一种异形构件安装临时装置的制作方法

本实用新型涉及钢结构安装领域，尤其涉及一种异形构件安装临时装置。

背景技术：

在钢结构建筑中，随着对造型、功能的要求越来越高，钢结构形式越来越复杂。为满足结构安全性，柱脚采取销轴形式的钢柱日益广泛。伴随钢柱结构形式迥异和复杂的施工环境影响，采用传统的缆风绳固定钢柱的施工方法难度较大，且无法保证安装精度。

技术实现要素：

基于现有技术所存在的问题，本实用新型的目的是提供一种异形构件安装临时装置，能解决传统的缆风绳固定结构形式迥异和复杂的钢柱的施工方法难度较大，且无法保证安装精度的问题。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型实施方式提供一种异形构件安装临时装置，包括：

横向连接板、多根锚杆和加劲板；其中，

所述横向连接板横向水平设在待固定钢柱外侧，该横向连接板的内侧边为与所述钢柱固定连接的焊接边；

所述横向连接板上固定设置所述加劲板，所述加劲板的内侧边为与所述钢柱固定连接的焊接边；

所述横向连接板上横向排列设有多个锚杆通孔；

各锚杆均竖直设置，上端插设在于所述横向连接板上对应的锚杆通孔中，各锚杆的上端均设有将锚杆与所述横向连接板固定连接的螺栓；

各锚杆的底端均为弯脚结构，各弯脚结构的底部均为与所述钢柱底部的预埋件焊接固定的焊接面。

由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，本实用新型实施例提供的异形构件安装临时装置，其有益效果为：

通过在横向连接板上竖直设置多根底部具有弯脚结构的锚杆，形成一种上部能与所安装构件固定连接，底部能支撑在预埋件上的异形构件安装临时装置，是一种利用锚杆对钢柱进行竖向固定将铰接节点变为刚接节点的工装措施。该装置灵活易行，操作方便，可根据结构不同情况进行调整，有效解决了异性钢柱安装精度低、可活动钢柱临时固定措施复杂性的问题，适用性广泛。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为本实用新型实施例提供的异形构件安装临时装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的异形构件安装临时装置的侧视结构示意图；

图中各标号为：1-钢柱；2-加劲板；3-自锁螺母；4-横向连接板；5-锚杆；6-角钢；7-预埋件。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。本实用新型实施例中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

如图1、2所示，本实用新型实施例提供一种异形构件安装临时装置，能用于钢柱的安装，包括：

横向连接板、加劲板、多根锚杆和自锁螺母；其中，

所述横向连接板横向水平设在待固定钢柱外侧，该横向连接板的内侧边为与所述钢柱固定连接的焊接边；

所述横向连接板上固定设置所述加劲板，所述加劲板的内侧边为与所述钢柱固定连接的焊接边；

所述横向连接板上横向排列设有多个锚杆通孔；

各锚杆均竖直设置，上端设有的螺纹段插设在于所述横向连接板上对应的锚杆通孔中，各锚杆的上端均设有将锚杆与所述横向连接板固定连接的自锁螺母；

各锚杆的底端均为弯脚支撑结构，各弯脚支撑结构的底部均为与所述钢柱底部的预埋件焊接固定的焊接面。优选的，各弯脚支撑结构底部的焊接面均采用双面角焊缝与埋件焊接。

上述装置中，加劲板为至少两块，并列固定连接在所述横向连接板的上表面。

上述装置中，各锚杆的底端均为直角弯脚支撑结构。能更好的支撑在预埋件上。

上述装置中，横向连接板为长方形钢板。

上述装置装置还包括：多片角钢固定件，焊接固定在预埋件与定位后的所述钢柱之间。

本实用新型的装置，是一种利用锚杆对钢柱进行竖向固定将铰接节点变为刚接节点的工装措施。该装置灵活易行，操作方便，可根据结构不同情况进行调整，有效解决了异性钢柱安装精度低、可活动钢柱临时固定措施复杂性的问题，适用性广泛。

