一种悬挑梁结构的制作方法

本实用新型涉及建筑结构的技术领域，尤其是涉及一种悬挑梁结构。

背景技术：

建筑施工中，由于建筑物周围场地受限、搭建脚手架的钢管不够多、需要搭设超高层的脚手架等原因，通常需要将外架子沿高度分段搭设，即使用悬挑外脚手架进行外部施工。悬挑式脚手架中的多层悬挑，一般是将全高的脚手架分成若干段，每段搭设高度不超过20米，而利用悬挑梁或悬挑架作为脚手架的基础分段悬挑分段搭设脚手架，利用此方法可搭设50米以上的脚手架。

如授权公告号为cn208907298u的中国专利，其公开了一种型钢悬挑外脚手架，包括外脚手架，还包括悬挑组件和抱柱组件，悬挑组件包括横向设置的工字钢悬挑梁和锚固组件，工字钢悬挑梁一端与外脚手架固定，另一端与预埋在结构楼板上的锚固组件固定；锚固组件包括u型锚固筋组件，u型锚固筋组件包括开口向上设置的u型锚固筋、角钢和螺母，u型锚固筋下部预埋在结构楼板内，u型锚固筋的u型空间内设有横向设置的附加筋，且结构楼板的下层纵向筋紧贴附加筋设置，工字钢悬挑梁穿过u型锚固筋的两竖部之间，工字钢悬挑梁的腹板与两侧u型锚固筋竖部之间塞有木方楔紧。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：脚手架的主体框架一般都是钢管，而钢管的密度较大，因此对于脚手架的紧固要求较高，上述方案中虽然通过锚固组件对工字钢悬挑梁进行固定，也通过抱柱组件紧固在结构上进行进一步紧固，而在实际施工过程中，一则许多建筑的外立面处并没有结构柱，不能做进一步的紧固；二则锚固组件对工字钢悬挑梁进行紧固，再将脚手架安装在工字钢悬挑梁上，则此时脚手架的重量和工字钢悬挑梁本身的重量将使锚固组件受到极大的力矩，长期的大力矩传递给单点固定的锚固组件容易导致锚固松动，则该脚手架的安装牢固程度有待改进，因此需要一种能够提高脚手架的安装牢度的悬挑梁结构。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种悬挑梁结构，其具有能够提高脚手架的安装牢度的效果。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种悬挑梁结构，包括工字钢悬挑梁本体，所述悬挑梁本体的一端通过安装部件安装在楼板上，所述悬挑梁本体的另一端安装有脚手架，所述安装部件包括预埋在所述楼板上的u型紧固螺栓，所述u型紧固螺栓的开口朝上，且所述u型紧固螺栓上安装有紧固片，所述u型紧固螺栓上还通过螺纹安装有紧固螺母；所述安装部件还包括三角架，所述三角架通过膨胀螺栓固定安装在墙体上，且所述三角架上设置有多个u型锚固筋，所述u型锚固筋开口朝下，且所述u型锚固筋上通过螺纹安装有锚固螺母，所述悬挑梁本体的一端位于所述u型紧固螺栓和所述u型锚固筋的通道内。

通过采用上述技术方案，悬挑梁本体依次穿过u型锚固筋和u型紧固螺栓，拧动紧固螺母以推动紧固片与悬挑梁本体抵紧完成初步紧固；再拧动锚固螺母，则u型锚固筋也会与悬挑梁本体抵紧以进一步对悬挑梁本体进行紧固，且此时三角架的上表面会对悬挑梁形成承托，从而降低u型紧固螺栓受到的力矩，提高了悬挑梁本体的安装牢固程度，即提高了安装在悬挑梁本体上的脚手架的牢固程度。

本实用新型进一步设置为：所述三角架上还安装有卡固件，所述卡固件包括安装在所述三角架的上表面的卡固块，所述卡固块上还开设有卡固孔，所述悬挑梁本体与所述卡固孔卡位连接。

通过采用上述技术方案，悬挑梁本体进行安装时，也会穿过卡固孔，与u型锚固筋和u型紧固螺栓活动式紧固不同，卡固块由于固定安装在三角架上，不存在脱离紧固的风险。

本实用新型进一步设置为：所述卡固块上还套接设置有卡固环，所述卡固块上还安装有卡固螺栓，所述卡固螺栓贯穿所述卡固块并与所述卡固孔内的所述卡固环抵紧，所述卡固孔内的所述卡固环在所述卡固螺栓的推动下与所述悬挑梁本体抵紧。

