一种用于廉租房的环保隔音墙体的制作方法

本实用新型涉及房屋隔音建设领域，更具体地说，它涉及一种用于廉租房的环保隔音墙体。

背景技术：

随着社会的发展，房价的攀升，现如今人们的住房压力越来越大，而随着人们思想观念的转变，人们对房屋所有权的有无也不再过多的追求，现如今，特别是年轻人，大多都以租房代替购房，不仅不影响正常的居住生活，也可以大大减轻住房压力。而一些建完时间长的廉租房，由于设施完善，价格实惠，受到了人们的广泛欢迎，但是对于一些老旧房屋，其墙体隔音效果较差，因此，如何提高房屋的隔音效果，是发展廉租房的一大重点。

现有申请号为cn201820423699.6的中国专利，公开了一种环保隔音墙体，其技术方案要点是，包括：隔音层、多个水平设置于墙体上的导轨、设于隔音层朝向墙体一面并在导轨上滑移的滑槽以及设于墙体上、抵接于隔音层侧端的安装边框。

但是，上述专利在施工过程中，需要在墙体上设置导轨和安装边框，对墙体本身的结构损坏较大，而且施工步骤多，比较麻烦。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于廉租房的环保隔音墙体，其仅在基墙体上增加安装基框一个安装构件，即可实现隔音墙板和基墙体之间的便捷可拆卸安装。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种用于廉租房的环保隔音墙体，包括安装基框、隔音墙板、挂梁、勾梁和让位墙板，所述安装基框设置在基墙体安装面的端壁处，所述挂梁至少有两个且设置在安装基框的竖直相对侧壁间，所述勾梁与挂梁一一对应且设置在隔音墙板与基墙体相对的一侧，所述勾梁的竖直断面形状为倒l型，所述勾梁的竖直梁插设在挂梁与基墙体之间，所述让位墙板通过让位组件滑移设置在安装基框的内顶壁上，所述让位墙板伸出安装基框的竖直使用长度等于勾梁的竖直梁长度，所述基墙体和隔音墙板的相对侧壁以及安装基框的内框壁之间形成隔音腔。

通过采取上述技术方案，在基墙体上施工安装好安装基框后，让位组件会促使让位墙板收进安装基框内，从而在竖直方向上为隔音墙板让出移动空间，在安装隔音墙板的时候，可以向上移动隔音墙板，使得勾梁绕过挂梁，再向下移动勾梁，使得勾梁和挂梁勾接，即可利用勾梁和挂梁在水平方向上的限位，实现安装基框和隔音墙板在水平方向上的连接，同时，让位组件会将让位墙板从安装基框被推出，使得隔音墙板在自身重力和让位墙板的压力作用下，隔音墙板在竖直方向上实现与安装连框的连接，从而本实用新型仅在基墙体上增加安装基框一个安装构件，即可实现隔音墙板和基墙体之间的便捷可拆卸安装。

本实用新型的进一步设置为，所述让位组件包括伸缩槽、抵紧弹簧、连槽和连板，所述伸缩槽设置在安装基框的内顶壁上，所述让位墙板滑移设置在伸缩槽中，所述抵紧弹簧设置在让位墙板的顶端和伸缩槽的顶壁之间，所述连板设置在让位墙板的底端，所述连槽凹陷设置在隔音墙板的顶壁上，所述连板和连槽插接，所述连板和连槽间设置有锁定件。

通过采取上述技术方案，推动让位墙板，使得让位墙板克服抵紧弹簧的弹力而滑入伸缩槽内，即可对隔音墙板的安装让出空间，在隔音墙板安装结束后，让位墙板即可在抵紧弹簧的弹性回复力作用下伸出伸缩槽，使得连板和连槽插接，使得让位墙板对隔音墙板施加竖直方向的压力，实现隔音腔的形成，同时锁定件可以有效避免连板和连槽分离，提高隔音墙板的安装稳定性。

本实用新型的进一步设置为，所述锁定件包括转轴、转杆、锁头、锁槽和固定环，所述隔音墙板顶端远离基墙体的一侧设置有转槽，所述转轴转动设置在转槽内，所述转槽的底壁处设置有延伸至连板的扇形槽，所述转杆设置在转轴伸入扇形槽的一端且在扇形槽内转动，所述锁槽设置在扇形槽径向端壁上，所述锁头设置在转杆远离转轴的一端，所述锁头和锁槽插接且在竖直方向上卡接，所述固定环螺纹连接在转轴伸出转槽并远离扇形槽的一侧，所述转槽远离扇形槽的周壁上延伸设置有固定槽，所述固定槽与固定环的外周壁螺纹连接。

通过采取上述技术方案，转动转轴的时候，可以通过转杆将锁头远离或者插入到锁槽中，从而利用锁头和锁槽之间的竖直限位，实现连板和连槽的分离和锁定，同时，固定环与转轴和固定槽同时螺纹连接，可以以固定环为媒介，将转轴相对固定在隔音墙板上，从而可以使锁槽和锁头稳定地插接，提高连板和连槽的连接稳定性。

