一种多功能的建筑施工用临时支撑装置的制作方法

本实用新型涉及一种临时支撑装置，具体的是涉及一种多功能的建筑施工用临时支撑装置，主要是运用于预制梁底或者是叠合板底临时支撑固定，属于建筑施工辅助技术领域。

背景技术：

目前，随着装配式建筑的大力发展，预制构件大量应用于工程施工中，传统的预制梁等构件临时固定支撑须采用大量的钢管、木方等辅材，不仅费料、费工，且支撑后存在安全隐患较多，同时也不便于施工现场文明施工管理。

钢管扣件支撑具有耗材多，搭设时间长，工艺流程多、支撑架使用时间长，过程维护量大等缺点，而pvc管立柱支撑具有拆除时有混凝土及pvc垃圾，清理难度大，浇筑管心混凝土时容易爆模，一旦损坏就要换其他支撑施工，无法修复，不可周转使用等缺点。

预制梁等构件吊装固定成为施工中急需解决的技术难题，因此需研究一种经济适用、操作简便、安全可靠，可多次重复使用的梁底支撑固定装置是工程施工的发展需求和关键所在。

技术实现要素：

针对上述背景技术中存在的诸多缺陷与不足，本实用新型对此进行了改进和创新，目的在于提供一种不仅能够实现安拆简单、方便、快捷，能多次重复利用，同时还能提高工作效率，加快施工进度、节约资源和成本，能定型化加工的一种多功能的建筑施工用临时支撑装置。

本实用新型另一个发明目的是提供一种能够实现节约环保，使用灵活，梁底临时支撑结构操作简便施工效率高的一种多功能的建筑施工用临时支撑装置，该支撑装置保证了梁结构的安全，增加了梁位置的空间利用率，提高了模板及模板支撑体系的周转率的同时也增加了梁位置的空间利用率，且适用范围广泛。

为解决上述问题并达到上述的发明目的，本实用新型一种多功能的建筑施工用临时支撑装置是通过采用下列的设计结构以及采用下列的技术方案来实现的：

作为本实用新型一种多功能的建筑施工用临时支撑装置的改进，它包括可调支撑柱(1)，可调支撑柱(1)上端连接支撑顶托(2)，支撑顶托(2)上对称安装有可调卡合件(3)，可调卡合件(3)通过螺栓组件与可调支撑柱(1)形成活动可拆卸连接；可调支撑柱(1)下端连接底座(4)，底座(4)顶部通过调节紧固件(5)与可调支撑柱(1)穿套式旋紧安装，底座(4)底部通过固定件与地面连接。

作为本实用新型上述的改进，所述可调支撑柱(1)整体为内部中空或是实心的棒状体构件，该棒状体构件上半段为光滑杆件，下半段为外部设有连体螺纹的螺杆杆件或是丝杆杆件。

作为本实用新型上述的进一步改进，所述支撑顶托(2)整体为板状体构件，在该板状体构件的顶端端面对称开设有长形孔(21)，长形孔(21)贯通支撑顶托(2)的正反面。

作为本实用新型上述的更进一步改进，在支撑顶托(2)顶端外表面上设置有顶托防滑护垫(22)，顶托防滑护垫(22)设置于建筑物(6)与支撑顶托(2)的相连接处。

作为本实用新型上述的又进一步改进，所述顶托防滑护垫(22)为橡胶顶托防滑护垫，在该橡胶顶托防滑护垫上设有数个连体结构的防滑突起物，防滑突起物为橡胶防滑突起物。

作为本实用新型上述的再进一步改进，所述可调卡合件(3)整体为l形的板状体构件，在该板状体构件的顶面中部设有紧固孔(31)，紧固孔(31)贯通可调卡合件(3)的正反面，通过调整可调卡合件(3)的位置间距后采用螺栓依序穿过该紧固孔(31)和长形孔(21)后端部通过螺母进行紧固。

作为本实用新型上述的再更进一步改进，在可调卡合件(3)的内侧外表面上设置有防滑锁紧垫(32)，防滑锁紧垫(32)设置于建筑物(6)与可调卡合件(3)的相连接处。

作为本实用新型上述的又再更进一步改进，所述防滑锁紧垫(32)橡胶防滑锁紧垫，在该橡胶防滑锁紧垫上设有数个连体结构的防滑突起物，防滑突起物为橡胶防滑突起物。

作为本实用新型上述的又再更加进一步改进，所述底座(4)整体为倒u形构件，在该倒u形构件的上端中部开设有一个可供可调支撑柱(1)穿过的通孔；在该倒u形构件的下端对称设有向内折叠延伸的弯折支撑臂(41)，各弯折支撑臂(41)上均开设有供螺栓穿过的固定孔(411)，固定孔贯通弯折支撑臂(41)的正反面，高强度螺栓穿过该固定孔后与地面连接。