通过采用上述技术方案，悬挑梁本体穿过卡固孔后，拧动卡固螺栓，卡固螺栓会推动卡固环，使卡固孔内的卡固环与悬挑梁本体抵紧，以进一步提高对悬挑梁本体的紧固牢度。

本实用新型进一步设置为：所述三角架上还安装有夹持部件，所述夹持部件包括安装在所述u型锚固筋两侧的夹持座，所述夹持座上通过螺纹安装有夹持螺栓，所述夹持螺栓上转动安装有夹持块，所述夹持块与所述悬挑梁本体的凹陷卡位连接。

通过采用上述技术方案，一般使用木楔打入悬挑梁本体的凹陷处，以降低悬挑梁本体水平晃动的可能，但是在实际施工过程中，木楔因为风吹日晒，吸水时会膨胀，而脱水时会收缩，严重者甚至会腐烂，则此时对于悬挑梁本体的限定作用下降。此时转动夹持螺栓，夹持螺栓与夹持座通过螺纹连接，则夹持螺纹会推动夹持块，而由于夹持块与悬挑梁本体的凹陷卡位连接，则夹持块无法转动，只能在夹持螺栓的推动下保持与悬挑梁本体的抵紧状态，该种方式不但降低了悬挑梁本体水平晃动的可能，且即使风吹日晒，其紧固效果仍然能够保持。

本实用新型进一步设置为：所述u型锚固筋之间的所述三角架的两侧均安装有限位块，所述限位块上开设有限位槽，所述限位槽与所述三角架滑动连接，且所述限位块和所述悬挑梁本体抵紧，两个所述限位块的下表面均安装有紧固块，两个所述紧固块上均安装有限位螺栓，两个所述限位螺栓上通过螺纹安装有紧固套，且两个所述限位螺栓上螺纹的旋进方向相反。

通过采用上述技术方案，由于两个限位螺栓上螺纹的旋进方向相反，因此拧动紧固套时，两个限位螺栓或相互靠近，或相互远离，当通过拧动紧固套使两个限位螺栓相互靠近时，两个限位螺栓分别带动两个限位块相互靠近，则限位槽与三角架和悬挑梁本体卡位连接并抵紧，以对悬挑梁本体进行进一步的夹持，进一步降低了了悬挑梁本体发生水平方向晃动的可能。

本实用新型进一步设置为：所述u型锚固筋的内侧壁上还安装有抵紧杆，所述抵紧杆上还安装有抵紧片，且所述抵紧片在所述u型锚固筋的带动下与所述悬挑梁本体抵紧。

通过采用上述技术方案，进行u型锚固筋的紧固安装时，u型锚固筋会带动抵紧杆移动，并带动抵紧片与悬挑梁本体抵紧，进一步提高对悬挑梁本体的紧固牢度。

本实用新型进一步设置为：所述三角架下方的所述墙体上还通过膨胀螺栓固定安装有支撑杆，远离所述墙体一端的所述支撑杆上设置有支撑块，所述支撑块上开设有支撑槽，远离所述u型紧固螺栓一端的所述悬挑梁本体与所述支撑槽卡位连接。

通过采用上述技术方案，悬挑梁本体安装完成后，也会与支撑槽卡位连接，则支撑杆通过支撑块对悬挑梁本体进行进一步的支撑，进一步提高了悬挑梁本体的安装牢固性。

本实用新型进一步设置为：所述三角架两侧的所述墙体上还通过膨胀螺栓固定安装有防倾杆，所述三角架两侧的侧壁上还固定安装有安装座，远离所述墙体一端的所述防倾杆与所述安装座固定相连。

通过采用上述技术方案，通过安装防倾杆对整个三角架进行水平方向上的支撑，降低整个三角架发生水平方向晃动的可能，则安装在三角架上的悬挑梁本体也随之降低了发生水平方向晃动的可能，进一步提高了悬挑梁本体的安装牢固程度。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过u形紧固螺栓对悬挑梁本体进行初步紧固，并通过三角架对悬挑梁本体进行支撑，通过u型锚固筋对悬挑梁本体进行进一步的紧固，提高了悬挑梁本体的安装牢固程度，也提高了安装在悬挑梁本体上的脚手架的安装牢固程度；

