一种电梯井道定型钢模防护的制作方法

本实用新型涉及电梯施工防护，尤其是涉及一种电梯井道定型钢模防护。

背景技术：

在建造带有电梯的高楼时，电梯井道会一直存在，且随着楼层的不断增加，电梯井道的深度会不断变大，对于施工人员生命的威胁也越来越大。为此，电梯井道需要间隔一定距离设置防护设备，以保证施工人员即使不慎掉落至电梯井道之中，也不会有生命危险。而现有的一些防护设施的拆卸过程较为不便。

例如，一种房建施工电梯井道防护结构，公开号为cn209177781u，包括楼板，所述楼板上设置有电梯井，所述电梯井上设置有出口，所述楼板上设置有l形板，所述l形板的一端设置有板框，所述板框上设置有防护网，所述板框的下端设置有支撑块，所述支撑块上设置有加强筋，所述加强筋的另一端设置在l形板上。

上述技术方案的l形板一端与楼板通过膨胀螺栓相紧固连接，l型板另一端深入至电梯井口之中且设置防护网以及收纳盒，拆卸时需要将膨胀螺栓取下，膨胀螺栓的拆卸过程十分不便，继而使得整个拆卸过程较为麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种电梯井道定型钢模防护，其具有拆卸过程较为简便的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种电梯井道定型钢模防护，包括用于承接不慎掉入电梯井道施工人员的承接板、支撑承接板的支撑装置，所述支撑装置包括数根呈u形且卡接于电梯门口两侧墙体的固定杆、连接于固定杆位于电梯井道之中部分且托起承接板的数根支撑杆。

通过采用上述技术方案，固定杆直接卡接于电梯门口墙体，支撑杆对承接板进行支撑，拆卸时直接将承接板从支撑杆上取下，再将固定杆从电梯门口的两侧侧壁取下，即可完成整个实用新型的拆卸工作，较为简便。

本实用新型进一步设置为：所述固定杆包括两根均呈l形且分别位于电梯井道内部和外部的内固定杆与外固定杆，外固定杆转动连接有平行于电梯门口墙体厚度方向的紧固螺杆，紧固螺杆远离外固定杆一端螺纹连接于内固定杆，支撑杆连接于内固定杆，内固定杆侧面贴合于承接板侧面。

通过采用上述技术方案，转动紧固螺杆，使得内固定杆可靠近或远离外固定杆，内固定杆和外固定杆之间的间距获得改变，继而使得固定杆可以适应不同厚度的电梯门口墙体，同时确保内固定杆和外固定杆可以紧贴墙体，不易发生晃动。

本实用新型进一步设置为：所述内固定杆包括螺纹连接于紧固螺杆的小内固定杆、连接于小内固定杆远离紧固螺杆一侧的支撑内固定杆，小内固定杆穿设且转动连接有垂直于紧固螺杆轴向的适配螺杆，适配螺杆远离小内固定杆一端螺纹连接于支撑内固定杆，支撑内固定杆远离适配螺杆一端连接于支撑杆。

通过采用上述技术方案，转动适配螺杆，可使得支撑内固定杆和小内固定杆之间的距离获得调整，确保支撑内固定杆可以和电梯井道的内壁相抵接，使得承接板放置更加稳固。

本实用新型进一步设置为：所述支撑杆穿设有螺纹连接于支撑内固定杆的固定螺丝。

通过采用上述技术方案，支撑杆通过固定螺丝螺纹连接于支撑内固定杆，使得支撑杆可以与固定杆分开，便于运输以及存放。

本实用新型进一步设置为：所述支撑内固定板靠近电梯井道内壁的侧面转动连接有接触于电梯井道内壁的滑轮。

通过采用上述技术方案，当支撑内固定杆两端贴合电梯井道内壁进行滑动时，滑轮使得原本的滑动接触变为滚动接触，减少支撑内固定杆在移动过程之中受到的摩擦力，避免由于外固定杆和内固定杆已经相紧贴于电梯井道墙体内壁支撑内固定杆受到过大的摩擦力而不易移动。

