一种加筋抗弯中空塑料建筑模板的制作方法

本实用新型涉及模具，具体涉及一种加筋抗弯中空塑料建筑模板。

背景技术：

塑料模板是一种节能型和绿色环保产品，是继木模板、组合钢模板、竹木胶合模板、全钢大模板之后又一新型换代产品，可很好地替代取代传统的钢模板、木模板、方木，节能环保，摊销成本低，在众多建筑工程中得到良好应用。

近年来塑料模板新技术发展速度明显提升，一批采用新材料、新技术、新工艺制造加工的新型塑料建筑模板快速推向市场，中空塑料建筑模板是新型、低碳、节能、环保、开创二十一世纪建筑材料新纪元，其具有板面平整光滑，可做清水混凝土，省去墙壁第二次抹灰，省时省工省料；重量轻，支拆模轻便，施工操作及搬运安全可靠、施工方便；周转率高，使用成本低，寿命长，可以回收再利用；脱模快速容易，方便打扫，保持清洁；低温不收缩、不湿涨、不开裂、不变形；耐水性好，可塑性强等优点。但是现有中空塑料建筑模板在使用中仍存在以下问题：一是模板整体强度和刚度有待提升，在浇筑厚大墙体结构时容易产生胀模；二是为保证模板安装后，模板支撑加固体系整体的强度、刚度和稳定性，需减小模板加固主龙骨和背楞的间距，进而降低了施工工效；三是厚大混凝土结构施工时因对拉螺栓加密设置致使塑料模板板面钻孔数量增多，钻孔处因应力集中会加速塑料模板的破坏，在一定程度上降低其周转使用次数。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供一种加筋抗弯中空塑料建筑模板，采用中空层与加frp筋层复合的设计方案提高塑料模板的自身刚度和抵抗变形能力，对于进一步提升中空塑料建筑模板的工程适用性和建筑施工企业的降本增效具有重大意义。

本实用新型采用的第一技术方案是：包括一体成型的上面层和下面层，下面层为中空结构，上面层为实心结构，实心结构层等间隔设有若干沿板长度方向延伸的frp筋。

本实用新型采用的第二技术方案是在第一技术方案上的改进，本实用新型采用的第二技术方案是：上面层中设有预留孔，frp筋插设在预留孔中，frp筋与预留孔过盈配合连接。

采用上述技术方案，模板的制造工艺简单，可通过螺杆挤出机一次挤出成型后，将frp筋插入预留孔中，模板温度降低预留孔收缩，frp筋与模板孔道协同受力，frp筋紧固在预留孔中。

本实用新型采用的第三技术方案是在第二技术方案上的改进，本实用新型采用的第三技术方案是：frp筋的表面设有梯形或三角形螺纹。

采用上述技术方案，frp筋表面螺纹可增加frp筋与预留孔的连接强度，frp筋与预留孔协同受力，具有较大的抗拉强度，进而可显著提高塑料模板横向和纵向的抗拉强度。

本实用新型采用的第四技术方案是在第一或第二技术方案上的改进，本实用新型采用的第四技术方案是：还包括封边层，所述封边层用于封堵frp筋的两端面。

采用上述技术方案，将frp筋进行封闭，避免反复周转使用过程中因拆模导致frp筋端部模板受损，并避免模板使用过程中水泥浆渗入孔道；保证模板板面光滑，保证模板拼缝质量，防止漏浆。

本实用新型采用的第五技术方案是在第一或第二技术方案上的改进，本实用新型采用的第五技术方案是：中空结构由若干沿板长度方向延伸的矩形孔阵列排列而成。

采用上述技术方案，模板制造工艺简单，强度、刚度和稳定性好。

本实用新型采用的第六技术方案是在第五技术方案上的改进，本实用新型采用的第六技术方案是：矩形孔内沿其对角线方向设有加强肋，相邻两孔的加强肋均相交。

采用上述技术方案，可提高塑料模板在混凝土浇筑后沿模板厚度方向的刚度和增加孔结构自身的稳定性，提高塑料模板整体的刚度。

本实用新型采用的第七技术方案是在第一或第二技术方案上的改进，本实用新型采用的第七技术方案是：模板的厚度为18～22mm，上面层厚度为10～12mm，frp筋的公称直径为6～8mm，相邻两frp筋的中心距为50～100mm。

