一种组合式建筑模板固定结构的制作方法

本实用新型涉及建筑模板技术领域，尤其涉及一种组合式建筑模板固定结构。

背景技术：

建筑模板是一种按设计要求制作，使混凝土结构或构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载的临时性支护结构，其主要应用于建筑行业。

公告号为cn202347849u的中国专利公开了一种建筑模板固定结构，其包括丝杆、木枋、模板和连接器，所述连接器由连接块及与连接块一体成型的三根连接螺杆组成，并在连接块的侧壁上套接有隔垫，所述连接器上的连接块为圆台结构，连接块与其中一根螺杆同心设置，另外两根螺杆分布设置在连接块的边缘处，所述木枋、模板上设置有过孔，所述螺杆穿过木枋、模板上的过孔用螺帽紧固。

该建筑模板固定结构使用时，先将丝杆连接在连接器上，两螺杆穿过模板、木枋及底板，将横向的钢管设置在螺杆之间，紧贴底板，在两螺杆端部装上螺母，模板装配好后，在模板所围成的封闭结构内浇上混凝土，混凝土硬化后，再依次将螺母、盖板、钢管、木枋、底板、连接器拆卸下来，连接器在卸下的过程中，模板由于受到连接器向外的作用力而与混凝土分离，而丝杆则固定在混凝土内，连接器拆卸后在混凝土上所形成的凹坑用水泥填补上。

上述技术方案在加工不同尺寸规格的混凝土结构时，需要对各构件进行反复拆装，使用不便，实用性较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供了一种组合式建筑模板固定结构，通过可调节的长边框与短边框，便于对框板尺寸规格进行调节，其使用方便，实用性强，且可提高施工效率，缩短施工周期的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种组合式建筑模板固定结构，包括框板，所述框板包括底板、垂两组平行分布的长边框以及两组平行分布的短边框，所述短边框位于长边框沿长度方向的两端，且所述短边框所在平面与长边框所在平面垂直，每一所述长边框和短边框均包括连接段和调节段，所述连接段和调节段的同一侧分别设置有调节凸台，调节凸台位于两所述长边框或短边框相互远离一侧设置，贯穿两所述调节凸台设置有驱动调节凸台相向或背离运动的双向螺杆，两所述长边框相互靠近一侧分别安装有第一模板，两所述短边框相互靠近一侧分别安装有第二模板。

通过实施上述技术方案，进行混凝土构件施工时，调节双向螺杆，双向螺杆带动调节凸台相向或背离运动，调节凸台带动连接段和调节段运动，进而调节长边框与短边框的尺寸长度，使得底板、两长边框与两短边框形成的成型区域尺寸符合混凝土构件的尺寸规格要求，然后将第一模板安装在长边框上，将第二模板安装在短边框上，再向第一模板、第二模板和底板形成的成型区域内倾倒混凝土，进行混凝土构件成型；组合式建筑模板固定结构，通过可调节的长边框与短边框，便于对框板尺寸规格进行调节，进而成型不同规格的混凝土构件，其使用方便，实用性强，且可提高施工效率，缩短施工周期的优点。

本实用新型进一步设置为，所述双向螺杆包括一体设置的正螺纹段和反螺纹段，所述正螺纹段和反螺纹段分别与调节凸台螺纹连接。

通过实施上述技术方案，转动双向螺杆，双向螺杆带动调节凸台沿双向螺杆轴向方向做相向或背离运动；设计的双向螺杆，便于驱动调节凸台运动，进而调节长边框与短边框的长度。

本实用新型进一步设置为，所述双向螺杆的一端安装有转柄。

通过实施上述技术方案，设计的转柄，可对双向螺杆集中施力，便于双向螺杆转动。

本实用新型进一步设置为，所述双向螺杆远离转柄一端设置有可与调节凸台抵接的限位块。

通过实施上述技术方案，设计的限位块，可限制调节凸台的运动范围。

本实用新型进一步设置为，所述连接段和调节段间设置有导向杆，且所述导向杆位于同一所述长边框或短边框上，所述连接段和调节段相互靠近一侧分别开设有导向槽，两所述导向槽内共同设置有可沿所述导向槽长度方向滑移的导向杆。

通过实施上述技术方案，设计的导向杆与导向槽，便于对连接段与调节段进行导向，使得连接段与调节段沿一定的方向运动。

本实用新型进一步设置为，两所述长边框上分别开设有供所述第一模板插接的第一插接槽，两所述短边框上分别开设有供所述第二模板插接的第二插接槽。

通过实施上述技术方案，设计的第一插接槽，可对第一模板进行安装，设计的第二插接槽，可对第二模板进行安装。

本实用新型进一步设置为，所述长边框上螺纹连接有可与第一模板顶壁抵接的第一螺杆，所述短边框上螺纹连接有可与第二模板顶壁抵接的第二螺杆。

通过实施上述技术方案，转动第一螺杆，第一螺杆向下运动，运动至与第一模板顶壁抵接，然后转动第二螺杆，第二螺杆向下运动，运动至与第二模板顶壁抵接；设计的第一螺杆与第二螺杆，便于对第一模板与第二模板进行限位。

