一种用于安装预制柱的支撑装置的制作方法

本实用新型涉及装配式建筑技术领域，具体为一种用于安装预制柱的支撑装置。

背景技术：

由预制部品部件在工地装配而成的建筑，称为装配式建筑。按预制构件的形式和施工方法分为砌块建筑、板材建筑、盒式建筑、骨架板材建筑及升板升层建筑等五种类型，随着现代工业技术的发展，建造房屋可以像机器生产那样，成批成套地制造。只要把预制好的房屋构件，运到工地装配起来就成了。预制柱是装配式建筑预制构件产品库中重要的组成之一，预制柱在安装后，由于其底部与连接部分刚连接时并不牢固，容易倒塌，因此潜在的危险性较大，为此我们提供一种用于安装预制柱的支撑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：一种用于安装预制柱的支撑装置，包括四根钢筋首尾相互焊接而成的钢筋底座、条形钢、支撑斜杆和活动架，所述钢筋底座上转动设有条形钢，条形钢上焊接有导杆，导杆上活动设置有活动架，活动架上设有活动设有滑杆，滑杆的端部垂直设有侧板，侧板上垂直设有插杆，插杆的末端贯穿活动架并插设在导杆上，插杆上转动设置有支撑斜杆，支撑斜杆的末端转动设有铰接块，铰接块上垂直设置有抵板；另一侧板上垂直设有限位杆，限位杆的末端插设在活动架上。

优选的，所述钢筋底座的中部焊接设有对称分布的固定板，相邻固定板之间垂直设有转轴，所述条形钢的末端焊接有转筒，转筒转动设置在转轴上。

优选的，所述支撑斜杆的末端焊接有转套，插杆贯穿转套。

优选的，所述插杆的一端开设有对称分布的插槽，活动架上焊接有卡块，卡块插设在插槽的内部，活动架的一侧固定有弹性件，弹性件的末端与侧板相连接，活动架的另一侧焊接有限位套，限位杆的末端插设在限位套的内部。

优选的，所述活动架的上表面远离钢筋底座的一端焊接有连接块，连接块的上端设有滑套，滑杆贯穿滑套设置。

本实用新型的有益效果：

1、支撑斜杆的位置可根据预制柱的大小进行调整，从而提高预制柱在安装时的保护措施，避免预制柱在安装后倒塌的情况；

2、与现有技术相比，本方案通过可拆卸式结构将预制柱支撑起来，提高稳定性，同时方便操作；

3、插杆插设在导杆上，从而将支撑斜杆的一端位置固定下来，在转动支撑斜杆，使其端部的抵板与预制柱相接触，完成对预制柱的支撑。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型条形钢示意图；

图3是本实用新型限位结构示意图。

图中：1钢筋底座、11固定板、2条形钢、21导杆、22转筒、3支撑斜杆、31铰接块、32抵板、33转套、4活动架、41连接块、42滑套、43弹性件、44卡块、45限位套、5滑杆、51侧板、52插杆、521插槽、52限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于安装预制柱的支撑装置，包括四根钢筋首尾相互焊接而成的钢筋底座1、条形钢2、支撑斜杆3和活动架4，钢筋底座1可套设在预制柱上，且根据预制柱的长宽进行选择，钢筋底座1上转动设有条形钢2，条形钢2的数量工有4个，且分布在钢筋底座1的周围，条形钢2上焊接有导杆21，导杆21与条形钢2相互垂直并形成截面形状为“t”形的结构，导杆21上活动设置有活动架4，活动架4上设有活动设有滑杆5，滑杆5的端部垂直设有侧板51，侧板51上垂直设有插杆52，插杆52的末端贯穿活动架4并插设在导杆21上，插杆52上转动设置有支撑斜杆3，支撑斜杆3的末端转动设有铰接块31，铰接块31上垂直设置有抵板32，使得抵板32可转动至与预制柱的表面相接触并将预制柱的四个面支撑起来；另一侧板51上垂直设有限位杆53，限位杆53的末端插设在活动架4上；使用时，将钢筋底座1套设在预制柱上，将条形钢2转动至与地面保持平行，此时拨动滑杆5，使得插杆52的一端从导杆21上移出，方便推动活动架4直至移动至合适位置，再将插杆52插设在导杆21上，从而将支撑斜杆3的一端位置固定下来，再转动支撑斜杆3，使其端部的抵板32与预制柱相接触，完成对预制柱的支撑，与现有技术相比，本方案通过可拆卸式结构将预制柱支撑起来，提高稳定性，同时方便操作，且支撑斜杆3的位置可根据预制柱的大小进行调整，从而提高预制柱在安装时的保护措施，避免预制柱在安装后倒塌的情况。