2.通过卡固件对悬挑梁本体进行进一步的紧固，由于紧固件固定安装在三角架上，因此降低了悬挑梁本体脱离紧固的风险；

3.通过夹持部件和限位块对悬挑梁本体进行水平方向上的限定，降低其发生水平方向上的晃动的可能；

4.通过支撑杆进一步对悬挑梁本体进行支撑，提高了对悬挑梁本体的支撑力；

5.通过设置防倾杆，对整个三角架进行水平方向上的限定，降低了整个三角架发生水平方向晃动的可能。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是图1中a部分的局部放大示意图；

图3是图1中b部分的局部放大示意图；

图4是本实用新型的三角架的结构示意图。

图中，1、悬挑梁本体；11、脚手架；12、楼板；13、墙体；2、安装部件；21、u型紧固螺栓；22、紧固片；23、紧固螺母；24、三角架；25、膨胀螺栓；26、u型锚固筋；27、锚固螺母；28、抵紧杆；29、抵紧片；3、卡固件；31、卡固块；32、卡固孔；33、卡固螺栓；34、卡固环；4、夹持部件；41、夹持座；42、夹持螺栓；43、夹持块；5、限位块；51、限位槽；52、紧固块；53、限位螺栓；54、紧固套；6、支撑杆；61、支撑块；62、支撑槽；7、防倾杆；71、安装座。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，为本实用新型公开的一种悬挑梁结构，包括工字型钢悬挑梁本体1，其中悬挑梁本体1的一端安装有脚手架11，悬挑梁本体1的另一端穿过墙体13，并通过安装部件2安装在楼板12上。

如图1和图2所示，安装部件2包括两个预埋在楼板12上的u型紧固螺栓21，且该u型紧固螺栓21开口向上。u型紧固螺栓21上滑动安装有紧固片22，且u型紧固螺栓21上还通过螺纹安装有紧固螺母23，且该紧固螺母23有两个以降低松动的可能。

如图1和图4所示，安装部件2还包括三角架24，三角架24与楼板12垂直的一端通过膨胀螺栓25固定安装在墙体13上，而三角架24与楼板12平行的一端则贯穿安装有两个u型锚固筋26，且u型锚固筋26的开口朝下。

u型锚固筋26上通过螺纹安装有锚固螺母27，且该锚固螺母27有两个以降低松动的可能。悬挑梁本体1穿过u型锚固筋26和u型紧固螺栓21，并通过u型锚固筋26和u型紧固螺栓21对其进行紧固。

如图1和图3所示，u型锚固筋26的内侧壁上还安装有倾斜的抵紧杆28，抵紧杆28与u型锚固筋26形成的夹角为锐角。抵紧杆28上还安装有抵紧片29，且抵紧片29在u型锚固筋26的带动下与悬挑梁本体1抵紧。

u型锚固筋26之间的三角架24上还安装有用于进一步对悬挑梁本体1进行紧固的卡固件3，卡固件3包括安装在三角架24的上表面的卡固块31，卡固块31上开设有供悬挑梁本体1穿过的卡固孔32。卡固块31上通过螺纹安装有卡固螺栓33，卡固块31远离三角架24的一端套接设置有卡固环34，卡固孔32内的卡固环34在卡固螺栓33的推动下与悬挑梁本体1抵紧。

三角架24上还安装有夹持部件4，夹持部件4包括夹持座41，夹持座41安装在u型锚固筋26之间的三角架24上，夹持座41上通过螺纹安装有夹持螺栓42，且夹持螺栓42上转动安装有夹持块43，夹持块43在夹持螺栓42的推动下与悬挑梁本体1的凹陷卡位连接。

如图3和图4所示，两个夹持座41之间的三角架24的两侧均安装有限位块5，且两个限位块5相互靠近一侧的侧壁上开设有限位槽51。三角架24限位槽51滑动连接，且限位块5与悬挑梁本体1的凹槽抵紧。两个限位块5的下表面均安装有紧固块52，两个紧固块52上均安装有限位螺栓53，两个限位螺栓53上螺纹的旋进方向相反，且两个限位螺栓53上通过螺纹安装有紧固套54。

