拉坯机转盘的制作方法

本实用新型涉及美术器材领域，尤其涉及一种拉坯机转盘。

背景技术：

随着我国人民生活水平日益提高，精神追求也越来越高，美术行业也得到了长足的发展。涉及美术行业的拉坯机得到了广泛应用，但是在现有技术中，拉坯机转盘的连接处都采用普通的轴连接，一旦装配出现轻微问题或者后期出现轻微变形，就会影响拉坯机转盘的水平和动平衡，严重影响拉坯机的正常使用。此时如果更换整个拉坯机转盘成本较高，因此要一种新型能够微调的拉坯机转盘。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种拉坯机转盘，解决现在有技术中拉坯机转盘无法微调，整体更换拉坯机转盘成本较高的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种拉坯机转盘，其特征在于：包括托盘和连接器；所述托盘为圆盘状，所述托盘中间位置设置有圆柱状凸起，所述圆柱状凸起与所述托盘同轴，所述圆柱状凸起上端面开设有均匀分布的三个固定螺纹孔；所述连接器呈上、下两个不同直径的圆柱同心叠放的倒t型结构，所述连接器的下端与圆柱状凸起的顶端适配接触，所述连接器的下半部分上均匀开设有六个贯通的螺纹孔，其中三颗连接螺栓穿过螺纹孔与所述圆柱状凸起上的三个固定螺纹孔相连接，其中三颗顶丝穿过螺纹孔顶在圆柱状凸起上，且三颗所述连接螺栓与三颗所述顶丝交替设置；所述连接器上半部分开设有轴槽和键槽，所述键槽侧面开设有键槽螺纹孔，一固定螺栓能够穿过所述键槽螺纹孔直接顶键上。

进一步的，所述托盘边缘向下垂直延伸。

进一步的，六个位于所述连接器下半部分的所述螺纹孔均匀开设在与所述连接器共圆心的一个圆弧上，其中三个为顶丝孔。

进一步的，所述连接器下半部分均匀开设的六个贯穿的螺纹孔规格相同。

进一步的，所述圆柱状凸起上均匀开设有三个固定螺纹孔，三个所述固定螺纹孔共圆并且与所述连接器上的三个连接螺栓孔相适配。

进一步的，所述连接螺栓和顶丝规格相同。

进一步的，所述连接器上端通过轴槽、键槽和动力轴过盈配合。

进一步的，所述托盘与所述圆柱状起一体成型。

再进一步的，所述托盘外缘为倒圆角。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

1、本实用新型拉坯机转盘对原有拉坯机转盘进行了改进，能够调整同轴度，增强了产品的适应性；

2、本实用新型拉坯机转盘采用了顶丝和固定螺栓双向固定的的方式，调整完毕后，更能保证可靠性；

3、本实用新型拉坯机转盘上的顶丝孔和连接螺栓孔都采用相同规格，顶丝和连接螺栓型号也相同，最大程度的节省了装配和维护成本。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型拉坯机转盘整体结构俯视图；

图2为本实用新型拉坯机转盘整体结构正视图；

图3为本实用新型拉坯机转盘托盘结构俯视图；

图4为本实用新型拉坯机转盘托盘结构正视图；

图5为本实用新型拉坯机转盘连接器结构俯视图；

图6为本实用新型拉坯机转盘连接器结构正视图。

附图标记说明：1、托盘；2、连接器；3、圆柱状凸起；4、顶丝；5、连接螺栓；6、键槽；7、键槽螺纹孔；8、固定螺纹孔。

具体实施方式

如图1至图6所示，为描述方便，本文描述的方位以图纸为准。一种拉坯机转盘，包括托盘1和连接器2。所述托盘1轮廓为圆盘状，所述托盘1中间位置设置有圆柱状凸起3，所述圆柱状凸起3与所述托盘1同轴，托盘1边缘向下垂直延伸，与圆柱状凸起3方向相同。所述托盘1外沿为圆倒角，减小了使用过程中划伤手指的可能性，提高了安全性。为保证同轴度，所述托盘1和圆柱状凸起3一体成型。所述圆柱状凸起3表面开设有均匀分布的三个固定螺纹孔8。所述连接器2呈上、下两个不同直径的圆柱同心叠放的倒t型结构。所述连接器2的下端部分的半径和圆柱状凸起3的半径相同，所述连接器2的下端与圆柱状凸起3的顶端适配接触。所述连接器2的下端部分均匀开设有六个贯通的螺纹孔，三颗连接螺栓5穿过螺纹孔与圆柱状凸起3的三个固定螺纹孔8相连接，另外三颗顶丝4穿过螺纹孔顶在圆柱状凸起3上。六个所述螺纹孔均匀开设在与连接器2共圆心的一个圆弧上，其中三个为顶丝4孔，三个为连接螺栓5孔，顶丝4孔和连接螺栓5孔依次交替设置。为降低成本和更换方便，所述连接器2下端部分均匀开设的六个贯穿的螺纹孔规格相同，所述连接螺栓4和顶丝5规格相同。所述连接器2上端部分开设有轴槽和键槽6，所述连接器2上端通过轴槽、键槽6和动力轴过盈配合，键槽6侧面开设有键槽螺纹孔7，一固定螺栓能够穿过键槽螺纹孔7顶在键上。