本实用新型进一步设置为，两所述长边框相互背离一侧与两所述短边框相互背离一侧分别设置有连接耳片，所述连接耳片通过螺栓与底板连接，且所述连接耳片与长边框或短边框间均设置有加强肋板。

通过实施上述技术方案，设计的连接耳片，便于长边框与短边框和底板连接；设计的加强肋板，提高连接耳片与长边框或短边框间的连接强度。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

一、该组合式建筑模板固定结构，通过可调节的长边框与短边框，便于对框板尺寸规格进行调节，进而成型不同规格的混凝土构件，其使用方便，实用性强，且可提高施工效率，缩短施工周期的优点；

二、该组合式建筑模板固定结构，设计的导向杆与导向槽，便于对连接段与调节段进行导向，使得连接段与调节段沿一定的方向运动。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图。

图2是图1的a部放大示意图。

图3是图1的b-b面剖视图。

图4是图3的c部放大示意图

附图标记：1、框板；11、底板；12、长边框；121、第一插接槽；13、短边框；131、第二插接槽；14、连接段；15、调节段；16、调节凸台；17、双向螺杆；171、转柄；172、限位块；18、导向槽；19、导向杆；191、扩口挡环；192、收口挡块；193、弹簧；2、第一模板；21、第二模板；3、连接耳片；31、加强肋板；4、第一螺杆；41、第二螺杆。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型实施例的技术方案进行描述。

如图1和图2所示，一种组合式建筑模板固定结构，包括框板1，框板1包括底板11、垂直底板11表面设置有两组平行分布的长边框12以及垂直底板11设置的两组平行分布的短边框13，两长边框12相互背离一侧与两短边框13相互背离一侧分别固定连接有两组连接耳片3，两连接耳片3均通过螺栓与底板11连接，且连接耳片3与长边框12或短边框13间均固定连接有加强肋板31，短边框13位于长边框12沿长度方向的两端，且短边框13所在平面与长边框12所在平面垂直，每一长边框12和短边框13均包括连接段14和调节段15，连接段14和调节段15的同一侧分别连接有调节凸台16，调节凸台16位于两长边框12或短边框13相互远离一侧设置，贯穿两调节凸台16设置有双向螺杆17，两长边框12上开设有第一插接槽121，第一插接槽121内插接有第一模板2，两短边框13上分别开设有第二插接槽131，第二插接槽131内插接有第二模板21。

如图1所示，双向螺杆17包括一体设置的正螺纹段和反螺纹段，正螺纹段和反螺纹段分别与调节凸台16螺纹连接，双向螺杆17的一端安装有转柄171，双向螺杆17远离转柄171一端固定连接有限位块172。

如图3和图4所示，连接段14和调节段15间设置有导向杆19，且导向杆19位于同一长边框12或短边框13的连接段14和调节段15上，连接段14和调节段15相互靠近一侧分别开设有导向槽18，两导向槽18内共同安装有可沿导向槽18长度方向滑移的导向杆19，导向杆19两端分别固定连接有扩口挡环191，导向槽18槽口处设置有收口挡块192，导向杆19上还套设有弹簧193，弹簧193一端与收口挡块192连接，另一端与扩口挡环191连接。

如图2所示，长边框12的连接段14和调节段15上分别螺纹连接有可与第一模板2顶壁抵接的第一螺杆4，短边框13的连接段14和调节段15上螺纹连接有可与第二模板21顶壁抵接的第二螺杆41。

本实用新型工作原理为：进行混凝土构件施工时，首先根据混凝土构件的尺寸规格，选择合适的第一模板2与第二模板21，然后转动转柄171，转柄171带动双向螺杆17转动，双向螺杆17带动调节凸台16向相互背离一侧运动，调节凸台16带动连接段14和调节段15运动，运动至第一插接槽121可插入第一模板2，第二插接槽131可插入第二模板21，然后将第一模板2插入第一插接槽121，将第二模板21插入第二插接槽131，然后转动转柄171，转柄171带动双向螺杆17转动，双向螺杆17带动调节凸台16向相互靠近一侧运动，运动至第一模板2完全插入第一插接槽121，第二模板21完全插入第二插接槽131内，转动第一螺杆4，使得第一螺杆4的端部与第一模板2顶壁抵接，再转动第二螺杆41，使得第二螺杆41的端部与第二模板21顶壁抵接，然后通过螺栓将长边框12与短边框13固定在底板11上，最后向第一模板2、第二模板21和底板11形成的成型区域内倾倒混凝土，静置一段时间后，混凝土构件成型。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。