钢筋底座1的中部焊接设有对称分布的固定板11，相邻固定板11之间垂直设有转轴，条形钢2的末端焊接有转筒22，转筒22转动设置在转轴上，方便条形钢2沿钢筋底座1转动。

支撑斜杆3的末端焊接有转套33，插杆52贯穿转套33。

插杆52的一端开设有对称分布的插槽521，活动架4上焊接有卡块44，卡块44插设在插槽521的内部，防止插杆52在从活动架4中移出时，支撑斜杆3不稳定晃动的情况，活动架4的一侧固定有弹性件43，弹性件43的末端与侧板51相连接，在弹性件43的拉力下，侧板51进行移动并带动插杆52插入导杆21的内部，从而将活动架4和支撑斜杆3的一端位置固定下来，不在移动，活动架4的另一侧焊接有限位套45，限位杆53的末端插设在限位套45的内部；当插杆52从导杆21中移出后，限位杆53转动插设在限位套45的内部，从而提高稳定性。

活动架4的上表面远离钢筋底座1的一端焊接有连接块41，连接块41的上端设有滑套42，滑杆5贯穿滑套42设置。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

技术特征：

1.一种用于安装预制柱的支撑装置，包括四根钢筋首尾相互焊接而成的钢筋底座(1)、条形钢(2)、支撑斜杆(3)和活动架(4)，其特征在于，所述钢筋底座(1)上转动设有条形钢(2)，条形钢(2)上焊接有导杆(21)，导杆(21)上活动设置有活动架(4)，活动架(4)上设有活动设有滑杆(5)，滑杆(5)的端部垂直设有侧板(51)，侧板(51)上垂直设有插杆(52)，插杆(52)的末端贯穿活动架(4)并插设在导杆(21)上，插杆(52)上转动设置有支撑斜杆(3)，支撑斜杆(3)的末端转动设有铰接块(31)，铰接块(31)上垂直设置有抵板(32)；另一侧板(51)上垂直设有限位杆(53)，限位杆(53)的末端插设在活动架(4)上。

2.根据权利要求1所述的一种用于安装预制柱的支撑装置,其特征在于，所述钢筋底座(1)的中部焊接设有对称分布的固定板(11)，相邻固定板(11)之间垂直设有转轴，所述条形钢(2)的末端焊接有转筒(22)，转筒(22)转动设置在转轴上。

3.根据权利要求1所述的一种用于安装预制柱的支撑装置,其特征在于，所述支撑斜杆(3)的末端焊接有转套(33)，插杆(52)贯穿转套(33)。

4.根据权利要求1所述的一种用于安装预制柱的支撑装置,其特征在于，所述插杆(52)的一端开设有对称分布的插槽(521)，活动架(4)上焊接有卡块(44)，卡块(44)插设在插槽(521)的内部，活动架(4)的一侧固定有弹性件(43)，弹性件(43)的末端与侧板(51)相连接，活动架(4)的另一侧焊接有限位套(45)，限位杆(53)的末端插设在限位套(45)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种用于安装预制柱的支撑装置,其特征在于，所述活动架(4)的上表面远离钢筋底座(1)的一端焊接有连接块(41)，连接块(41)的上端设有滑套(42)，滑杆(5)贯穿滑套(42)设置。

技术总结
本实用新型公开了一种用于安装预制柱的支撑装置，包括四根钢筋首尾相互焊接而成的钢筋底座、条形钢、支撑斜杆和活动架，钢筋底座上转动设有条形钢，条形钢上焊接有导杆，导杆上活动设置有活动架，活动架上设有活动设有滑杆；支撑斜杆的位置可根据预制柱的大小进行调整，从而提高预制柱在安装时的保护措施，避免预制柱在安装后倒塌的情况；与现有技术相比，本方案通过可拆卸式结构将预制柱支撑起来，提高稳定性，同时方便操作；插杆插设在导杆上，从而将支撑斜杆的一端位置固定下来，在转动支撑斜杆，使其端部的抵板与预制柱相接触，完成对预制柱的支撑。

技术研发人员：刘立超;孔祥泉
受保护的技术使用者：安徽晶宫绿建集团有限公司
技术研发日：2019.10.16
技术公布日：2020.09.04