一种卫生间底板下支撑结构的制作方法

本实用新型涉及装修装潢的技术领域，尤其是涉及一种卫生间底板下支撑结构。

背景技术：

卫生间就是厕所、洗手间、浴池的合称，其在现代建筑设施中，扮演着重要的角色。由于卫生间内用水量较大，在卫生间的地面底板下方一般都有着丰富的管路，各种管路各司其责为卫生间内的用水及排污提供稳定保障。

现有的卫生间在专业人员设计好管路走向的图之后，通常由施工人员直接按照图纸走管，并将卫生间下方填充，最终将各个管路嵌设在混凝土或其它填充材料构成的实体当中，并在卫生间的底面上设置瓷砖等地面装饰材料。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：当某管路出现问题或需要进行改造等情况发生，而需要通过将卫生间的底板拆开，直接对底板下埋设的管路进行改造或修理时，施工人员需要通过冲击钻、长柄锤等工具将底板开启，施工过程中，由于管路位于底板下，其位置难以被施工人员直接观察，施工工具易对管道造成难以修复的损伤，使改造和修理工程进行困难。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种在拆开底板时，对底板下的管路进行保护的卫生间底板下支撑结构。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种卫生间底板下支撑结构，其特征在于：包括支撑框，支撑框由底框板、位于底框板上表面两侧的两个侧框板和位于两侧框板顶端且分别与两侧框板连接的顶框板，所述顶框板上方固设有支撑架，所述支撑架的上表面设有向支撑架宽度方向中线凹陷的塌陷槽。

通过采用上述技术方案，实际施工过程中，施工人员将支撑框按照施工设计图纸中管路的走向排布定制支撑框，管路穿过支撑框内部，施工人员将支撑框与管路一同埋设在卫生间的地面下并在其上方铺设瓷砖等地面装饰材料作为卫生间的底板。当需要拆开底板对管路进行改造或维修时，施工人员参照图进行测量，在卫生间的底板上测量出管路的位置，并在底板上标注出塌陷槽的中线位置后使用冲击钻、长柄锤等工具对该位置凿击，支撑框对管路进行遮挡防护，减少工具破开底板时对管路造成的伤害，同时底板破碎后由于重力自动向塌陷槽内坍塌，减少了施工人员破碎底板的难度，并提升了施工效率。在完成底板的破碎工作后，工作人员清理好碎屑并对支撑框的顶框板进行拆解便于对管路进行操作，在施工过程中保护了管路，减少施工工具破坏管路造成难以修复的破坏和损伤的情况，提升了施工质量。

本实用新型进一步设置为：所述支撑框沿其长度方向分隔为若干相互连接的部分。

通过采用上述技术方案，通过将支撑框沿长度方向分隔成若干段，实际施工过程中，施工人员可逐个对支撑框的各个段进行安装布置，减少了单个支撑框一体化导致重量过大不便安装的可能性，同时将整体支撑框分隔成若干段便于运输过程中的收纳，节省空间。

本实用新型进一步设置为：所述底框板、两侧框板和顶框板相互可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，通过设置支撑框各个部分的可拆卸连接，使施工人员可在施工现场对支撑框进行拼装，且在对管路的修理或改造过程中直接对侧框板及顶框板进行拆卸，提升了施工的便利性，并且由于各个框板组装前可堆叠放置，占用空间小，便于运输。

本实用新型进一步设置为：所述底框板长度方向两端的壁上分别设有若干燕尾块或燕尾槽，若干所述燕尾块和燕尾槽均沿底框板侧壁厚度方向延伸，相邻的所述底框板通过燕尾块和燕尾槽相互配合连接，所述底框板上表面上位于宽度方向的两端开设有若干定位螺纹孔，若干所述定位螺纹孔沿底框板长度方向均匀排列，所述侧框板的宽度方向上贯穿有若干连接柱，所述连接柱底端通过定位螺纹孔与底框板螺纹连接，且所述连接柱顶端贯穿顶框板，所述连接柱穿过顶框板的一端螺纹连接有压紧螺母。

通过采用上述技术方案，通过燕尾槽和燕尾块将相邻的底框板进行拼接，且通过连接柱将底框板与顶框板相连接，实现了对连接框沿长度方向的各段以及连接框各个框板的固定及连接，连接方式简单快捷。

本实用新型进一步设置为：所述侧框板沿其宽度方向均匀分为上板和下板，所述上板和下板朝向支撑框内侧的一侧分别设有支撑杆和套环，所述支撑杆位于套环内且沿支撑框高度方向延伸，所述套环上贯穿有定位螺栓，所述定位螺栓贯穿侧框板及支撑杆，所述支撑杆上沿支撑杆长度方向上开设有供螺栓滑动的腰型槽。

通过采用上述技术方案，通过设置支撑杆和套环，施工过程中施工人员可通过拉动上板，使通过支撑杆和套环相互连接的上板与下板相互靠近或远离，并通过拧紧定位螺栓来固定上板和下板的相对位置，从而对侧框板的高度进行调节，使支撑框与卫生间底板之间的距离可调，便于支撑框适应各种深度管路的保护工作。

本实用新型进一步设置为：所述顶框板上方固设有气泡水平仪。

通过采用上述技术方案，便于施工人员通过气泡水平仪对支撑框进行找平，并通过向支撑框下方加入充填物对支撑框进行调整，便于施工人员在支撑框顶端的支撑架上铺设卫生间的底板。

