一种用于水泥生产的双轴加湿搅拌机的制作方法

本实用新型涉及水泥生产技术领域，具体为一种用于水泥生产的双轴加湿搅拌机。

背景技术：

在现代工业中为了对水泥进行加工生产，需使用到双轴加湿搅拌机，现有的双轴加湿搅拌机在使用时，不能对进料处进行清理作业，这样时间一长进料处容易出现受潮堵塞的现象，从而导致双轴加湿搅拌机出现无法进料的问题，大大降低了双轴加湿搅拌机的实用性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于水泥生产的双轴加湿搅拌机，具备对进料处进行清理的优点，解决了双轴加湿搅拌机出现无法进料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于水泥生产的双轴加湿搅拌机，包括底板，所述底板顶部表面左侧的前侧固定连接有传动电机，所述底板顶部的表面且位于传动电机的右侧固定连接有输送框，所述输送框的顶部固定连接有密封框，所述输送框左侧表面中心处的后侧与右侧表面中心处的前侧和后侧均固定连接有轴承座，所述传动电机转轴的右侧通过联轴器固定连接有主动输送轴，所述主动输送轴的右侧从左至右依次贯穿输送框和轴承座并延伸至轴承座的右侧，所述主动输送轴表面的右侧套设有主动齿轮，所述输送框内腔的后侧横向设置有从动输送轴，所述从动输送轴的两侧均贯穿输送框和轴承座，所述从动输送轴表面的右侧套设有与主动齿轮相啮合的从动齿轮，所述主动输送轴的表面和从动输送轴的表面分别套设有第一螺旋叶片和第二螺旋叶片，所述输送框内腔底部右侧的中心处开设有下料口，所述下料口的底部连通有出料管，所述出料管的右侧延伸至输送框的右侧；

所述密封框顶部表面左侧的中心处固定连接有下料管，所述密封框内腔顶部左侧的中心处开设有与下料管配合使用的落料口，所述密封框顶部表面的中心处且位于下料管的右侧固定连接有分布管，所述分布管的底部固定连接有出水管，所述出水管的底部贯穿密封框并固定连接有喷洒头，所述分布管顶部表面的中心处固定连接有进水管，所述下料管左侧表面的底部固定连接有限位板，所述限位板底部表面的中心处横向开设有限位滑槽，所述下料管左侧的表面且位于限位板的底部固定连接有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧的左侧固定连接有推动板，所述推动板的顶部延伸至限位滑槽的内腔，所述落料口内腔左侧顶部的中心处开设有移动槽口，所述推动板的底部延伸至移动槽口的内腔，所述推动板左侧表面的底部固定连接有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧的左侧与移动槽口内腔的左侧固定连接，所述推动板右侧表面的底部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的右侧贯穿移动槽口并延伸至落料口的内腔固定连接有清理板。

优选的，所述主动输送轴的表面与轴承座的内腔通过轴承活动连接，所述从动输送轴的表面与轴承座的内腔通过轴承活动连接。

优选的，所述主动齿轮的内圈与主动输送轴的表面为过盈配合，所述从动齿轮的内圈与从动输送轴的表面为过盈配合，所述第一螺旋叶片和第二螺旋叶片的旋向相反。

优选的，所述密封框内腔顶部两侧的前侧和后侧均贯穿开设有观察窗口，所述密封框顶部表面两侧的前侧和后侧均固定连接有与观察窗口配合使用的密封圈板，密封圈板的表面套设有密封盖。

优选的，所述密封框底部表面的外圈环向固定连接有连接圈板，所述连接圈板顶部表面的外圈和输送框顶部表面的外圈均开设有安装螺栓孔。

优选的，所述移动槽口的顶部贯穿密封框，所述推动板的表面与移动槽口的内腔为滑动接触。

优选的，所述限位滑槽的左侧贯穿限位板，所述推动板的表面与限位滑槽的内腔为滑动接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置推动板、限位板、限位滑槽、第一复位弹簧、第二复位弹簧、移动槽口、清理板和伸缩杆的配合使用，可对进料处进行清理，有效避免进料处出现堵塞的现象，解决了双轴加湿搅拌机在使用时，因不能对进料处进行清理，时间一长进料处容易出现堵塞的现象，从而导致双轴加湿搅拌机出现无法进料的问题，大大提高了双轴加湿搅拌机的实用性，值得推广。

2、本实用新型通过轴承座，可对主动输送轴和从动输送轴进行支撑，通过主动齿轮和从动齿轮的配合，方便了从动输送轴和第二螺旋叶片的旋转，通过观察窗口，方便操作人员对输送框内部状况进行观察，通过密封盖和密封圈板的配合，可对观察窗口进行密封，通过连接圈板和安装螺栓孔的配合，方便利用螺栓将输送框与密封框进行连接，通过移动槽口，方便了推动板的移动，通过限位滑槽，方便了推动板的移动。

