一种建筑灌浆装置的制作方法

本实用新型属于灌浆装置技术领域，具体为一种建筑灌浆装置。

背景技术：

灌浆是对裂隙、接缝或空洞内灌入填充物；随着建筑行业的高速发展，很多地方都采用灌浆加固方法对混凝土墙的裂纹、裂缝进行修补，以提高混凝土的载荷能力。

目前对墙壁的裂纹、裂缝进行修补时，大多还是依靠人工进行灌浆修补；但人工对墙壁高处的窄小裂缝进行修补时需要借助工具进行攀爬，这样的方式很不方便，且灌浆修补效率低，同时人工不能有效的对缝隙的内部和深处进行灌浆修补，修补存在不足；因此，针对目前的状况，现需对其进行改进。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种建筑灌浆装置，有效的解决了目前人工修补方式不便，且灌浆修补效率低，同时人工不能有效的对缝隙的内部和深处进行灌浆修补的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑灌浆装置，包括安装座，所述安装座顶部的一侧固定安装有灌装桶，灌装桶的顶部活动卡接有密封盖，安装座顶部的另一侧固定安装有电机，灌装桶一侧的下部固定连接有导料管，导料管的一侧固定连接有抹平板，导料管的一端螺纹连接有注浆管，电机的输出端固定连接有电机轴，电机轴延伸至灌装桶内腔的下部和导料管的内部，电机轴的表面且位于灌装桶和导料管的内部固定连接有螺旋扇叶，安装座底部的中部固定连接有螺纹连接头，螺纹连接头的底部螺纹连接有支撑杆，安装座的底部固定连接有支撑架，支撑架的一侧固定连接有连接板，连接板的一侧安装有移动板。

优选的，所述灌装桶内腔的下部开设有锥形导料槽。

优选的，所述灌装桶内腔的中下部固定连接有卡圈，卡圈的顶部设有滤板，滤板顶部的两侧均固定连接有拉杆。

优选的，所述灌装桶表面的顶部对称固定连接有两个卡块，密封盖的内侧对称固定连接有两个卡板，两个卡板的表面开设有首尾相连的卡槽，两个卡块活动卡接在两个卡槽的内部。

优选的，所述支撑杆包括第一杆体和第二杆体，第一杆体的底部与第二杆体的顶部螺纹相连接。

优选的，所述连接板和移动板通过螺钉活动相连接，移动板的一侧等距离活动卡接有滚珠。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、在工作中，通过设置有安装座、灌装桶、密封盖、螺纹连接头、支撑杆、支撑架、连接板和移动板，使本建筑灌浆装置使用便利，且灌浆修补效率高；通过将水泥砂浆导入到灌装桶的内部，然后盖上密封盖，接着将支撑杆与螺纹连接头相连接，以及将移动板安装在连接板，然后将装置举起，使移动板与墙壁滑动相接触并对缝隙进行灌浆；

(2)、通过设置有电机、导料管、抹平板、注浆管、电机轴和螺旋扇叶；使本建筑灌浆装置能够有效的对缝隙的内部和深处进行灌浆修补；通过不同大小的缝隙，在导料管的一端安装适合的注浆管，然后将注浆管的一端插入到缝隙中，接着通过启动电机，使电机轴带动螺旋扇叶进行转动，螺旋扇叶的转动会将灌装桶内部的水泥砂浆导入到导料管的内部，然后再导入到注浆管的内部，使其对缝隙进行灌浆，灌浆的过程中通过抹平板的移动，对灌浆的缝隙处进行抹平，保持墙面的平整和美观。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1的局部剖视结构示意图；

图3为本实用新型密封盖的俯视剖视图；

图中：1、安装座；2、灌装桶；3、密封盖；4、电机；5、导料管；6、抹平板；7、注浆管；8、电机轴；9、螺旋扇叶；10、螺纹连接头；11、支撑杆；12、支撑架；13、连接板；14、移动板；15、锥形导料槽；16、卡圈；17、滤板；18、拉杆；19、卡块；20、卡板；21、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1和图2给出，本实用新型包括安装座1，安装座1顶部的一侧固定安装有灌装桶2，灌装桶2的顶部活动卡接有密封盖3，安装座1顶部的另一侧固定安装有电机4，灌装桶2一侧的下部固定连接有导料管5，导料管5的一侧固定连接有抹平板6，导料管5的一端螺纹连接有注浆管7(注浆管7能够设计成长短和粗细不同的类型，从而在使用时能够满足不同的使用需求)，电机4的输出端固定连接有电机轴8，电机轴8延伸至灌装桶2内腔的下部和导料管5的内部，电机轴8的表面且位于灌装桶2和导料管5的内部固定连接有螺旋扇叶9，通过螺旋扇叶9的设置，使水泥砂浆能够有效的通过导料管5和注浆管7灌入到缝隙中，安装座1底部的中部固定连接有螺纹连接头10，螺纹连接头10的底部螺纹连接有支撑杆11，安装座1的底部固定连接有支撑架12，支撑架12的一侧固定连接有连接板13，连接板13的一侧安装有移动板14，通过移动板14的设置，使本装置与墙面接触时能够保持稳定。

实施例二，在实施例一的基础上，由图2给出，灌装桶2内腔的下部开设有锥形导料槽15，通过锥形导料槽15的设置，使水泥砂浆能够有效的聚集到灌装桶2内腔底部的中部，从而使水泥砂浆能够有效的进行使用。

实施例三，在实施例一的基础上，由图2给出，灌装桶2内腔的中下部固定连接有卡圈16，卡圈16的顶部设有滤板17，滤板17顶部的两侧均固定连接有拉杆18，通过卡圈16、滤板17和拉杆18的设置，使其能够对水泥砂浆中的大颗粒杂质进行过滤，避免堵塞导料管5和注浆管7。

实施例四，在实施例一的基础上，由图2和图3给出，灌装桶2表面的顶部对称固定连接有两个卡块19，密封盖3的内侧对称固定连接有两个卡板20，两个卡板20的表面开设有首尾相连的卡槽21，两个卡块19活动卡接在两个卡槽21的内部，通过卡块19、卡板20和卡槽21的设置，使密封盖3能够便于安装在灌装桶2的顶部，以及使密封盖3便于进行拆卸。

实施例五，在实施例一的基础上，由图1给出，支撑杆11包括第一杆体和第二杆体，第一杆体的底部与第二杆体的顶部螺纹相连接，通过第一杆体和第二杆体的设置，使支撑杆11能够进行高度的调节，从而在使用时能够满足不同的需求。

实施例六，在实施例一的基础上，由图1给出，连接板13和移动板14通过螺钉活动相连接，移动板14的一侧等距离活动卡接有滚珠，通过滚珠的设置，使移动板14与墙面进行接触时能够有效的进行移动。

本实施例中：电机4采用xd-3420-2正反转电机。

工作原理：通过将水泥砂浆导入到灌装桶2的内部，然后盖上密封盖3，接着将支撑杆11与螺纹连接头10相连接，以及将移动板14安装在连接板13，同时通过不同大小的缝隙，在导料管5的一端安装适合的注浆管7，然后将装置举起，使移动板14与墙壁滑动相接触并对缝隙进行灌浆，以及使注浆管7的一端插入到缝隙中，接着通过启动电机4，使电机轴8带动螺旋扇叶9进行转动，螺旋扇叶9的转动会将灌装桶2内部的水泥砂浆导入到导料管5的内部，然后再导入到注浆管7的内部，使其对缝隙进行灌浆，灌浆的过程中通过抹平板6的移动，对灌浆的缝隙处进行抹平，保持墙面的平整和美观。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。