作为本实用新型上述的还更加进一步改进，所述调节紧固件(5)包括调节紧固件本体(51)和转动把手(52)，其中，调节紧固件本体(51)整体为内部带有螺纹的中空圆柱体构件；所述转动把手(52)整体为“几”字形构件，该“几”字形构件对称设置于调节紧固件本体(51)的中部左右两侧。

工作原理是：上述设计结构的一种多功能的建筑施工用临时支撑装置在进行使用之前，需要将其进行安装作为备用。

该设计结构的一种多功能的建筑施工用临时支撑装置在进行施工使用之前，先将已经制备完好的本实用新型装置根据安装的要求进行组装作为备用，使用之前，工作人员根据实际施工情况的需要来成排的布设多个该建筑施工用临时支撑装置，随后，将其已经预备好的该建筑施工用临时支撑装置搬运至施工现场进行安装使用，安装使用时，施工人员首先确定需要支撑的位置，随后对应该位置将其本实用新型的底座(4)通过多个高强度螺栓分别穿过设置于弯折支撑臂(41)上的各固定孔(411)后与地面固定为一整体，然后，根据建筑物(6)需要支撑的高度，施工人员通过其中一个调节紧固件(5)将可调支撑柱(1)穿套式安装于底座(4)上，并将该可调支撑柱(1)调整至合适的高度位置后，最后通过另外一个调节紧固件(5)将其可调支撑柱(1)调整至实际满足支撑需要的位置后通过转动把手(52)进行旋紧固定稳固，随后，施工人员根据实际工作中的需要来调整建筑物(6)两侧的可调卡合件(3)，调整时，根据建筑物(6)的大小，调整两个可调卡合件(3)的距离位置，并将两个可调卡合件(3)间距调节至与建筑物宽相同后用螺栓组件紧固，此时，两个可调卡合件(3)形成的卡槽可对建筑物(6)进行定位，在建筑物(6)的位置调整确定后，施工人员使用螺栓从上至下依次穿过紧固孔(31)和长形孔(21)后端部通过螺母(72)拧紧紧固，使可调卡合件(3)与支撑顶托(2)连接牢固为一整体，通过紧固孔(31)和长形孔(21)穿入对穿螺栓进行紧固，可有效防止建筑物(6)在受扰动后的位移，从而实现完成建筑物的支撑。

在上述的整个实施工作过程中，利用可调支撑柱(1)和底座(4)的相互配合工作可避免楼层高存在的误差，同时，由于在建筑物(6)与支撑顶托(2)的相互接触连接处位置设置有外部带有防滑突起物的橡胶顶托防滑护垫(22)以及在建筑物(6)与可调卡合件(3)的相互接触连接处位置设置有外部带有防滑突起物的橡胶防滑锁紧垫(32)；因此，不仅可以起到防护作用，保证建筑物(6)与支撑顶托(2)的相互接触连接处位置和建筑物(6)与可调卡合件(3)的相互接触连接处位置结构完整度的同时也可以增大连接处的摩擦力，从而使其建筑物(6)牢牢的固定于支撑顶托(2)上，从而进一步的增强了使用时的安全性。

最后，随着时间的推移，当支撑完毕后，满足支撑拆除条件时，需要对本实用新型装置进行拆除，拆除时，先拆除可调支撑柱(1)，在拆除可调支撑柱(1)时，其中一名施工人员预先双手扶住可调支撑柱(1)，随后另外一名施工人员通过双手先旋转位于下部的一个调节紧固件(5)，使其旋松该调节紧固件(5)并将其取下，随后施工人员在通过旋转位于上部的另外一个调节紧固件(5)，使其旋松该调节紧固件(5)，随后一名施工人员即可将其可调支撑柱(1)从底座(4)上端中部的通孔内将其取出，并将其轻稳的放平于地面上，从而完成可调支撑柱(1)的拆除工作，随后，根据实际情况的需要，施工人员可选择性的来旋松设置于上部用于紧固可调卡合件(3)的螺栓组件，取下夹紧在建筑物(6)两侧的可调卡合件(3)，最后，再拆除固定在底座(4)两侧下端内侧弯折支撑臂(41)上的各个高强度膨胀螺栓，取出底座(4)，随后，最后，施工人员即可将其各个本实用新型的各个部件进行清理修复，备下一个项目使用或者是将其搬运至存储仓库进行存储，以备下次循转周转使用。

本实用新型与现有技术相比所产生的有益效果是：

1、本实用新设计结构简单，拆装灵活，连接牢固，可多次重复使用，即可降低施工成本，也可减小安全隐患，便于施工现场文明施工管理，适用于预制梁或者梁底或是后浇带的临时支撑；