在使用时，托盘1通过三颗连接螺栓5固定安装在连接器2的下端部分，连接器2上端通过轴槽、键槽6和动力轴固定连接，当连接器2与托盘1不同轴时：若将某一侧向上微调，先松顶丝4再紧连接螺栓5，调整到位后再紧顶丝4；若将某一侧向下微调，先松连接螺栓5再紧顶丝4，调整到位后再紧连接螺栓5。调整完毕后用红色油漆标记位置。因此能够对同轴度微调，整体实用性更强。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

技术特征：

1.一种拉坯机转盘，其特征在于：包括托盘(1)和连接器(2)；所述托盘(1)为圆盘状，所述托盘(1)中间位置设置有圆柱状凸起(3)，所述圆柱状凸起(3)与所述托盘(1)同轴，所述圆柱状凸起(3)上端面开设有均匀分布的三个固定螺纹孔(8)；所述连接器(2)呈上、下两个不同直径的圆柱同心叠放的倒t型结构，所述连接器(2)的下端与圆柱状凸起(3)的顶端适配接触，所述连接器(2)的下半部分上均匀开设有六个贯通的螺纹孔，其中三颗连接螺栓(5)穿过螺纹孔与所述圆柱状凸起(3)上的三个固定螺纹孔(8)相连接，其中三颗顶丝(4)穿过螺纹孔顶在圆柱状凸起(3)上，且三颗所述连接螺栓(5)与三颗所述顶丝(4)交替设置；所述连接器(2)上半部分开设有轴槽和键槽(6)，所述键槽(6)侧面开设有键槽螺纹孔(7)，一固定螺栓能够穿过所述键槽螺纹孔(7)直接顶键上。

2.根据权利要求1所述的拉坯机转盘，其特征在于：所述托盘(1)边缘向下垂直延伸。

3.根据权利要求1所述的拉坯机转盘，其特征在于：六个位于所述连接器(2)下半部分的所述螺纹孔均匀开设在与所述连接器(2)共圆心的一个圆弧上，其中三个为顶丝(4)孔。

4.根据权利要求1所述的拉坯机转盘，其特征在于：所述连接器(2)下半部分均匀开设的六个贯穿的螺纹孔规格相同。

5.根据权利要求1所述的拉坯机转盘，其特征在于：所述圆柱状凸起(3)上均匀开设有三个固定螺纹孔(8)，三个所述固定螺纹孔(8)共圆并且与所述连接器(2)上的三个连接螺栓(5)孔相适配。

6.根据权利要求1所述的拉坯机转盘，其特征在于：所述连接螺栓(5)和顶丝(4)规格相同。

7.根据权利要求1所述的拉坯机转盘，其特征在于：所述连接器(2)上端通过轴槽、键槽(6)和动力轴过盈配合。

8.根据权利要求1所述的拉坯机转盘，其特征在于：所述托盘(1)与所述圆柱状凸起(3)一体成型。

9.根据权利要求1所述的拉坯机转盘，其特征在于：所述托盘(1)外缘为倒圆角。

技术总结
本实用新型公开了一种拉坯机转盘，包括托盘和连接器，所述托盘为圆盘状，所述托盘中间位置有圆柱状凸起，所述圆柱状凸起与所述托盘同轴，圆盘边缘向下垂直延伸，所述连接器呈倒T型结构，所述连接器的下端部分均匀开设有六个贯通的螺纹孔，三颗连接螺栓穿过螺纹孔与圆柱状凸起上的三个固定螺纹孔相连接，另外三颗顶丝穿过螺纹孔顶在圆柱状凸起上，所述连接器上端部分开设有轴槽和键槽，所述键槽侧面开设有键槽螺纹孔，固定螺栓穿过键槽螺纹孔直接顶在键上。本实用新型的拉坯机转盘能够解决现在有技术中拉坯机转盘无法微调，整体更换拉坯机转盘成本较高的问题。

技术研发人员：张斌
受保护的技术使用者：河北大宾美术用品有限公司
技术研发日：2019.11.11
技术公布日：2020.07.14