本实用新型进一步设置为：所述支撑杆固定连接有呈水平的放置板。

通过采用上述技术方案，增加了和承接板的接触面积，使得放置承接板的过程更为简易方便。

本实用新型进一步设置为：所述固定杆和电梯门口相接触的侧面固定连接有和电梯门口墙体相抵接的减压板。

通过采用上述技术方案，面积更大的减压板和墙体相抵接时，可减小固定杆受到自身重力以及承接板的重力等对电梯井道墙体侧面的压强，减小固定杆对的墙体造成的痕迹或是破坏。

本实用新型进一步设置为：所述减压板和电梯门口相接触的侧面设有橡胶层。

通过采用上述技术方案，橡胶层使得在固定杆和电梯门口墙体相抵紧时减压板和墙体之间的摩擦力加大，使得固定杆在完成固定后更加不容易移动，且对于墙体的破坏更加小。

综上所述，本实用新型至少具有以下有益效果：

将呈u形的固定杆卡接至电梯门口墙体，承接板放置在连接于固定杆的支撑杆上，整个安装拆卸过程较为方便简单；

固定杆和电梯门口墙体相接触的部分均设有橡胶层，使得该实用新型和墙体的摩擦力变大，该实用新型更加不容易移动，且墙体更加不易被破坏。

附图说明

图1是本实用新型的主体结构图。

图2是支撑装置的结构示意图。

图中，1、承接板；2、支撑装置；21、固定杆；211、紧固螺杆；212、内固定杆；213、外固定杆；214、小内固定杆；215、支撑内固定杆；216、适配螺杆；217、紧固旋钮；218、适配旋钮；22、支撑杆；221、固定螺丝；222、滑轮；23、放置板；24、减压板；25、橡胶层。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细说明。

一种电梯井道定型钢模防护，参照图1，包括呈水平安装于电梯井道之中且用于承接失误坠入电梯井道之中施工人员的承接板1，承接板1每隔三层楼设置一块且承接板1为定型钢模板，承接板1下方安装有支撑装置2，支撑装置2不需用到螺丝螺母即可进行固定，使得安装拆卸较为方便。

参照图1和图2，支撑装置2包括两个均呈u形且分别卡接于电梯门口两侧竖直墙壁的固定杆21，固定杆21包括两根均呈l形且分别位于电梯井道内部和外部的内固定杆212与外固定杆213，内固定杆212和外固定杆213截面均呈矩形，外固定杆213平行于电梯门口墙体厚度方向的部分转动连接有平行于电梯门口墙体厚度方向的紧固螺杆211，紧固螺杆211靠近外固定杆213一端同轴固定连接有便于转动的紧固旋钮217，紧固螺杆211靠近内固定杆212的一端螺纹连接于内固定杆212平行于电梯门口墙体厚度方向的部分，内固定杆212包括螺纹连接于紧固螺杆211且呈l形的小内固定杆214，小内固定杆214和电梯井道墙体内壁接触的侧面以及外固定杆213和电梯井道墙体外壁相接触的侧面均固定连接有和电梯门口墙体相贴合的减压板24，更大面积的减压板24可以使得固定杆21对电梯门口墙体的压强减小，继而减小固定杆21对电梯门口墙体可能造成的损坏，小内固定杆214靠近电梯门口一端转动连接有垂直于电梯门口厚度方向侧面的适配螺杆216，适配螺杆216靠近小内固定杆214一端同轴固定连接有便于转动的适配旋钮218，适配螺杆216远离小内固定杆214一端螺纹连接有平行于适配螺杆216长度方向的支撑内固定杆215，支撑内固定杆215靠近电梯井道内壁的侧面转动连接有贴合于电梯井道内壁进行滑动的滑轮222，滑轮222和电梯井道内壁接触时，小内固定杆214侧面和电梯井道内壁相贴合。小内固定杆214远离适配螺杆216一端可拆卸连接有平行于电梯门口墙体厚度方向的支撑杆22，支撑杆22与小内固定杆214连接一端滑动连接有螺纹连接于支撑内固定杆215且呈竖直的固定螺丝221，固定螺丝221上表面和支撑杆22上表面相齐平，使得支撑杆22和固定杆21可以分别进行运输和存放，较为方便，支撑杆22和电梯井道内壁存在间隙，根据不同电梯井道的尺寸更换不同长度的支撑杆22，使得支撑内固定杆215可以更好地带动支撑杆22进行移动，支撑杆22背离和电梯井道相接触侧面的支撑杆22长度方向侧面固定连接有呈水平的放置板23，更大面积的放置板23可以使得承接板1的放置更加方便。减压板24和电梯门口墙体相接触的侧面粘设有橡胶层25，橡胶层25可以增强减压板24和电梯门口墙壁的摩擦力，进一步确保固定杆21在和电梯门口墙体完成固定后不易滑动，同时橡胶层25可以减小减压板24对电梯门口墙体可能造成的痕迹或是破坏。

本实施例的实施原理为：安装时，先将支撑杆22和支撑内固定杆215通过固定螺丝221进行紧密连接，再将支撑杆22放入电梯井道之中，外固定杆213贴合于电梯门口墙壁，此时旋转紧固旋钮217，紧固旋钮217带动紧固螺杆211转动，紧固螺杆211带动内固定杆212靠近外固定杆213，使得减压板24紧贴于电梯门口墙壁，此时，转动适配旋钮218，适配旋钮218带动适配螺杆216转动，适配螺杆216带动支撑内固定杆215沿远离小内固定杆214的方向进行移动，使得小内固定杆214贴合于电梯井道墙壁，继而带动支撑杆22贴合于电梯井道侧壁，再将承接板1放置在放置板23上表面即可完成整个实用新型的安装。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。