本实用新型属于机械设备技术领域,具体涉及一种硅棒自动传输设备。
背景技术:
目前,单晶硅棒多刀截断技术中,无长硅棒自动传入和短硅棒自动传出功能,硅棒比较重,需要额外配搬运设备方可,效率低,产能低,投入大,同时截断过程还具有人工和搬运设备的交叉作业,存在安全隐患。
技术实现要素:
本实用新型就是针对上述问题,提供一种省时省力,安全可靠的硅棒自动传输设备。
为实现本实用新型的上述目的,本实用新型采用如下技术方案,本实用新型包括排布设置于机架上的传输单元,其特征在于:所述传输单元包括传输架,传输架上通过支撑液压缸设置有支撑架;支撑架上设置有支撑辊。
进一步的,所述传输架通过滑块设置于机架的导轨上。
更进一步的,所述传输架和机架之间设置有锁定机构。
进一步的,所述机架端部设置有输入设备,所述输入设备包括夹紧框架,夹紧框架通过竖向导轨滑块组件设置有下主动滚轮和从动滚轮;从动滚轮和主动滚轮之间通过夹紧气缸相连。
本实用新型的有益效果。
1、由于硅棒生长过程中,受工艺所限,硅棒外表面会形成不等径的波浪状,为保证硅棒的稳定支撑,使硅棒在截断后不会产生自由下沉而导致崩边情况的发生,本实用新型的传输设备设置了多个传输单元,每个传输单元均可调节高低,同时,利用液压缸内液体介质在压力下不会发生压缩的原理,对硅棒进行稳定的支撑,从而避免了硅棒截断后易自由下沉情况的发生,降低产品在加工过程中出现的破损率。
2、本实用新型的输入设备,由于其主动滚轮和从动滚轮均通过竖向导轨滑块组件设置在夹紧框架上,同时,在主动滚轮和从动滚轮之间设置了夹紧气缸;当硅棒的一端进入主动滚轮和从动滚轮之间时,夹紧气缸动作,主动滚轮和从动滚轮将硅棒夹紧,主动滚轮和从动滚轮高低位置为浮动状态,因此,可很好的夹住硅棒的端头,对硅棒的给料精度要求低,适应性强,大幅度提高上料速度,并且降低上料操作的难度和劳动强度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型上有毛棒时的结构示意图。
图3是毛棒截断后的结构示意图。
图4是输入设备的结构示意图。
图5是输入设备的立体图。
图6是传输单元的结构示意图。
图7是传输单元的立体图。
附图中1为机架、21为支撑架、22为传输架、23为支撑液压缸、24为传输单元、25为锁定机构、26为支撑辊、3为输入设备、31为主动电机、32为主动滚轮、33为夹紧气缸、34为从动滚轮、35为夹紧框架、5为毛棒(即截断前的长硅棒)。
具体实施方式
本实用新型包括排布设置于机架1上的传输单元24,其特征在于:所述传输单元24包括传输架22,传输架22上通过支撑液压缸23设置有支撑架21;支撑架21上设置有支撑辊26。
进一步的,所述传输架22通过滑块设置于机架1的导轨上。
更进一步的,所述传输架22和机架1之间设置有锁定机构25。
进一步的,所述机架1端部设置有输入设备3,所述输入设备3包括夹紧框架35,夹紧框架35通过竖向导轨滑块组件设置有下主动滚轮32和从动滚轮34;从动滚轮34和主动滚轮32之间通过夹紧气缸33相连。
所述主动滚轮32与主动电机31通过一连接架固定一体。
主动滚和主动电机31可设置在夹紧框架35下部也可设置在夹紧框架35上部。
所述支撑辊26为电动滚筒。
所述支撑辊26表面设置有v型结构。
所述锁定机构可为电磁铁。
本实用新型使用时,通过外部传输机构(如人工周转车)将毛棒5移动输入设备3处,人工对设备输入切割的工艺参数,(即每段切割的长度);截断设备按工艺要求行走至相应切割位置,操作人员查看金刚线与传输单元24是否会有干涉,并调整,启动设备,电磁铁动作,将传输单元24固定;人工将毛棒5移动至输入设备3的主动滚轮32和从动滚轮34之间;夹紧气缸33动作,主动滚轮32和从动滚轮34之间的距离减小,将毛棒5夹持固定;主动滚轮32在主动电机31的带动下转动,将毛棒5传输至传输设备上。
由于硅棒生长过程中,表面会出现不规则的波浪形状,因此传输设备2上的支撑辊26不能与毛棒5完全贴合;此时向支撑液压缸23内冲入液压油,支撑辊26与毛棒5完全贴合,由于液压力设定为不能顶起硅棒,因此,支撑辊26与毛棒5贴合后,不再升高,待所有支撑辊26均与毛棒5贴合后,支撑液压缸23的油口关闭,由于液体不可压缩的特性,使支撑液压缸23会始终保持高度不变。
完成毛棒5的支撑后,通过截断设备对毛棒5进行切割;由于本实用新型对毛棒5的适应性支撑,使毛棒5被截断后,仍能保持稳定性,不会出现下坠的现象,避免了产品的损坏。
可以理解的是,以上关于本实用新型的具体描述,仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换,以达到相同的技术效果;只要满足使用需要,都在本实用新型的保护范围之内。
1.一种硅棒自动传输设备,包括排布设置于机架(1)上的传输单元(24),其特征在于:所述传输单元(24)包括传输架(22),传输架(22)上通过支撑液压缸(23)设置有支撑架(21);支撑架(21)上设置有支撑辊(26)。
2.根据权利要求1所述的一种硅棒自动传输设备,其特征在于:所述传输架(22)通过滑块设置于机架(1)的导轨上。
3.根据权利要求1所述的一种硅棒自动传输设备,其特征在于:所述传输架(22)和机架(1)之间设置有锁定机构(25)。
4.根据权利要求1所述的一种硅棒自动传输设备,其特征在于:所述机架(1)端部设置有输入设备(3),所述输入设备(3)包括夹紧框架(35),夹紧框架(35)通过竖向导轨滑块组件设置有下主动滚轮(32)和从动滚轮(34);从动滚轮(34)和主动滚轮(32)之间通过夹紧气缸(33)相连。
5.根据权利要求4所述的一种硅棒自动传输设备,其特征在于:所述主动滚轮(32)与主动电机(31)通过一连接架固定一体。
6.根据权利要求5所述的一种硅棒自动传输设备,其特征在于:所述支撑辊(26)为电动滚筒。
7.根据权利要求6所述的一种硅棒自动传输设备,其特征在于:所述支撑辊(26)表面设置有v型结构。
8.根据权利要求3所述的一种硅棒自动传输设备,其特征在于:所述锁定机构为电磁铁。