本实用新型的进一步设置为，所述隔音腔中填充有吸音料层。

通过采取上述技术方案，吸音料层利用自身的多孔隙结构，使得声波穿过吸音料层时撞击到吸音料层的孔隙壁上，将声能消化掉，从而进一步提高隔音墙整体的隔音效果。

本实用新型的进一步设置为，所述隔音墙板朝向基墙体的一端设置有若干震动片。

通过采取上述技术方案，声波可以撞击到震动片上，从而使得震动片发生微振动，使得声能转化为热能，进一步提高隔音墙整体的隔音效果。

本实用新型的进一步设置为，所述隔音墙板包括与安装基框和让位墙板相邻的边板和拼接在边板内侧的组合板，所述组合板的相对端壁处分别设置有拼接凹槽和拼接凸板，所述边板远离安装基框和让位墙板的端壁上设置有组合凹槽，相邻所述组合板的拼接凹槽和拼接凸板相抵接并通过螺栓固定，相邻所述的边板的组合凹槽和组合板的拼接凸板相抵接并通过螺栓固定。

通过采取上述技术方案，对较大面积的基墙体，可以采用拼接式的隔音墙板，减少搬动大块隔音墙板而发生危险的肯，提高施工的安全性。

本实用新型的进一步设置为，所述隔音墙板远离基墙体的一侧凹陷设置有置物槽。

通过采取上述技术方案，除了可以提高隔音墙板的利用率来放置物品的同时，可以在搬动隔音墙板的时候，提供搬动的受力支点，提高隔音墙板施工的便捷性。

本实用新型的进一步设置为，所述勾梁的竖直梁沿隔音墙板厚度方向的两侧设置有弹性压层，压缩后的所述弹性压层分别与挂梁和基墙体的侧壁抵接。

通过采取上述技术方案，不仅可以使得勾梁更为稳定地插在挂梁和基墙体之间来提高隔音墙板的安装稳定性，而且在插设勾梁的时候，可以利用弹性压层的弹性形变来为勾梁提供移动的偏移空间，进而提高隔音墙板的安装便捷性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型通过在安装基框上设置挂梁，使得隔音墙板上的勾梁勾挂在挂梁上，利用勾梁和挂梁在水平方向上的限位，实现安装基框和隔音墙板在水平方向上的连接，利用隔音墙板的自身重力和让位墙板的压力作用，隔音墙板在竖直方向上实现与安装连框的连接，从而本实用新型仅在基墙体上增加安装基框一个安装构件，即可实现隔音墙板和基墙体之间的便捷可拆卸安装；

2.本实用新型锁定件设置，可以提高连板和连槽之间的连接稳定性，进而提高让位墙板与隔音墙板之间的稳定性，提高隔音墙板安装的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的结构爆炸图。

图2为用以体现实施例一中勾梁结构的爆炸图。

图3为用以体现实施例一结构的剖视图。

图4为图3中a处的放大图。

图5为用以体现实施例一中锁定件结构的局部剖视图。

图6为本实用新型实施例二的结构示意图。

图7为用以体现实施例二中结构的爆炸图。

附图标记：1、安装基框；2、隔音墙板；21、隔音腔；211、吸音料层；212、震动片；22、边板；221、组合凹槽；23、组合板；231、拼接凹槽；232、拼接凸板；24、置物槽；3、挂梁；4、勾梁；41、勾挂腔；42、弹性压层；5、让位墙板；6、让位组件；61、伸缩槽；62、抵紧弹簧；63、连槽；64、连板；65、锁定件；651、转轴；6511、转槽；652、转杆；6521、扇形槽；653、锁头；654、锁槽；655、固定环；6551、固定槽；7、基墙体。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一：

本实用新型公开了一种用于廉租房的环保隔音墙体，如图1和图2所示，包括安装基框1、隔音墙板2、挂梁3、勾梁4和让位墙板5，安装基框1设置在基墙体7安装面的端壁处，挂梁3有两个且设置在安装基框1的竖直相对侧壁间，挂梁3和基墙板之间会形成勾挂腔41，勾梁4与挂梁3一一对应且设置在隔音墙板2与基墙体7相对的一侧，本实施例中的隔音墙板2为完整板材，勾梁4的竖直断面形状为倒l型，勾梁4的竖直梁插设在勾挂腔41内（见图3），而且本实施例中，勾梁4的竖直梁沿隔音墙板2厚度方向的两侧设置有弹性压层42（见图3），让位墙板5通过让位组件6滑移设置在安装基框1的内顶壁上，让位墙板5伸出安装基框1的竖直使用长度等于勾梁4的竖直梁长度，基墙体7和隔音墙板2的相对侧壁以及安装基框1的内框壁之间形成隔音腔21。首先通过螺栓将安装基框1安装到基墙体7上，然后利用让位组件6将让位墙板5收进安装基框1内，然后将隔音墙板2搬动至安装基框1内，同时使得勾梁4的底端高度位于挂梁3的上方，在挂梁3与勾挂腔41对齐的时候，将隔离墙板向下移动，使得勾梁4与挂梁3勾接，勾梁4的竖直梁插入到勾挂腔41中，同时弹性压层42被压缩而抵紧在勾挂腔41中，最后利用让位组件6将让位墙板5移出安装基框1，使得让位墙板5抵在隔音墙板2的顶端，即可实现隔音墙板2的稳固可拆卸链接，完成隔音墙整体的施工建设。