三角架24下方的墙体13上还通过膨胀螺栓25固定安装有倾斜的支撑杆6，支撑杆6与墙体13形成的夹角为锐角，远离墙体13一端的支撑杆6上固定安装有支撑块61，且支撑块61的上表面开设有支撑槽62，支撑槽62与悬挑梁本体1远离u型紧固螺栓21的一端卡位连接。

三角架24两侧的墙体13上还通过膨胀螺栓25固定安装有防倾杆7，三角架24两侧的侧壁上均固定安装有安装座71，远离墙体13一端的防倾杆7与安装座71固定相连。

本实施例的实施原理为：

当需要安装悬挑梁本体1时，将其穿过u型锚固筋26和u型紧固螺栓21，拧动紧固螺母23以推动紧固片22与悬挑梁本体1抵紧完成初步紧固；再拧动锚固螺母27，则u型锚固筋26也会与悬挑梁本体1抵紧以进一步对悬挑梁本体1进行紧固。且此时三角架24的上表面会对悬挑梁形成承托，从而降低u型紧固螺栓21受到的力矩，提高了悬挑梁本体1的安装牢固程度，即提高了安装在悬挑梁本体1上的脚手架11的牢固程度。且在此过程中，u型锚固筋26还会带动抵紧杆28移动，并带动抵紧片29与悬挑梁本体1抵紧，进一步提高对悬挑梁本体1的紧固牢度。

而在悬挑梁本体1的安装过程中，悬挑梁问题也会穿过卡固孔32，此时拧动卡固螺栓33，卡固螺栓33会推动卡固环34，使卡固孔32内的卡固环34与悬挑梁本体1抵紧，以进一步提高对悬挑梁本体1的紧固牢度。且由于卡固块31为固定安装在三角架24上，与u型锚固筋26和u型紧固螺栓21活动式紧固不同，即使卡固螺栓33松动，悬挑梁本体1也不会脱离紧固，降低了悬挑梁本体1脱离紧固的风险。

上述紧固方式均是对悬挑梁本体1进行竖直方向上的紧固，而悬挑梁本体1的水平晃动可能仍然存在。一般使用木楔打入悬挑梁本体1的凹陷处，以降低悬挑梁本体1水平晃动的可能，但是在实际施工过程中，木楔因为风吹日晒，吸水时会膨胀，而脱水时会收缩，严重者甚至会腐烂，则此时对于悬挑梁本体1的限定作用下降。

增设的夹持部件4则用于限定悬挑梁本体1水平方向上的晃动，此时转动夹持螺栓42，夹持螺栓42与夹持座41通过螺纹连接，则夹持螺纹会推动夹持块43，而由于夹持块43与悬挑梁本体1的凹陷卡位连接，则夹持块43无法转动，只能在夹持螺栓42的推动下保持与悬挑梁本体1的抵紧状态，该种方式不但降低了悬挑梁本体1水平晃动的可能，且即使风吹日晒，其紧固效果仍然能够保持。

再拧动紧固套54，由于两个限位螺栓53上螺纹的旋进方向相反，因此拧动紧固套54时，两个限位螺栓53或相互靠近，或相互远离。当通过拧动紧固套54使两个限位螺栓53相互靠近时，两个限位螺栓53分别带动两个限位块5相互靠近，则限位槽51与三角架24和悬挑梁本体1卡位连接并抵紧，以对悬挑梁本体1进行进一步的夹持，进一步降低了了悬挑梁本体1发生水平方向晃动的可能。

悬挑梁本体1安装完成后，也会与支撑槽62卡位连接，则支撑杆6通过支撑块61对悬挑梁本体1进行进一步的支撑，进一步提高了悬挑梁本体1的安装牢固性。

而安装防倾杆7对整个三角架24进行水平方向上的支撑，降低整个三角架24发生水平方向晃动的可能，则安装在三角架24上的悬挑梁本体1也随之降低了发生水平方向晃动的可能，进一步提高了悬挑梁本体1的安装牢固程度。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。