2、本实用新型利用粗调可调支撑柱进行建筑物支撑高度调整，调整后固定可调支撑柱，使该支撑装置满足后浇带支撑高度；利用精调可调卡合件进行支撑宽度的精调，调整后紧固，因此本实用新型通过粗调、精调来满足不同高度或宽度的建筑物支撑，一次成型解决了虚撑问题，保证了建筑物结构的安全，增加了建筑物位置的空间利用率，提高了模板及模板支撑体系的周转率，实现了节约环保，同时该装置操作简便施工效率高；具有支撑可靠、经济合理、操作简单、环保、可重复利用；

3、由于本实用新型的各个部件的外部上涂有可以自发光的荧光材料，可以在夜间或者黑暗室内以及地下施工环境清楚地该装置的位置，能有效地起到安全提示的作用。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的使用状态参考图；

其中，图中标号：1—可调支撑柱；

2—支撑顶托，21—长形孔，22—顶托防滑护垫；

3—可调卡合件，31—紧固孔，32—防滑锁紧垫；

4—底座，41—弯折支撑臂，411—固定孔；

5—调节紧固件，51—调节紧固件本体，52—转动把手；

6—建筑物。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创造特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型的技术方案作更进一步详细的说明，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合，下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如说明书附图1至说明书附图2所示的一种多功能的建筑施工用临时支撑装置，它包括可调支撑柱1，可调支撑柱1上端连接支撑顶托2，支撑顶托2上对称安装有可调卡合件3，可调卡合件3通过螺栓组件与可调支撑柱1形成活动可拆卸连接；可调支撑柱1下端连接底座4，底座4顶部通过调节紧固件5与可调支撑柱1穿套式旋紧安装，底座4底部通过固定件与地面连接。

在本实用新型中，螺栓组件包括螺栓和与之相互搭配完成工作的螺母，螺母穿套式旋紧安装于螺栓上，其中，螺栓为六角螺栓或者是平头螺栓，螺母为六角螺母或者是平头螺母；固定件为高强度螺栓。

进一步的，可调支撑柱1整体为内部中空或是实心的棒状体构件，该棒状体构件上半段为光滑杆件，下半段为外部设有连体螺纹的螺杆杆件或是丝杆杆件。

进一步的，支撑顶托2整体为板状体构件，在该板状体构件的顶端端面对称开设有长形孔21，长形孔21贯通支撑顶托2的正反面。

进一步的，在支撑顶托2顶端外表面上设置有顶托防滑护垫22，顶托防滑护垫22设置于建筑物6与支撑顶托2的相连接处。

具体的，顶托防滑护垫22为橡胶顶托防滑护垫，在该橡胶顶托防滑护垫上设有数个连体结构的防滑突起物，防滑突起物为橡胶防滑突起物。

进一步的，可调卡合件3整体为l形的板状体构件，在该板状体构件的顶面中部设有紧固孔31，紧固孔31贯通可调卡合件3的正反面，通过调整可调卡合件3的位置间距后采用螺栓依序穿过该紧固孔31和长形孔21后端部通过螺母进行紧固。

进一步的，在可调卡合件3的内侧外表面上设置有防滑锁紧垫32，防滑锁紧垫32设置于建筑物6与可调卡合件3的相连接处。

进一步的，防滑锁紧垫32橡胶防滑锁紧垫，在该橡胶防滑锁紧垫上设有数个连体结构的防滑突起物，防滑突起物为橡胶防滑突起物。

在本实用新型中，由于在建筑物6与支撑顶托2的相互接触连接处位置设置有外部带有防滑突起物的橡胶顶托防滑护垫22以及在建筑物6与可调卡合件3的相互接触连接处位置设置有外部带有防滑突起物的橡胶防滑锁紧垫32；因此，不仅可以起到防护作用，保证建筑物6与支撑顶托2的相互接触连接处位置和建筑物6与可调卡合件3的相互接触连接处位置结构完整度的同时也可以增大连接处的摩擦力，从而使其建筑物6牢牢的固定于支撑顶托2上，从而进一步的增强了使用时的安全性。

进一步的，底座4整体为倒u形构件，在该倒u形构件的上端中部开设有一个可供可调支撑柱1穿过的通孔；在该倒u形构件的下端对称设有向内折叠延伸的弯折支撑臂41，各弯折支撑臂41上均开设有供螺栓穿过的固定孔411，固定孔贯通弯折支撑臂41的正反面，高强度螺栓穿过该固定孔后与地面连接。

