龙骨的顶部活动连接有第二轻钢龙骨,所述第一轻钢龙骨顶部的中间开设有卡槽,且卡槽的内表面与第二轻钢龙骨的外表面卡接,所述第一轻钢龙骨顶部中间的两侧均开设有第一凹槽,所述第二轻钢龙骨顶部中间的两侧均开设有第二凹槽,所述第一凹槽和第二凹槽的内表面之间卡接有回形架,所述第一轻钢龙骨顶部的两侧均通过螺钉固定连接有弧形架,且弧形架的一侧与第二轻钢龙骨的顶部活动连接,所述第二轻钢龙骨的内部且位于两个第二凹槽之间均开设有螺纹槽,两个所述螺纹槽的内表面均螺纹连接有螺栓,且螺栓的内表面与回形架的内表面螺纹连接。

优选的,所述第一轻钢龙骨顶部的中间焊接有t型轻钢龙骨,所述t型轻钢龙骨顶部的两侧均开设有限位槽,所述限位槽的内表面卡接有连接板。

优选的,所述第二轻钢龙骨顶部的两侧均固定连接有螺纹座,两个所述螺纹座的顶部之间与连接板的底部通过螺钉固定连接。

优选的,所述第一轻钢龙骨的顶部开设有焊孔,所述焊孔的数量设置有多个。

优选的,所述第二轻钢龙骨的底部固定连接有焊接块,所述焊接块的数量设置有多个。

优选的,所述焊孔的内表面与焊接块的外表面焊接。

有益效果

本实用新型提供了一种绿色环保的轻钢龙骨建筑框架。与现有技术相比具备以下有益效果:

(1)、该绿色环保的轻钢龙骨建筑框架,通过在两个边角架之间焊接有第一轻钢龙骨,第一轻钢龙骨的顶部活动连接有第二轻钢龙骨,第一轻钢龙骨顶部的中间开设有卡槽,且卡槽的内表面与第二轻钢龙骨的外表面卡接,第一轻钢龙骨顶部中间的两侧均开设有第一凹槽,第二轻钢龙骨顶部中间的两侧均开设有第二凹槽,第一凹槽和第二凹槽的内表面之间卡接有回形架,第一轻钢龙骨顶部的两侧均通过螺钉固定连接有弧形架,且弧形架的一侧与第二轻钢龙骨的顶部活动连接,第二轻钢龙骨的内部且位于两个第二凹槽之间均开设有螺纹槽,两个螺纹槽的内表面均螺纹连接有螺栓,且螺栓的内表面与回形架的内表面螺纹连接,通过在第一轻钢龙骨的中间开设卡槽,使得第二轻钢龙骨安装在卡槽内,然后利用第一凹槽、第二凹槽和回形架将第一轻钢龙骨和第二轻钢龙骨进行限位固定,配合螺纹槽和螺栓将回形架与第二轻钢龙骨进一步限位,使得第一轻钢龙骨与第二轻钢龙骨的连接处保持好的固定强度,方便了实现绿色环保轻钢龙骨建筑框架连接处固定强度高的效果,稳定性强。

(2)、该绿色环保的轻钢龙骨建筑框架,通过在第一轻钢龙骨顶部的中间焊接有t型轻钢龙骨,t型轻钢龙骨顶部的两侧均开设有限位槽,限位槽的内表面卡接有连接板,第二轻钢龙骨顶部的两侧均固定连接有螺纹座,两个螺纹座的顶部之间与连接板的底部通过螺钉固定连接,通过设置t型轻钢龙骨,利用t型轻钢龙骨上的限位槽卡接连接板,并配合螺纹座进行固定,增强整个轻钢龙骨建筑框架的稳定性。

(3)、该绿色环保的轻钢龙骨建筑框架,通过在第一轻钢龙骨的顶部开设有焊孔,焊孔的数量设置有多个,第二轻钢龙骨的底部固定连接有焊接块,焊接块的数量设置有多个,焊孔的内表面与焊接块的外表面焊接,通过设置焊孔和焊接块,采用栽焊的形式进行焊接,使得焊接处不容易氧化脱落,稳定性强。

