室内装修用瓷砖铺贴装置的制作方法

本实用新型涉及瓷砖铺贴设备技术领域，具体为室内装修用瓷砖铺贴装置。

背景技术：

在室内铺设瓷砖，特别是对墙体进行铺设时，需要工人手持瓷砖然后将水泥均匀涂抹在瓷砖背面，然后再将瓷砖背面与墙面进行对平贴合，从操作流程可看出铺设过程中对工人的体力消耗较大，且对大型瓷砖进行铺设时，一个人根本无法实现，为此，我们提出室内装修用瓷砖铺贴装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供室内装修用瓷砖铺贴装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：室内装修用瓷砖铺贴装置，包括移动底座和吸附机构，所述移动底座顶部外壁中部设有开槽，所述移动底座顶部外壁四角均设有电动升降杆，前后同侧的两组所述电动升降杆顶部固定连接有顶板，所述顶板底部外壁设有电动推杆和连接板，所述电动升降杆、连接板和电动推杆由外至内依次安装在顶板底部，所述电动推杆共设置有前后两组，且四组所述电动推杆底部固定连接有抹泥板，两组所述连接板相对一侧外壁设有与抹泥板相配合的凹槽，所述抹泥板顶部外壁设有上下贯通的抹泥槽，右侧所述连接板右侧外壁底部设有安装板，所述安装板顶部外壁设有电机，两组所述连接板相对一侧外壁的底部均设有安装孔，且安装孔内通过轴承连接有转杆，两组所述转杆相对一端固定连接有安装框，所述电机左侧输出端与右侧转杆连接，所述安装框顶部内壁设有两侧均设有侧板，右侧所述侧板右端面设有伺服电机，所述伺服电机左侧输出端设有双向丝杆，所述双向丝杆的左端通过轴承与左侧侧板连接，所述双向丝杆外壁螺纹套接有活动板，所述吸附机构前后等距设置在活动板底部。

进一步地，所述移动底座顶部外壁与开槽连接处的右侧活动插接有顶杆，所述顶杆前后共设有两组，两组所述顶杆顶部固定连接有升降板，所述升降板底部外壁与顶杆连接处的左右两侧均设有弹簧，所述弹簧底部与移动底座顶部外壁固定连接，两组所述顶杆底部延伸至移动底座底部外壁，且两组所述顶杆相对一端外壁的底部通过轴承连接有压辊。

进一步地，所述抹泥板顶部外壁与抹泥槽连接处的四周矩形阵列设有四组滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑板，所述滑板位于相邻两组电动推杆的内侧。

进一步地，所述压辊为外壁套设有橡胶套的钢辊，所述顶杆左侧外壁设有限位块，且限位块位于移动底座的底部。

进一步地，所述弹簧前后共设有三至五组。

进一步地，所述吸附机构前后共设有三至五组，且所述吸附机构与活动板通过卡接方式连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：伺服电机带动双向丝杆旋转，双向丝杆旋转可带动两组活动板相互靠近或远离，改变左右同侧的两组吸附机构之间的距离，使其适应对不同规格瓷砖的吸附，在进行使用时，可将瓷砖放置在移动底座底部，通过电动升降杆带动吸附机构降下，穿过开槽将瓷砖吸起，然后电动升降杆带动瓷砖提升，再由电机带动其翻转180°，此时可启动电动推杆将抹泥板降下，使瓷砖插入抹泥槽内腔，然后根据瓷砖规格插入对应的滑板，使其紧贴瓷砖外壁，四组滑板内侧注入水泥即可，水泥厚度决定于瓷砖与滑板之间的高度差(滑板高于瓷砖)，在瓷砖背面均匀抹泥后，再次启动电机将瓷砖翻转90°使瓷砖与移动底座顶部外壁垂直，然后移动移动底座使瓷砖背面与墙面贴合，翻转180°即可对地面进行铺设。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型抹泥板俯视图。