如图1和图2所示，为了提高本实施例中隔音墙整体的隔音效果，隔音腔21中通过托板填充有吸音料层211（优选为吸音棉），同时，隔音墙板2朝向基墙体7的一端设置有若干震动片212。从而在声波通过隔音墙的时候，声波撞击到吸音棉和震动片212上，从而将声能消耗掉，即可提高隔音墙整体的隔音性能。

如图1所示，隔音墙板2远离基墙体7的一侧凹陷设置有置物槽24；在搬动隔音墙板2的时候，可以以置物槽24为搬动支点，而且，在平时生活中，可以在置物槽24内放置物品。

如图1和图3所示，让位组件6包括伸缩槽61、抵紧弹簧62、连槽63和连板64，伸缩槽61设置在安装基框1的内顶壁上，让位墙板5沿竖直方向滑移设置在伸缩槽61中，抵紧弹簧62设置在让位墙板5的顶端和伸缩槽61的顶壁之间，连板64设置在让位墙板5的底端，连槽63凹陷设置在隔音墙板2的顶壁上，连板64和连槽63间设置有锁定件65。安装隔音墙板2的时候，让位墙板5收进伸缩槽61中，同时，抵紧弹簧62被压缩，为隔音墙板2让出安装空间，隔音墙板2安装好后，抵紧弹簧62会将让位墙板5推出伸缩槽61，使得连板64插入连槽63中，而且本实施例中，在连板64和连槽63插接后，抵紧弹簧62依然处于压缩状态，最后利用锁定件65将连板64和连槽63固定在一起即可。

如图4和图5所示，锁定件65包括转轴651、转杆652、锁头653、锁槽654和固定环655，隔音墙板2顶端远离基墙体7的一侧设置有转槽6511，转轴651转动设置在转槽6511内，转槽6511的底壁处设置有延伸至连板64的扇形槽6521，本实施例中，扇形槽6521的圆心角度数为120°，而且扇形槽6521位于连板64内的径向端壁沿竖直方向延伸，转杆652设置在转轴651伸入扇形槽6521的一端且在扇形槽6521内转动，锁槽654设置在扇形槽6521沿竖直方向延伸径向端壁上，锁头653设置在转杆652远离转轴651的一端，固定环655螺纹连接在转轴651伸出转槽6511并远离扇形槽6521的一侧，转槽6511远离扇形槽6521的周壁上延伸设置有与固定环655的外周壁螺纹连接固定槽6551。移动让位墙板5的时候，锁头653和转杆652都位于让位墙板5内的扇形槽6521中，在连板64和连槽63插接后，转动转轴651，将锁头653和锁槽654插接，利用锁头653和锁槽654在竖直方向上的限位作用，实现连板64和连槽63的连接，最后将固定环655螺纹连接在固定槽6551内即可。

工作过程：

首先通过螺栓将安装基框1安装到基墙体7上，然后将让位墙板5收进伸缩槽61内，然后将隔音墙板2搬动至安装基框1内，使得勾梁4与挂梁3勾接，勾梁4的竖直梁插入到勾挂腔41中，然后让位墙板5被抵紧弹簧62推出伸缩槽61，连板64和连槽63卡接，转动转轴651，将锁头653和锁槽654插接，最后将固定环655螺纹连接在固定槽6551内，即可实现隔音墙板2的稳固可拆卸链接，完成隔音墙整体的施工建设。

实施例二：

一种用于廉租房的环保隔音墙体，如图6和与7所示，实施例二与实施例一的不同之处在于：隔音墙板2包括与安装基框1和让位墙板5相邻的十块边板22和拼接在边板22内侧的两块组合板23，组合板23的相对端壁处分别设置有拼接凹槽231和拼接凸板232，边板22的外端壁与安装基框1抵接，边板22远离安装基框1和让位墙板5的端壁上设置有组合凹槽221；同时本实施例中，挂梁3有三个，设置在组合板23和边板22上的勾梁4形成三排。

对于大面积的基墙体7，在施工过程中，首先将边板22逐个安装到安装基框1的内框壁处，相邻的边板22之间通过螺环连接，然后将相邻的边板22的组合凹槽221和组合板23的拼接凸板232相抵接并通过螺栓固定，再将相邻组合板23的拼接凹槽231和拼接凸板232相抵接并通过螺栓固定。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。