附图说明

图1为本实用新型的外部结构主视图;

图2为本实用新型图1中a处的局部放大图;

图3为本实用新型的局部结构主视图;

图4为本实用新型t型轻钢龙骨的外部结构主视图;

图5为本实用新型第一轻钢龙骨的内部结构俯视图。

图中:1-边角架、2-第一轻钢龙骨、3-第二轻钢龙骨、4-卡槽、5-第一凹槽、6-第二凹槽、7-回形架、8-弧形架、9-螺纹槽、10-螺栓、11-t型轻钢龙骨、12-限位槽、13-连接板、14-螺纹座、15-焊孔、16-焊接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种绿色环保的轻钢龙骨建筑框架,包括边角架1,且边角架1设置有两个,两个边角架1之间焊接有第一轻钢龙骨2,第一轻钢龙骨2的顶部开设有焊孔15,焊孔15的内表面与焊接块16的外表面焊接,焊孔15的数量设置有多个,第一轻钢龙骨2顶部的中间焊接有t型轻钢龙骨11,通过设置t型轻钢龙骨11,利用t型轻钢龙骨11上的限位槽12卡接连接板13,并配合螺纹座14进行固定,增强整个轻钢龙骨建筑框架的稳定性,t型轻钢龙骨11顶部的两侧均开设有限位槽12,限位槽12的内表面卡接有连接板13,第一轻钢龙骨2的顶部活动连接有第二轻钢龙骨3,第二轻钢龙骨3的底部固定连接有焊接块16,通过设置焊孔15和焊接块16,采用栽焊的形式进行焊接,使得焊接处不容易氧化脱落,稳定性强,焊接块16的数量设置有多个,第二轻钢龙骨3顶部的两侧均固定连接有螺纹座14,两个螺纹座14的顶部之间与连接板13的底部通过螺钉固定连接,第一轻钢龙骨2顶部的中间开设有卡槽4,且卡槽4的内表面与第二轻钢龙骨3的外表面卡接,第一轻钢龙骨2顶部中间的两侧均开设有第一凹槽5,第二轻钢龙骨3顶部中间的两侧均开设有第二凹槽6,第一凹槽5和第二凹槽6的内表面之间卡接有回形架7,第一轻钢龙骨2顶部的两侧均通过螺钉固定连接有弧形架8,且弧形架8的一侧与第二轻钢龙骨3的顶部活动连接,第二轻钢龙骨3的内部且位于两个第二凹槽6之间均开设有螺纹槽9,两个螺纹槽9的内表面均螺纹连接有螺栓10,且螺栓10的内表面与回形架7的内表面螺纹连接,通过在第一轻钢龙骨2的中间开设卡槽4,使得第二轻钢龙骨3安装在卡槽4内,然后利用第一凹槽5、第二凹槽6和回形架7将第一轻钢龙骨2和第二轻钢龙骨3进行限位固定,配合螺纹槽9和螺栓10将回形架7与第二轻钢龙骨3进一步限位,使得第一轻钢龙骨2与第二轻钢龙骨3的连接处保持好的固定强度,方便了实现绿色环保轻钢龙骨建筑框架连接处固定强度高的效果,稳定性强。

工作时,首先将第一轻钢龙骨2焊接在两个边角架1之间,然后将第二轻钢龙骨3放置在卡槽4内,此时调整好第一轻钢龙骨2和第二轻钢龙骨3的位置,使得焊接块16卡进焊孔15内,同时将回形架8安装在第一凹槽5和第二凹槽6的内表面之间,进而将弧形架8通过螺钉固定在第一轻钢龙骨2上,进一步将螺栓10螺纹连接在螺纹槽9内,使得回形架7和第二轻钢龙骨3连接限位,此时将焊接块16与焊孔15进行电焊,然后将连接板13卡进t型轻钢龙骨13上的限位槽12内,并将连接板13通过螺钉安装在螺纹座14内即可。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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