下面将结合附图对本实用新型实施例作进一步地详细描述。

如图1、2所示，该装置一般为三组或更多组配合示意图，分设在所安装不同钢柱底部的各侧面。每组装置由多根锚杆、自锁螺母、横向连接板、加劲板和角钢等几部分部件组成，使用时，这样通过锚杆与角钢将钢柱的侧向力传递到预埋件，限制钢柱的移动。在钢柱吊装就位确定水平位置无误后，完成锚杆底部及横向连接板的焊接，提供支撑基础，同时可通过旋转锚杆顶部的自锁螺母调整钢柱的垂直度，全部校验完成后，完成另外两侧角钢焊接。具体安装过程是：在钢柱拼装阶段将锚杆连接板焊接在钢柱底部设计位置，采用汽车吊吊装至相应位置，安装锚杆及角钢，测量定位无误后，焊接锚杆底部及角钢，汽车吊松钩，并复测钢柱垂直度完成钢柱安装。

本实用新型的装置，至少具体以下有益效果：

(1)施工简单、节省安装时间；

在减少钢柱安装时间，在吊装过程中通过锚杆的限位作用，无需再通过倒链进行反复调整，同时焊接量小，节省安装周期。

(2)节省场地、突破空间限制；

通过该装置可达到钢柱完全独立支撑，无需再拉设缆风绳等临时固定措施，大大节省了施工场地，避免了与脚手架等其他单位措施冲突问题。

该装置利用锚杆螺纹丝扣旋转可调节钢柱垂直度以及高强度的抗拉拔的能力，为钢柱提供临时支撑。该装置施工简单，可控性强，可根据现场不同情况据实调整。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

技术特征：

1.一种异形构件安装临时装置，其特征在于，包括：

横向连接板、加劲板、多根锚杆和自锁螺母；其中，

所述横向连接板横向水平设在待固定钢柱外侧，该横向连接板的内侧边为与所述钢柱固定连接的焊接边；

所述横向连接板上固定设置所述加劲板，所述加劲板的内侧边为与所述钢柱固定连接的焊接边；

所述横向连接板上横向排列设有多个锚杆通孔；

各锚杆均竖直设置，上端设有的螺纹段插设在于所述横向连接板上对应的锚杆通孔中，各锚杆的上端均设有将锚杆与所述横向连接板固定连接的自锁螺母；

各锚杆的底端均为弯脚支撑结构，各弯脚支撑结构的底部均为与所述钢柱底部的预埋件焊接固定的焊接面。

2.根据权利要求1所述的异形构件安装临时装置，其特征在于，所述加劲板为至少两块，并列固定连接在所述横向连接板的上表面。

3.根据权利要求1或2所述的异形构件安装临时装置，其特征在于，所述各锚杆的底端均为直角弯脚支撑结构。

4.根据权利要求1或2所述的异形构件安装临时装置，其特征在于，所述横向连接板为长方形钢板。

5.根据权利要求1或2所述的异形构件安装临时装置，其特征在于，还包括：多片角钢固定件，焊接固定在预埋件与定位后的所述钢柱之间。

技术总结
本实用新型公开了一种异形构件安装临时装置，包括：横向连接板、加劲板、多根锚杆和自锁螺母；其中，横向连接板横向水平设在待固定钢柱外侧，该横向连接板的内侧边为与钢柱固定连接的焊接边；横向连接板上固定设置加劲板，加劲板的内侧边为与钢柱固定连接的焊接边；横向连接板上横向排列设有多个锚杆通孔；各锚杆均竖直设置，上端设有的螺纹段插设在于横向连接板上对应的锚杆通孔中，各锚杆的上端均设有将锚杆与横向连接板固定连接的自锁螺母；各锚杆的底端均为弯脚支撑结构，各弯脚支撑结构的底部均为与钢柱底部的预埋件焊接固定的焊接面。该装置利用锚杆螺纹丝扣旋转可调节钢柱垂直度以及高强度的抗拉拔的能力，为钢柱提供临时支撑。

技术研发人员：丁九洲;陈华周;刘园浩;宋利鹏;孙朋
受保护的技术使用者：中建钢构有限公司
技术研发日：2019.10.15
技术公布日：2020.10.09