图中：1、移动底座；2、开槽；3、电动升降杆；4、顶板；5、电动推杆；6、抹泥板；7、抹泥槽；8、连接板；9、安装板；10、电机；11、转杆；12、安装框；13、侧板；14、伺服电机；15、双向丝杆；16、活动板；17、吸附机构；18、顶杆；19、升降板；20、压辊；21、弹簧；22、滑槽；23、滑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种技术方案：室内装修用瓷砖铺贴装置，具有便于翻转进行抹泥的优点，请参阅图1，包括移动底座1和吸附机构17，移动底座1顶部外壁中部设有开槽2，吸附机构17可为气缸和吸盘等结构，与瓷砖光滑面接触，将瓷砖的吸起，移动底座1顶部外壁四角均设有电动升降杆3，前后同侧的两组电动升降杆3顶部固定连接有顶板4，顶板4底部外壁设有电动推杆5和连接板8，电动升降杆3、连接板8和电动推杆5由外至内依次安装在顶板4底部，电动推杆5共设置有前后两组，且四组电动推杆5底部固定连接有抹泥板6，两组连接板8相对一侧外壁设有与抹泥板6相配合的凹槽，抹泥板6顶部外壁设有上下贯通的抹泥槽7，右侧连接板8右侧外壁底部设有安装板9，安装板9顶部外壁设有电机10，两组连接板8相对一侧外壁的底部均设有安装孔，且安装孔内通过轴承连接有转杆11，两组转杆11相对一端固定连接有安装框12，电机10左侧输出端与右侧转杆11连接，电机10带动转杆11和安装框12旋转，安装框12带动活动板16和吸附机构17进行翻转，安装框12顶部内壁设有两侧均设有侧板13，右侧侧板13右端面设有伺服电机14，伺服电机14左侧输出端设有双向丝杆15，双向丝杆15的左端通过轴承与左侧侧板13连接，双向丝杆15外壁螺纹套接有活动板16，伺服电机14带动双向丝杆15旋转，双向丝杆15旋转可带动两组活动板16相互靠近或远离，改变左右同侧的两组吸附机构17之间的距离，使其适应对不同规格瓷砖的吸附，吸附机构17前后等距设置在活动板16底部，在进行使用时，可将瓷砖放置在移动底座1底部，通过电动升降杆3带动吸附机构17降下，穿过开槽2将瓷砖吸起，然后电动升降杆3带动瓷砖提升，再由电机10带动其翻转180°，此时可启动电动推杆5将抹泥板6降下，使抹泥槽7内壁紧贴瓷砖外壁，然后向抹泥槽7内腔注入水泥即可，水泥厚度决定于瓷砖插入抹泥槽7的深度，瓷砖背面均匀抹泥后，再次启动电机10将瓷砖翻转90°使瓷砖与移动底座1顶部外壁垂直，然后移动移动底座1使瓷砖背面与墙面贴合，翻转180°即可对地面进行铺设；

请参阅图1，移动底座1顶部外壁与开槽2连接处的右侧活动插接有顶杆18，顶杆18前后共设有两组，两组顶杆18顶部固定连接有升降板19，升降板19底部外壁与顶杆18连接处的左右两侧均设有弹簧21，弹簧21底部与移动底座1顶部外壁固定连接，两组顶杆18底部延伸至移动底座1底部外壁，且两组顶杆18相对一端外壁的底部通过轴承连接有压辊20，在使用时，弹簧21始终处于拉伸状态，弹簧21形变产生的弹力将压辊20向地面铺设的瓷砖进行整平；

请参阅图2，抹泥板6顶部外壁与抹泥槽7连接处的四周矩形阵列设有四组滑槽22，滑槽22内滑动连接有滑板23，滑板23位于相邻两组电动推杆5的内侧，在瓷砖插入抹泥槽7内腔后，可根据抹泥槽7内壁与瓷砖间的缝隙选择不同规格的滑板23插入，将缝隙闭合，避免水泥泄露造成浪费，可适应不同规格的瓷砖；

请参阅图1，压辊20为外壁套设有橡胶套的钢辊，可避免压辊20对瓷砖的光滑面造成擦伤，顶杆18左侧外壁设有限位块，且限位块位于移动底座1的底部，对升降板19的上升位移进行限定，避免与安装框12和连接板8发生碰撞；

请参阅图1，弹簧21前后共设有三至五组，通过增设弹簧21的数量，来提高压辊20对瓷砖的整平力度；

请参阅图1，吸附机构17前后共设有三至五组，且吸附机构17与活动板16通过卡接方式连接，便于取下进行更换和维修，也可调节间距适应不同规格的瓷砖。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。