一种满堂支撑架钢管立杆底座的制作方法

本实用新型涉及建筑施工支架结构技术领域，具体为用于满堂支撑架钢管立杆的底座结构。

背景技术：

在建筑物室内施工时，卫生间、阳台等降板导致满堂支撑架地基不在同一水平面上，对于满堂支撑脚手架不在同一水平面上的钢管脚手架支撑体系，要利用底座来调节支撑高度，将所有支撑架立杆的支撑高度调节至同一标高，现有做法通常是用木方层板垫板来调节，不仅麻烦费力，需要准备各种不同厚度的层垫板，还难以将所有支撑架立杆的支撑高度调节至同一标高上，支撑的稳定性也难以保证，存在安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的是解决现有技术存在的上述问题，提供一种易于调节支撑高度、且支撑稳定、安全可靠的满堂支撑架钢管立杆底座，对支撑架立杆的支撑高度不在同一标高进行调节。

本实用新型采取的技术方案如下：

一种满堂支撑架钢管立杆底座，包括钢管、螺母、实心丝杆、底座板；其连接结构为：竖直的实心丝杆底端焊接在底座板上，在丝杆上旋入螺母并在丝杆上位于螺母以上套设钢管立杆。

本实用新型所述螺母为双翼型螺母。在实心丝杆底端与底座板之间焊接有加强筋板。

本实用新型应用于有降板的满堂钢管支撑架体系，将所有支撑架立杆的支撑高度调节至同一标高，具有施工简单，操作调节方便灵活，支撑稳定安全、施工效率高等优点。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型立体示意图；

图3为本实用新型支撑脚手架套扣螺杆的示意图；

具体实施方式

见图1、图2，一种满堂支撑架钢管立杆底座，包括钢管1、螺母2、实心丝杆3、底座板4；其连接结构为，竖直的实心丝杆3底端焊接在金属底座板4上，在丝杆3上旋入螺母2并在在丝杆上位于螺母2以上套设钢管立杆1，通过转动螺母2对钢管立杆1进行调节并限位。所述底座板4采用200×200×5mm钢板作为支撑垫板，螺母2采用双翼型螺母，以便于转动。在实心丝杆3底端与底座板4之间焊接有加劲板5，以提高支撑底座的结构强度和支撑力。

本实用新型的使用方式如图3所示，将本实用新型置于支撑架立杆底端位置，支撑架钢管立杆1套扣在实心丝杆3上，通过转动螺母2，调节钢管立杆1的高度，可将所有支撑架钢管立杆的支撑高度调节至同一标高，解决现有室内因降板导致满堂支撑架地基不在同一水平面，进而导致支撑架立杆顶端不在同一水平面问题。

技术特征：

1.一种满堂支撑架钢管立杆底座，其特征在于，包括钢管立杆(1)、螺母(2)、实心丝杆(3)、底座板(4)；其连接结构为：竖直的实心丝杆(3)底端焊接在底座板(4)上，在丝杆(3)上旋入螺母(2)并在实心丝杆上位于螺母(2)以上套设钢管立杆(1)。

2.根据权利要求1所述的一种满堂支撑架钢管立杆底座，其特征在于，所述螺母(2)为双翼型螺母。

3.根据权利要求1或2所述的一种满堂支撑架钢管立杆底座，其特征在于，在实心丝杆(3)底端与底座板(4)之间焊接有加劲板(5)。

技术总结
一种满堂支撑架钢管立杆底座，其特征在于，包括钢管立杆(1)、螺母(2)、实心丝杆(3)、底座板(4)；其连接结构为：竖直的实心丝杆(3)底端焊接在底座板(4)上，在丝杆(3)上旋入螺母(2)并在实心丝杆上位于螺母(2)以上套设支撑立杆(1)，本实用新型应用于有降板的满堂钢管支撑架体系，将所有支撑架立杆的支撑高度调节至同一标高，具有施工简单，操作调节方便灵活，支撑稳定安全、施工效率高等优点。

技术研发人员：刘毅;张伟;牟延勇;毛正金;唐建;刘飞;张仕毅;王勇;李梅
受保护的技术使用者：云南省建设投资控股集团有限公司
技术研发日：2019.09.03
技术公布日：2020.07.21