采用上述技术方案，可提高模板横向和纵向刚度及抗弯性能。

本实用新型采用的第八技术方案是在第七技术方案上的改进，本实用新型采用的第八技术方案是：frp筋与上面层外侧面的净距为2～3mm。

采用上述技术方案，可对frp筋起到保护作用，且可进一步提高模板横向和纵向刚度及抗弯性能。

本实用新型的有益效果：本新型在现有中空塑料建筑模板的基础上，通过预留孔道和二次加装frp筋的方式对塑料模板结构体系进行优化设计，采用双层复合结构，充分发挥中空塑料建筑模板自身质量轻、施工方便、耐水耐腐蚀性好、可塑性强、经济环保等优势，及frp筋抗拉强度高的特点，提高了中空塑料建筑模板的刚度和抵抗变形能力，使用寿命，施工工效。

附图说明

图1是本实用新型一种实施例的加筋抗弯中空塑料建筑模板的结构示意图。

图2是图1沿a-a方向的剖视图。

图3是本实用新型的加筋抗弯中空塑料建筑模板的中空孔的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及一种优选的实施方式对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。

参阅图1～图3，本实施例提供一种加筋抗弯中空塑料建筑模板，包括上面层10和下面层20，下面层20为由若干沿板长度方向延伸的矩形孔21阵列排列而成的中空结构，上面层10为实心结构，实心结构层等间隔设有若干沿板长度方向延伸的frp筋11；frp筋11的两端还设有封边层30。

模板的整体厚度为18mm，宽度为915mm，长度为1830mm。上面层10厚度为10mm，frp筋的公称直径一般为6mm，单排设置，相邻两frp筋的中心距为50mm，封边层厚度为2mm，下面层20厚度为8mm，采用上下两排中空方孔阵列而成，四个方孔组成一个孔结构单元21，如图3所示，孔结构单元21包括四个方孔，相邻方孔共用一个孔壁2111，每个方孔中沿对角线设置加强肋2112，四根加强肋连接成x字形。加强肋2112及孔壁2111的厚度可在0.5-1.0mm范围内选择。

本实用新型的抗弯加筋中空建筑塑料模板可通过以下工艺制得：

1、选用满足设计要求的改性聚丙烯塑料颗粒和功能性母料，通过双螺杆挤出机挤出形成中空下面层20及带预留孔的实心上面层10；预留孔的直径在6.5～7mm；

2、根据模板长度，计算出相等长度的frp筋的下料长度，并进行切割；

3、据选用塑料模板的材料特性确定的frp筋的装配时间，在模板降温前将设有梯形或三角形螺纹的frp筋逐个插入预留孔中，并使其两端与板面平齐；

4、模板温度降低预留孔收缩，frp筋紧固在上面层中；

5、待frp筋完成装配后，采取热熔封边机对塑料模板沿宽度方向进行二次封边。

本实用新型的抗弯加筋中空建筑塑料模板在使用过程中，可以兼具中空建筑塑料模板、实心塑料模板以及表面玻纤增强塑料模板的优点，并充分发挥frp筋和塑料模板性能的复合效应，具有质量轻、生产简单、抗弯性能强、安装方便、周转使用次数高和显著提高施工效率的技术优势。根据混凝土墙、柱的结构尺寸和设计要求，通过塑料模板板面结构优化和frp筋尺寸及性能调整，可生产出满足不同承载要求的抗弯中空建筑塑料模板，优化施工现场模板工程施工安装工艺，提高施工效率。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也在本发明的保护范围内。