附图说明

图1为本实用新型输送框结构俯视图；

图2为本实用新型密封框结构仰视图；

图3为本实用新型密封框结构正视图；

图4为本实用新型图2中a的放大图；

图5为本实用新型图3中b的放大图。

图中：1底板、2传动电机、3主动输送轴、4第一螺旋叶片、5输送框、6从动输送轴、7第二螺旋叶片、8下料口、9主动齿轮、10轴承座、11出料管、12从动齿轮、13观察窗口、14喷洒头、15连接圈板、16密封框、17落料口、18下料管、19出水管、20进水管、21分布管、22密封盖、23推动板、24限位板、25限位滑槽、26第一复位弹簧、27第二复位弹簧、28移动槽口、29清理板、30伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种用于水泥生产的双轴加湿搅拌机，包括底板1，底板1顶部表面左侧的前侧固定连接有传动电机2，底板1顶部的表面且位于传动电机2的右侧固定连接有输送框5，输送框5的顶部固定连接有密封框16，密封框16内腔顶部两侧的前侧和后侧均贯穿开设有观察窗口13，密封框16顶部表面两侧的前侧和后侧均固定连接有与观察窗口13配合使用的密封圈板，密封圈板的表面套设有密封盖22，通过观察窗口13，方便操作人员对输送框5内部状况进行观察，通过密封盖22和密封圈板的配合，可对观察窗口13进行密封，密封框16底部表面的外圈环向固定连接有连接圈板15，连接圈板15顶部表面的外圈和输送框5顶部表面的外圈均开设有安装螺栓孔，通过连接圈板15和安装螺栓孔的配合，方便利用螺栓将输送框5与密封框16进行连接，输送框5左侧表面中心处的后侧与右侧表面中心处的前侧和后侧均固定连接有轴承座10，传动电机2转轴的右侧通过联轴器固定连接有主动输送轴3，主动输送轴3的右侧从左至右依次贯穿输送框5和轴承座10并延伸至轴承座10的右侧，主动输送轴3表面的右侧套设有主动齿轮9，输送框5内腔的后侧横向设置有从动输送轴6，从动输送轴6的两侧均贯穿输送框5和轴承座10，主动输送轴3的表面与轴承座10的内腔通过轴承活动连接，从动输送轴6的表面与轴承座10的内腔通过轴承活动连接，通过轴承座10，可对主动输送轴3和从动输送轴6进行支撑，从动输送轴6表面的右侧套设有与主动齿轮9相啮合的从动齿轮12，主动输送轴3的表面和从动输送轴6的表面分别套设有第一螺旋叶片4和第二螺旋叶片7，主动齿轮9的内圈与主动输送轴3的表面为过盈配合，从动齿轮12的内圈与从动输送轴6的表面为过盈配合，第一螺旋叶片4和第二螺旋叶片7的旋向相反，通过主动齿轮9和从动齿轮12的配合，方便了从动输送轴6和第二螺旋叶片7的旋转，输送框5内腔底部右侧的中心处开设有下料口8，下料口8的底部连通有出料管11，出料管11的右侧延伸至输送框5的右侧；

密封框16顶部表面左侧的中心处固定连接有下料管18，密封框16内腔顶部左侧的中心处开设有与下料管18配合使用的落料口17，密封框16顶部表面的中心处且位于下料管18的右侧固定连接有分布管21，分布管21的底部固定连接有出水管19，出水管19的底部贯穿密封框16并固定连接有喷洒头14，分布管21顶部表面的中心处固定连接有进水管20，下料管18左侧表面的底部固定连接有限位板24，限位板24底部表面的中心处横向开设有限位滑槽25，下料管18左侧的表面且位于限位板24的底部固定连接有第一复位弹簧26，第一复位弹簧26的左侧固定连接有推动板23，推动板23的顶部延伸至限位滑槽25的内腔，限位滑槽25的左侧贯穿限位板24，推动板23的表面与限位滑槽25的内腔为滑动接触，通过限位滑槽25，方便了推动板23的移动，落料口17内腔左侧顶部的中心处开设有移动槽口28，推动板23的底部延伸至移动槽口28的内腔，移动槽口28的顶部贯穿密封框16，推动板23的表面与移动槽口28的内腔为滑动接触，通过移动槽口28，方便了推动板23的移动，推动板23左侧表面的底部固定连接有第二复位弹簧27，第二复位弹簧27的左侧与移动槽口28内腔的左侧固定连接，推动板23右侧表面的底部固定连接有伸缩杆30，伸缩杆30的右侧贯穿移动槽口28并延伸至落料口17的内腔固定连接有清理板29，通过设置推动板23、限位板24、限位滑槽25、第一复位弹簧26、第二复位弹簧27、移动槽口28、清理板29和伸缩杆30的配合使用，可对进料处进行清理，有效避免进料处出现堵塞的现象，解决了双轴加湿搅拌机在使用时，因不能对进料处进行清理，时间一长进料处容易出现堵塞的现象，从而导致双轴加湿搅拌机出现无法进料的问题，大大提高了双轴加湿搅拌机的实用性，值得推广。

使用时，当双轴加湿搅拌机在使用一段时间后，向右推动推动板23，在推动板23的作用下第一复位弹簧26被压缩第二复位弹簧27被拉伸，使得伸缩杆30右移，带动清理板29右移，利用清理板29对落料口17处进行清理，避免出现堵塞的现象，清理结束后停止推动推动板23在第一复位弹簧26和第二复位弹簧27的作用下推动板23复位。

本申请文件中使用到各类部件均为标准件，可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段，机械、零件和电器设备均采用现有技术中的常规型号，该文中出现的设备采用380v电压供电，电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。

综上所述：该用于水泥生产的双轴加湿搅拌机，通过设置推动板23、限位板24、限位滑槽25、第一复位弹簧26、第二复位弹簧27、移动槽口28、清理板29和伸缩杆30的配合使用，解决了双轴加湿搅拌机出现无法进料的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。