本实用新型进一步设置为：所述支撑架顶端固定连接有承载木板，所述承载木板平行于顶框板。

通过采用上述技术方案，通过设置承载木板，便于施工人员铺设小块瓷砖组成的卫生间底板，同时木板在管路的维修或改造过程中易随底板一同被施工工具破碎，便于施工。

本实用新型进一步设置为：所述支撑框各板朝向支撑框内侧的方向上均设有柔性垫。

通过采用上述技术方案，通过设置柔性垫，减少了支撑框受到振动时划伤管路等情况，进一步加强了对支撑框对管路的保护能力。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过设置支撑框，在管路的维修和改造工程中对卫生间底板的破碎工作进行时，对管路进行保护，且通过塌陷槽为破碎的卫生间底板预留了塌陷的空间，便于破碎工作的进行；

2.通过支撑框各个部分的可拆卸连接，提升了运输的便利性，并提升了安装施工和管路维修改造施工的便利性。

附图说明

图1是本实施例用于体现装置整体的结构示意图。

图2是图1中a部分的局部放大示意图。

图3是带有卫生间底板的用于体现连接支撑框内结构的剖面示意图。

图4是用于体现燕尾块位置的结构示意图。

图中：1、支撑框；11、底框板；111、燕尾块；112、燕尾槽；113、定位螺纹孔；12、侧框板；121、上板；1211、支撑杆；1212、腰型槽；122、下板；1221、套环；1222、定位螺栓；13、顶框板；2、支撑架；21、塌陷槽；3、连接柱；31、压紧螺母；4、气泡水平仪；5、承载木板；6、柔性垫。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种卫生间底板下支撑结构，包括支撑框1，支撑框1由底框板11、两个侧框板12和顶框板13拼接而成，两侧框板12垂直于底框板11并位于底框板11上表面的宽度方向的两侧，顶框板13与两侧框板12的顶端连接，顶框板13的顶端固定连接有支撑架2，支撑架2上表面开设有塌陷槽21，塌陷槽21向支撑架2宽度方向中线逐渐加深，且沿支撑架2的长度方向延伸；

参照图3，支撑框1沿整体长度方向分割成若干端，且每段支撑框1的侧框板12、顶框板13和底框板11相互可拆卸连接。底框板11上连接有侧框板12的位置开设有若干定位螺纹孔113，定位螺纹孔113沿底框板11两侧的长度方向均匀排列，侧框板12上沿侧框板12的宽度方向贯穿有连接柱3，连接柱3底端通过定位螺纹孔113与底框板11螺纹连接，顶端贯穿顶框板13，连接柱3位于顶框板13上方的部分螺纹连接有压紧螺母31。支撑框1各段的底框板11两端均分别设有沿底框板11厚度方向延伸的燕尾块111（参照图4）或燕尾槽112，燕尾块111或燕尾槽112分别设置在同一底框板11长度方向两侧的侧壁上，相邻的两个底框板11通过燕尾槽112和燕尾块111相互连接；

参照图1和图3，实际施工过程中，施工人员首先参照设计图纸定制支撑框1，支撑框1运输到现场之后，施工人员首先将支撑框1沿图纸上管路分布的路线布置好，然后将各个管路伸入相应的支撑框1中，并将支撑框1连通各个管路一起埋设与卫生间地面下。当在完成施工和装修后，需要对各个管路进行修理或改造时，工作人员首先参考设计图纸测量，并在底板上绘出支撑架2中线所在位置，并通过冲击钻、长柄锤等工具沿绘制的指示线破碎卫生间的底板，由于底板指示线下，与支撑框1的支撑架2之间通过塌陷槽21隔离出了一定空间，破碎的卫生间底板向塌陷槽21中陷落，便于破碎工作的进行，在将支撑框1上方相应位置的底板破碎并将碎屑清理后，施工人员将顶板拆卸即可对管路进行维修和改造的操作。通过设置支撑框1对底板下的管路进行支撑保护，减少了破碎工作进行时，由于工作人员无法直观的观察管路的位置，从而使破碎工具对管路造成难以维修的损伤或破坏。

参照图1和图2，侧板分为上板121和下板122，上板121朝向支撑框1内侧的位置上固定连接有支撑杆1211，下板122朝向支撑框1内侧的位置上固定连接有套环1221，支撑杆1211穿过套环1221，套环1221上贯穿有定位螺栓1222，支撑杆1211上开设有沿支撑杆1211长度方向延伸的腰型槽1212，定位螺栓1222贯穿腰型槽1212。施工人员在装置的实际布置过程中拉动上板121，通过调节上板121和下板122之间的距离调节装置支撑架2顶端与卫生间地面之间的距离，施工人员需要根据侧框板12最终的高度选用不同长度的连接杆，使装置适应多种深度的埋管保护工作，提升了装置的实用性，支撑架2上位于塌陷槽21的顶端固定连接有厚度较薄的承载木板5，从而便于施工人员在支撑架2上方铺设单块面积较小的瓷砖作为卫生间的底板，同时木板较薄减少了对破碎工作的的影响，提示了施工效率。

参照图1，顶框板13的上方固设有气泡水平仪4，便于施工人员对支撑框1进行找平工作，减少了支撑框1的倾斜对卫生间底板设置产生影响的可能性，且各框板朝向支撑框1内侧的方向上均设有柔性垫6减少了支撑框1发生震动等情况时，支撑框1对各管路造成划伤影响管路完整性的可能性。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。