一种外墙板生产线的制作方法

本实用新型涉及墙板生产设备技术领域，具体为一种外墙板生产用流水线。

背景技术：

墙体板普遍采用平模和立模，生产均需模板，操作十分复杂，劳动强度高，生产产量和规格均受限制，墙体板设备生产的产品表面平整、光滑、密实度高，真正实现了新型建筑隔墙板材的工业化流水线生产，大大降低了生产工人的劳动强度。彻底改变了以往的立模，天模浇注成型的诸多弊端，但现有的轻质墙板在加设钢筋和在墙板表面铺设辅料时工序较为复杂，生产效率低，给人们带来不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种能够同时在墙板内穿设钢筋、铺设辅料且加工效率高的外墙板生产线。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种外墙板生产线，包括基架、设置在基架上的墙板机、设置在基架左侧用于输送钢筋的第一开卷机、第二开卷机、设置在基架右侧用于切割墙板的切割机，所述墙板机右侧的基架上从左至右依次还设置有砂浆敷设装置、第一层网格布敷设装置、eps混合料敷设装置、第二层网格布敷设装置，所述基架上设置有输送带，所述墙板机下方还设置有用于支撑输送带的输送钢带，所述输送钢带的顶部与输送带的底部贴合，所述输送带上还设置有用于拉动钢筋的拉筋板，所述拉筋板设置在第二层网格布敷设装置的右侧，所述第一开卷机和第二开卷机上的钢筋穿过墙板并与拉筋板连接，所述第一开卷机和第二开卷机的输出端均设置有用于校直钢筋的校直机构。

为了进一步优化本实用新型，可优先选用以下技术方案：

优选的，所述砂浆敷设装置、eps混合料敷设装置均包括料斗、物料摊平机构，所述物料摊平机构设置在料斗出料口的右侧，所述第一层网格布敷设装置、第二层网格布敷设装置均包括网格布敷设机构、网格布铺平机构，所述网格布铺平机构设置在网格布敷设机构右侧，所述物料摊平机构、网格布铺平机构两侧均设置有用于防止物料向两侧溢出的挡板。

优选的，所述网格布敷设机构包括设置有网格布的托辊、用于支撑托辊的支架，所述支架的顶部设置有用于固定托辊的u型卡槽，所述物料摊平机构、网格布铺平机构均包括压辊、两个用于支撑压辊的固定架，所述压辊能够在两个固定架之间上下移动，所述压辊与固定架之间设置有调节组件。

优选的，所述支架包括底座、与底座连接的支撑板，所述支撑板能够在底座上上下移动，所述底座的内部开设有竖向导向槽，所述支撑板与导向槽之间通过紧固螺栓固定连接。

优选的，所述调节组件包括设置在固定架内部可上下滑动的轴承座、调节丝杆，所述调节丝杆的一端穿过固定架的顶部与轴承座的顶部固定连接，所述固定架顶部与调节丝杆连接处设置有锁紧螺母。

优选的，所述校直机构包括连接板、设置在连接板的三个滚轮、设置在三个滚轮两侧的固定块，三个滚轮呈三角状分布，两个固定块的中心位于同一水平线上，所述钢筋穿过固定块并设置在三个滚轮之间，所述滚轮的外部开设有与钢筋相配的沟槽。

优选的，所述拉筋板包括配重底板、竖板，所述竖板设置在底板的上方，所述立板两侧与底板的连接处设置有加强筋，所述竖板的内部开设有多个用于连接钢筋的筋孔。

优选的，所述第一开卷机的高度低于第二开卷机的高度。

本实用新型的有益效果在于：

1、通过设置拉筋板、输送带、第一开卷机、第二开卷机，当需要对墙板内穿设钢筋时，将钢筋的一端穿过墙板并与拉筋板连接，开启输送带，输送带带动拉筋板和墙板向左侧移动，此时在拉筋板的作用下使钢筋逐渐伸长，从而将钢筋穿设在墙板内部，操作方便，提高了墙板的生产效率，校直机构的设置，能够将钢筋校直，防止钢筋在墙板内发生弯曲。

2、通过在墙板生产线上从左至右依次设置砂浆敷设装置、第一层网格布敷设装置、eps混合料敷设装置、第二层网格布敷设装置，墙板胚体生产出来后，在输送带的作用下先经过砂浆敷设装置，将砂浆敷设在墙板胚体的凹陷处，此时调节物料摊平机构的高度，能够将掉落在墙板胚体的砂浆摊平，砂浆敷设完毕后，通过第一层网格布敷设装置将网格布敷设在砂浆的顶部，并通过网格布铺平机构将网格布铺平，防止发生曲折，敷设过第一层网格布后，墙板胚体通过输送带继续向右输送，再次通过eps混合料敷设装置，将eps混合料敷设在第一层网格布外面，并通过物料摊平机构再次将物料平铺在墙板胚体表面，之后再经第二层网格布敷设装置敷设第二层网格布并通过网格布铺平机构铺平，从而完成对墙板胚体表面辅料的铺设，操作方便且生产效率高。

