一种透水砖节能环保蒸压系统的制作方法

本实用新型涉及一种透水砖节能环保蒸压系统。

背景技术：

压砖机制作出透水砖坯后，需要送入到蒸压釜进行1.0mpa左右压力保持蒸压养护10到12小时，其目的是为了促进水分渗入砖体，完成砖头体的水花作用，生产凝胶性物质，使砖体达到一定的强度；之前是采用燃煤锅炉对蒸压釜进行供气，这种供气方式价格便宜，但由于地区对企业环保要求越来越高，而燃煤锅炉排放粉尘和烟气污染环境，因此将现有的燃煤锅炉改为电蒸汽锅炉，而电蒸汽锅炉需要消耗大量电能，其运行成本要高于燃煤锅炉，因此开发出一种节能型的蒸压系统。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种透水砖节能环保蒸压系统，用于解决现有蒸压釜电蒸汽锅炉耗电量大的问题。

为了解决上述问题，本实用新型要解决的技术方案为：

一种透水砖节能环保蒸压系统，包括多台蒸压釜，还包括热水装置、电蒸汽锅炉和真空泵；

所述热水装置包括热水箱，热水箱上、下两端通过循环水管接通，在循环水管上安装有循环水泵和并联有多台太阳能集热器，自来水管与热水箱接通，在热水箱上安装有液位开关，供水箱通过排水管连通热水箱，在排水管位于供水箱内一端安装有浮球阀，供水箱下端通过进水管连通电蒸汽锅炉进水口，在进水管上安装有输水泵；

电蒸汽锅炉蒸汽排放口通过多根蒸汽管与各台蒸压釜连通，真空泵抽气口通过多根抽气管分别接通各台蒸压釜一端，在各台蒸压釜另一端均接通有排气管，在各根蒸汽管上均安装有第一阀门，在各根抽气管上均安装有第二阀门，在各根排气管上均安装有第三阀门。

在各根排气管上均安装排空管，在排空管安装有安全阀。

还包括pp喷淋塔，安全阀排气口、真空泵排气口和排气管均接通pp喷淋塔的进气口。

本实用新型的有益效果为：热水装置利用太阳能对水进行预加热后，在送入到电蒸汽锅炉，电蒸汽锅炉在将预热的水制成蒸汽后送入到各蒸压釜对透水砖进行蒸压养护，由此减少了电蒸汽锅炉电能消耗，另一方面，在蒸压釜蒸压完毕后，通过控制真空泵和各阀门，能够将蒸压釜内的残余蒸汽输送到其他未开始工作的蒸压釜内，对透水砖进行预热，从而节约蒸汽消耗的同时，减少的尾气排放；另一方面，设置的pp喷淋塔能够对蒸压釜排出的尾气进行净化，进一步减少尾气排放，保护了环境。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：第一蒸压釜11、第二蒸压釜12、第三蒸压釜13、热水装置2、电蒸汽锅炉3、真空泵4、pp喷淋塔5、第一阀门61、第二阀门62、第三阀门63、安全阀64、蒸汽管71、抽气管72、排气管73、排空管74、太阳能集热器201、放气管202、循环水管203、自来水管204、液位开关206、排水管207、供水箱208、浮球阀209、热水箱210、循环水泵211、输水泵212、进水管213。

具体实施方式

如图1所示，一种透水砖节能环保蒸压系统，包括多台蒸压釜，还包括热水装置2、电蒸汽锅炉3和水环真空泵4，水环真空泵4可以选用sk-85水环真空泵4；

所述热水装置2包括热水箱210，热水箱210上、下两端通过循环水管203接通，在循环水管203上安装有循环水泵211和并联有多台太阳能集热器201，在循环水管203顶部安装有放气管202，自来水管204与热水箱210接通，在热水箱210上安装有液位开关206，供水箱208通过排水管207连通热水箱210，在排水管207位于供水箱208内一端安装有浮球阀209，供水箱208下端通过进水管213连通电蒸汽锅炉3进水口，在进水管213上安装有输水泵212，在供水箱208和热水箱210外均设有保温层保温层图中未画出，在自来水管204上安装有电磁阀，液位开关206控制自来水管204上电磁阀启闭；

