一种土建施工用混凝土布料机的制作方法

本实用新型涉及建筑工程技术领域，尤其涉及一种土建施工用混凝土布料机。

背景技术：

混凝土布料机是泵送混凝土的末端设备，其作用是将泵压来的混凝土通过管道送到要浇筑构件的模板内，由两部分回转架组成的合成运动就能覆盖所有布料半径范围的布料点，布料机在使用时，根据建筑施工范围的大小，其回转架长度的不同，往往需要使用不同重量的配重以防止布料机主梁架倾斜，现在施工中，普遍采用的方法就在根据回转架的长度在配重箱内放置相应数量的配重块，以达到整个装置的平衡，而这样的操作，使得配重块的更换起来十分不便，这无疑增加了工作量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种土建施工用混凝土布料机，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种土建施工用混凝土布料机，包括立架与设置在所述立架顶部的回转支承，所述回转支承上设置有分别向相对的两侧延伸的主梁架与平衡臂，所述回转支承的中部设置有输料管，所述输料管的一端向所述立架的下端延伸，输料管的另一端向所述主梁架一侧延伸，输料管设置在主梁架的一端连接有布料管，所述平衡臂的尾部设置有可调节的配重箱，所述配重箱内设置有配重块；

所述平衡臂的尾部设置有截面为矩形的滑杆，所述滑杆上设置有滑块，所述滑块的两端设置有配合所述滑杆滑动的助滑组件，所述配重箱固设在所述滑块的顶部，所述平衡臂的两侧设置有伸缩液压缸，所述伸缩液压缸的活塞杆与所述滑块固定连接；

所述助滑组件包括平行于所述滑杆设置的轴承杆与设置在轴承杆上的轴承，轴承与所述滑杆贴合设置。

进一步，所述滑块的两端分别设置有四个所述助滑组件，滑块每端的四个助滑组件均布在所述滑杆的四个侧壁上。

进一步，所述滑块上设置有用于容纳所述轴承杆的轴承杆放置槽与用于容纳所述轴承的轴承放置槽。

进一步，所述滑块的两端还设置有压盖，所述压盖的外侧设置有密封盖，压盖与所述密封盖通过螺栓与滑块固定连接。

进一步，所述压盖上设置有所述轴承杆的限位沿及所述轴承的让位槽。

进一步，所述滑杆的两端设置有固位板，所述固位板与所述平衡臂固定连接，固位板在其各自远离平衡臂的一侧设置有连接筋板，所述连接筋板分别与固位板及所述平衡臂固定连接。

进一步，所述滑块上两个侧壁的上端设置有支撑筋板，所述支撑筋板分别与滑块及所述配重箱的底部固定连接。

进一步，所述平衡臂的两侧设置有安装翼，所述伸缩液压缸固设在所述安装翼上。

进一步，所述滑块两个侧壁的下端设置有安装板，所述伸缩液压缸的活塞杆与所述安装板固定连接。

进一步，所述立架的底部设置有支撑腿，所述支撑腿与所述立架之间通过斜撑固定连接。

本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型通过在平衡臂的尾部设置滑杆，在滑杆上设置可自由滑动的滑块，并将配重箱固定安装在滑块上，在伸缩液压缸的的驱动下，使得配重箱的位置可以根据主梁架的长度进行调节，从而达到整个装置平衡，省去了增加或减少配重块的操作，给施工人员带来了极大的便利。

附图说明

图1为本实用新型实施例立体结构示意图；

图2为图1中a处放大图；

图3为本实用新型实施例滑块端部的爆炸结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-3所示，本实施例所述的一种土建施工用混凝土布料机，包括立架1与设置在立架1顶部的回转支承2，回转支承2上设置有分别向相对的两侧延伸的主梁架3与平衡臂4，回转支承2的中部设置有输料管5，输料管5的一端向立架1的下端延伸，输料管5的另一端向主梁架3一侧延伸，输料管5设置在主梁架3的一端连接有布料管6，平衡臂4的尾部设置有可调节的配重箱7，配重箱7内设置有配重块；

平衡臂4的尾部设置有截面为矩形的滑杆8，滑杆8上设置有滑块9，滑块9的两端设置有配合滑杆8滑动的助滑组件10，配重箱7固设在滑块9的顶部，平衡臂4的两侧设置有伸缩液压缸11，伸缩液压缸11的活塞杆与滑块9固定连接，伸缩液压缸11采用远程控制，施工人员通过遥控器控制伸缩液压缸11上活塞杆的收缩；

助滑组件10包括平行于滑杆8设置的轴承杆10a与设置在轴承杆10a上的轴承10b，轴承10b与滑杆8贴合设置。

滑块9的两端分别设置有四个助滑组件10，滑块9每端的四个助滑组件10均布在滑杆8的四个侧壁上。

滑块9上设置有用于容纳轴承杆10a的轴承杆放置槽9a与用于容纳轴承10b的轴承放置槽9b。

滑块9的两端还设置有压盖12，压盖12的外侧设置有密封盖13，压盖12与密封盖13通过螺栓与滑块9固定连接。

压盖12上设置有轴承杆10a的限位沿12a及轴承10b的让位槽12b。

滑块9在安装时，将轴承10b套设在轴承杆10a上，然后将连接完成的助滑组件10放置在滑块9两端的放置槽内，然后盖上压盖12，压盖12上的限位沿12a会对轴承杆10a的中部起到压覆作用，最后再盖上密封盖13并使用螺栓将三者固定连接在一起，将滑块9套设在滑杆8上，轴承10b与滑杆8的侧壁发生接触，使得滑块9的滑动更加顺畅，避免出现卡顿的情况。

滑杆8的两端设置有固位板8a，固位板8a与平衡臂4固定连接，固位板8a在其各自远离平衡臂4的一侧设置有连接筋板8b，连接筋板8b分别与固位板8a及平衡臂4固定连接，固位板8a及连接筋板8b用以提高滑杆8的连接强度。

滑块9上两个侧壁的上端设置有支撑筋板9c，支撑筋板9c分别与滑块9及配重箱7的底部固定连接。

平衡臂4的两侧设置有安装翼4a，伸缩液压缸11固设在安装翼4a上。

滑块9两个侧壁的下端设置有安装板9d，伸缩液压缸11的活塞杆与安装板9d固定连接，滑块9通过安装板9d受力，当伸缩液压缸11上的活塞杆伸缩时，会带动着滑块9在滑杆8上移动。

立架1的底部设置有支撑腿14，支撑腿14与立架1之间通过斜撑15固定连接。

本实用新型的工作原理为：在使用时，将本装置设立在需要浇筑混凝土的位置，根据建筑面积的大小，选定相应长度的主梁架，然后通过遥控控制伸缩液压缸11的伸缩，进而使得滑块9沿着滑杆8移动，从而调整配重箱7的位置以达到装置的平衡，将需要泵送的混凝土通过管路与输料管5设置在立架1下方的一端连通，将混凝土进行泵送，混凝土顺着输料管5进入并在布料管6排出，从而将混凝土浇筑到需要的位置。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。