附图说明

图1为本实用新型墙板生产线主视的结构示意图；

图2为本实用新型中砂浆敷设装置侧视的结构示意图；

图3为本实用新型中物料摊平机构的结构示意图；

图4为本实用新型中网格布敷设机构的结构示意图；

图5为本实用新型中拉筋板的结构示意图；

图6为本实用新型中校直机构的结构示意图；

其中：1、基架；2、输送带；3、墙板机；4、第一开卷机；5、第二开卷机；6、墙板；7、砂浆敷设装置；71、料斗；72、物料摊平机构；721、固定架；722、锁紧螺母；723、调节丝杆；724、压辊；725、轴承座；8、第一层网格布敷设装置；81、网格布敷设机构；811、托辊；812、u型卡槽；813、紧固螺栓；814、导向槽；815、支架；8151、支撑板；8152、底座；82、网格布铺平机构；9、eps混合料敷设装置；10、第二层网格布敷设装置；11、钢筋；12、拉筋板；121、配重底板；122、竖板；123、加强筋；124、筋孔；13、校直机构；131、连接板；132、固定块；133、滚轮；14、输送钢带；15、挡板；16、吸盘；17、底板；18、切割机。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-6所示，一种外墙板6生产线，包括基架1、设置在基架1上的墙板机3、设置在基架1左侧用于输送钢筋11的第一开卷机4、第二开卷机5、设置在基架1右侧用于切割墙板6的切割机18，第一开卷机4的高度低于第二开卷机5的高度，墙板机3右侧的基架1上从左至右依次还安装有砂浆敷设装置7、第一层网格布敷设装置8、eps混合料敷设装置9、第二层网格布敷设装置10，砂浆敷设装置7、eps混合料敷设装置9均包括料斗71、物料摊平机构72，物料摊平机构72安装在料斗71出料口的右侧，第一层网格布敷设装置8、第二层网格布敷设装置10均包括网格布敷设机构81、网格布铺平机构82，网格布铺平机构82设置在网格布敷设机构81右侧，物料摊平机构72、网格布铺平机构82两侧均设置有用于防止物料向两侧溢出的挡板15，网格布敷设机构81包括网格布托辊811、用于支撑托辊811的支架815，支架815包括底座8152、与底座8152连接的支撑板8151，支撑板8151能够在底座8152上上下移动，底座8152的内部开设有竖向导向槽814，支撑板8151与导向槽814之间通过紧固螺栓813固定连接，支架815的顶部开设有用于固定托辊811的u型卡槽812，物料摊平机构72、网格布铺平机构82均包括压辊724、两个用于支撑压辊724的固定架721，压辊724能够在两个固定架721之间上下移动，压辊724与固定架721之间设置有调节组件，调节组件包括设置在固定架721内部可上下滑动的轴承座725、调节丝杆723，调节丝杆723的一端穿过固定架721的顶部与轴承座725的顶部固定连接，固定架721顶部与调节丝杆723连接处设置有锁紧螺母722，基架1上设置有输送带2，墙板机3下方还设置有用于支撑输送带2的输送钢带14，输送钢带14的顶部与输送带2的底部贴合，输送钢带14的设置，当墙板机3对墙板6胚体进行压缩时能够对输送带2起到支撑作用，防止输送带2向下移动，输送带2上还设置有用于拉动钢筋11的拉筋板12，拉筋板12包括配重底板121、竖板122，竖板122设置在底板17的上方，立板两侧与底板17的连接处设置有加强筋123，竖板122的内部开设有多个用于连接钢筋11的筋孔124，拉筋板12设置在第二层网格布敷设装置10的右侧，第一开卷机4和第二开卷机5上的钢筋11穿过墙板6并与拉筋板12连接，第一开卷机4和第二开卷机5的输出端均设置有用于校直钢筋11的校直机构13，校直机构13包括连接板131、设置在连接板131的三个滚轮133、设置在三个滚轮133两侧的固定块132，三个滚轮133呈三角状分布，两个固定块132的中心位于同一水平线上，钢筋11穿过固定块132并设置在三个滚轮133之间，滚轮133的外部开设有与钢筋11相配的沟槽，沟槽的设置能够防止钢筋11脱离滚轮133。

本实施例中配重底板121也可以为底板17和吸盘16，组合而成，吸盘16的数量为个，个吸盘16均匀排布在底板17的底部，吸盘16的底部与输送带2的顶部贴合。

使用时，将钢筋11分别穿过校直机构13，先将钢筋11校直，同时将钢筋11穿过墙板6并与拉筋板12连接，开启输送带2，输送带2带动拉筋板12和墙板6向左侧移动，此时在拉筋板12的作用下使钢筋11逐渐伸长，此时拉筋板12、输送带2、墙板6相对静止，从而将钢筋11穿设在墙板6内部，墙板6生产出来后，在输送带2的作用下先经过砂浆敷设装置7，将砂浆敷设在墙板6胚体的凹陷处，此时调节物料摊平机构72的高度，能够将掉落在墙板6胚体的砂浆摊平，砂浆敷设完毕后，通过第一层网格布敷设装置8将网格布敷设在砂浆的顶部，并通过网格布铺平机构82将网格布铺平，防止发生曲折，敷设过第一层网格布后，墙板6胚体通过输送带2继续向右输送，再次通过eps混合料敷设装置9，将eps混合料敷设在第一层网格布外面，并通过物料摊平机构72再次将物料平铺在墙板6胚体表面，之后再经第二层网格布敷设装置10敷设第二层网格布并通过网格布铺平机构82铺平，从而完成对墙板6胚体表面辅料的铺设。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。