进一步的，调节紧固件5包括调节紧固件本体51和转动把手52，其中，调节紧固件本体51整体为内部带有螺纹的中空圆柱体构件；转动把手52整体为“几”字形构件，该“几”字形构件对称设置于调节紧固件本体51的中部左右两侧。

进一步的，在可调支撑柱1、支撑顶托2、可调卡合件3和底座4以及调节紧固件5的的外表面上均从内至外依序喷涂有注塑层和防锈层以及警示层，警示层上涂有荧光粉。

具体的，在注塑层上注塑有高分子耐磨材料；防锈层包括环氧富锌底漆和氯化橡胶面漆以及位于环氧富锌底漆和氯化橡胶面漆之间的环氧云铁中间漆；警示层为黄色或黑色的反光警示带或反光色膜或反光漆。

综上，本实用新型更为具体的实施方式是：

上述设计结构的一种多功能的建筑施工用临时支撑装置在进行使用之前，需要将其进行安装作为备用。

该设计结构的一种多功能的建筑施工用临时支撑装置在进行施工使用之前，先将已经制备完好的本实用新型装置根据安装的要求进行组装作为备用，使用之前，工作人员根据实际施工情况的需要来成排的布设多个该建筑施工用临时支撑装置，随后，将其已经预备好的该建筑施工用临时支撑装置搬运至施工现场进行安装使用，安装使用时，施工人员首先确定需要支撑的位置，随后对应该位置将其本实用新型的底座4通过多个高强度螺栓分别穿过设置于弯折支撑臂41上的各固定孔411后与地面固定为一整体，然后，根据建筑物6需要支撑的高度，施工人员通过其中一个调节紧固件5将可调支撑柱1穿套式安装于底座4上，并将该可调支撑柱1调整至合适的高度位置后，最后通过另外一个调节紧固件5将其可调支撑柱1调整至实际满足支撑需要的位置后通过转动把手52进行旋紧固定稳固，随后，施工人员根据实际工作中的需要来调整建筑物6两侧的可调卡合件3，调整时，根据建筑物6的大小，调整两个可调卡合件3的距离位置，并将两个可调卡合件3间距调节至与建筑物宽相同后用螺栓组件紧固，此时，两个可调卡合件3形成的卡槽可对建筑物6进行定位，在建筑物6的位置调整确定后，施工人员使用螺栓从上至下依次穿过紧固孔31和长形孔21后端部通过螺母72拧紧紧固，使可调卡合件3与支撑顶托2连接牢固为一整体，通过紧固孔31和长形孔21穿入对穿螺栓进行紧固，可有效防止建筑物6在受扰动后的位移，从而实现完成建筑物的支撑。

在上述的整个实施工作过程中，利用可调支撑柱1和底座4的相互配合工作可避免楼层高存在的误差，同时，由于在建筑物6与支撑顶托2的相互接触连接处位置设置有外部带有防滑突起物的橡胶顶托防滑护垫22以及在建筑物6与可调卡合件3的相互接触连接处位置设置有外部带有防滑突起物的橡胶防滑锁紧垫32；因此，不仅可以起到防护作用，保证建筑物6与支撑顶托2的相互接触连接处位置和建筑物6与可调卡合件3的相互接触连接处位置结构完整度的同时也可以增大连接处的摩擦力，从而使其建筑物6牢牢的固定于支撑顶托2上，从而进一步的增强了使用时的安全性。

最后，随着时间的推移，当支撑完毕后，满足支撑拆除条件时，需要对本实用新型装置进行拆除，拆除时，先拆除可调支撑柱1，在拆除可调支撑柱1时，其中一名施工人员预先双手扶住可调支撑柱1，随后另外一名施工人员通过双手先旋转位于下部的一个调节紧固件5，使其旋松该调节紧固件5并将其取下，随后施工人员在通过旋转位于上部的另外一个调节紧固件5，使其旋松该调节紧固件5，随后一名施工人员即可将其可调支撑柱1从底座4上端中部的通孔内将其取出，并将其轻稳的放平于地面上，从而完成可调支撑柱1的拆除工作，随后，根据实际情况的需要，施工人员可选择性的来旋松设置于上部用于紧固可调卡合件3的螺栓组件，取下夹紧在建筑物6两侧的可调卡合件3，最后，再拆除固定在底座4两侧下端内侧弯折支撑臂41上的各个高强度膨胀螺栓，取出底座4，随后，最后，施工人员即可将其各个本实用新型的各个部件进行清理修复，备下一个项目使用或者是将其搬运至存储仓库进行存储，以备下次循转周转使用。

在本实用新型中，建筑物6为梁、预制梁、梁底或是叠合板底或者是后浇带。

最后，需要说明的是，上面结合附图对本实用新型的具体实施方式作了详细的说明，但是本实用新型并不限于上述的实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以对其作出种种变化。