热水装置2的工作过程为：循环水泵211将热水箱210中的水输送到太阳能集热器201中被太阳能加热后返送到热水箱210内，热水箱210内的水被送入到供水箱208内后，由输水泵212将水输送到电蒸汽锅炉3，当液位开关206监测到热水箱210内水位下降至低水位时，则自来水管204上的电磁阀开启，自来水进入到热水箱210中；当供水箱208内水位下降至低水位时，则浮球阀209开启，对供水箱208进行补水。

电蒸汽锅炉3蒸汽排放口通过多根蒸汽管71与各台蒸压釜连通，真空泵4抽气口通过多根抽气管72分别接通各台蒸压釜一端，在各台蒸压釜另一端均接通有排气管73，在各根蒸汽管71上均安装有第一阀门61，在各根抽气管72上均安装有第二阀门62，在各根排气管73上均安装有第三阀门63。

为了方便描述本实用新型的工作过程和工作原理，将图1中的三个蒸压釜由上到下依次设有第一蒸压釜11、第二蒸压釜12和第三蒸压釜13。

下面对本实用新型的工作过程和工作原理做出进一步描述；

初始时，透水砖被输送到第一蒸压釜11中，第二蒸压釜12和第三蒸压釜13处于待进料状态，接通第二蒸压釜12和第三蒸压釜13蒸汽管71上的第一阀门61均关闭，接通第一蒸压釜11蒸汽管71上的第一阀门61开启；

第一步：电蒸汽锅炉3启动后，被热水装置2预热的水进入到电蒸汽锅炉3中，电蒸汽锅炉3将热水烧成蒸汽后输送到第一蒸压釜11内，对第一蒸压釜11内透水砖进行蒸压养护，经过1mpa左右蒸汽压力蒸压10小时后，第一蒸压釜11内透水砖被蒸压养护完成。

另外，在第一蒸压釜11对透水砖进行蒸压的10小时期间，工人完成对第二蒸压釜12透水砖的进料，并且真空泵4将第二蒸压釜12抽至-0.08mpa。

第二步：开启接通第二蒸压釜12蒸汽管71上的第一阀门61，第一蒸压釜11中的蒸汽通过蒸汽管71进入第二蒸汽釜内，当第一蒸压釜11和第二蒸压釜12内蒸汽压力值相同时，则关闭接通第一蒸压釜11蒸汽管71上的第一阀门61，电蒸汽锅炉3启动，对第二蒸压釜12内的透水砖进行蒸压养护。

另外，在第二蒸压釜12对透水砖进行蒸压的期间，第三蒸压釜13内完成对透水砖的进料，并且真空泵4将第三蒸压釜13抽至-0.08mpa；

另外，工人打开接通第一蒸压釜11排气管73上的第三阀门63，让第一蒸压釜11与大气接通，待第一蒸压釜11内回复大气压力后，则开启第一蒸压釜11两侧阀门，对第一蒸压釜11内的透水砖进行卸料。

第三步：开启接通第三蒸压釜13蒸汽管71上的第一阀门61，第二蒸压釜12中的蒸汽通过蒸汽管71进入第三蒸汽釜内，当第二蒸压釜12和第三蒸压釜13内蒸汽压力值相同时，则关闭接通第二蒸压釜12蒸汽管71上的第一阀门61，电蒸汽锅炉3启动，对第三蒸压釜13内的透水砖进行蒸压养护，在第三蒸压釜13内透水砖蒸压完成后，在对第一蒸压釜11内透水砖进行蒸压养护，如此反复循环。

在各根排气管73上均安装排空管74，在排空管74安装有安全阀64。安全阀64用于维持各蒸发釜内蒸汽压力。

还包括pp喷淋塔5，安全阀64排气口、真空泵4排气口和排气管73均接通pp喷淋塔5的进气口。蒸压釜排出的气体具有一定刺激性，因此设置pp喷淋塔5来对各蒸压釜排出的尾气进行喷淋净化，防止蒸压釜排出尾气污染到环境，其中pp喷淋塔5所使用的喷淋液为浓度在2%~6%的氢氧化钠溶液。