一种透水混凝土制备用混合装置的制作方法

本实用新型涉及混凝土技术领域，尤其涉及一种透水混凝土制备用混合装置。

背景技术：

透水混凝土又称多孔混凝土，无砂混凝土，透水地坪，是由骨料、水泥、增强剂和水拌制而成的一种多孔轻质混凝土，它不含细骨料，透水混凝土由粗骨料表面包覆一薄层水泥浆相互粘结而形成孔穴均匀分布的蜂窝状结构，具有高透水性、高承载力、装饰效果好、易维护性、抗冻融性、耐用性和高散热性等特点。

目前，透水混凝土在制备时，需要对骨料、水泥、增强剂和水等原料进行混合处理，现有的透水混凝土在混合时，并不具有便于出料的效果，因此，亟需设计一种透水混凝土制备用混合装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种透水混凝土制备用混合装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种透水混凝土制备用混合装置，包括支撑底板和混合罐，所述混合罐的顶部一侧开有进料口，且进料口的内壁固定连接有进料斗，进料斗的顶部设置有密封盖，所述混合罐的顶部外壁固定连接有第一电机，且第一电机的输出轴延伸入混合罐内的底部固定连接有转杆，转杆的外壁固定连接有螺旋叶片，所述混合罐的底部开有出料口，且出料口的内壁固定连接有出料斗，所述出料斗的一侧内壁中间位置转动连接有转轴，且转轴的外壁固定连接有与出料斗内壁相吻合的转动辊，转动辊的中间位置开有导料孔，所述转轴延伸出出料斗的一端固定连接有旋转柄，且旋转柄的中间位置开有限位孔，出料斗的一侧开有呈直角分布的两个限位槽，限位槽的内壁和限位孔的内壁插接有销钉。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑底板的顶部两侧均固定连接有侧板，且侧板的底部四角均固定连接有万向轮。

作为本实用新型再进一步的方案：其中一个所述侧板的一侧外壁固定连接有第二电机，且侧板的一侧顶部固定连接有安装板，第二电机的输出轴固定连接有与安装板底部转动连接的转动杆，转动杆的外壁固定连接有主动齿轮，混合罐的外壁中间位置固定连接有从动齿轮，侧板的顶部开有槽口，主动齿轮穿过槽口的外壁与从动齿轮的外壁相啮合。

作为本实用新型再进一步的方案：两个所述侧板的一侧顶部和靠近中间位置的一侧均固定连接有限位块，且限位块的一侧设置为弧形，限位块的一侧开有安装槽，混合罐的外壁顶部和外壁底部均固定连接有固定圈，固定圈的外壁开有环形卡槽，环形卡槽的内壁卡接有多个滚球，固定圈卡接在安装槽的内壁。

作为本实用新型再进一步的方案：所述混合罐的一侧底部内壁固定连接有支撑板，且支撑板的顶部与转杆的底部之间转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一电机和第二电机均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转杆的外壁顶部固定连接有刮板，且刮板的一侧开有等距离分布的通孔，刮板的一侧与混合罐的内壁相接触，刮板的底部与支撑板的顶部相接触。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的混合罐、第一电机、支撑板、转杆、螺旋叶片和进料斗，通过进料斗将混凝土原料置于混合罐内，利用第一电动带动转杆和螺旋叶片在混合罐内转动，通过螺旋叶片对混凝土原料进行初步混合处理；

2.通过设置的第二电机、转动杆、主动齿轮、槽口、混合罐、从动齿轮、限位块、安装槽、固定圈、环形卡槽和滚球，利用固定圈与限位块内的安装槽进行卡接对混合罐进行支撑处理，利用第二电机带动转动杆和主动齿轮进行转动，从而利用主动齿轮与从动齿轮的啮合作用来带动混合罐本身进行转动，使得滚球在安装槽内转动，从而对混凝土制备进行充分混合处理；

3.通过设置的出料斗、转轴、转动辊、导料孔、旋转柄、限位孔、限位槽和销钉，当出料时，将销钉从限位孔和其中一个限位槽内抽出，利用旋转柄带动转轴进行转动，使得转动辊在出料斗内转动九十度，再将销钉插接在限位孔和另一个限位槽中，从而将出料斗导通，使得装置具有便于出料的效果。

附图说明

图1为实施例1提出的一种透水混凝土制备用混合装置的正面剖视结构示意图；

图2为实施例1提出的一种透水混凝土制备用混合装置的混合罐结构示意图；

图3为实施例1提出的一种透水混凝土制备用混合装置的出料斗和旋转柄结构示意图；

图4为实施例2提出的一种透水混凝土制备用混合装置的刮板和通孔结构示意图。

图中：1支撑底板、2混合罐、3出料斗、4转动辊、5导料孔、6侧板、7限位块、8从动齿轮、9固定圈、10螺旋叶片、11第一电机、12进料斗、13主动齿轮、14第二电机、15滚球、16限位孔、17旋转柄、18销钉、19通孔、20刮板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1-3，一种透水混凝土制备用混合装置，包括支撑底板1和混合罐2，混合罐2的顶部一侧开有进料口，且进料口的内壁通过螺栓连接有进料斗12，进料斗12的顶部设置有密封盖，混合罐2的顶部外壁通过螺栓连接有第一电机11，且第一电机11的输出轴延伸入混合罐2内的底部通过螺栓连接有转杆，转杆的外壁通过螺栓连接有螺旋叶片10，混合罐2的底部开有出料口，且出料口的内壁通过螺栓连接有出料斗3，出料斗3的一侧内壁中间位置转动连接有转轴，且转轴的外壁通过螺栓连接有与出料斗3内壁相吻合的转动辊4，转动辊4的中间位置开有导料孔5，转轴延伸出出料斗3的一端焊接有旋转柄17，且旋转柄17的中间位置开有限位孔16，出料斗3的一侧开有呈直角分布的两个限位槽，限位槽的内壁和限位孔的内壁插接有销钉18。

其中，支撑底板1的顶部两侧均焊接有侧板6，且侧板6的底部四角均通过螺栓连接有万向轮。

其中，其中一个侧板6的一侧外壁通过螺栓连接有第二电机14，且侧板6的一侧顶部焊接有安装板，第二电机14的输出轴通过螺栓连接有与安装板底部转动连接的转动杆，转动杆的外壁通过螺栓连接有主动齿轮13，混合罐2的外壁中间位置通过螺栓连接有从动齿轮8，侧板6的顶部开有槽口，主动齿轮13穿过槽口的外壁与从动齿轮8的外壁相啮合。

其中，两个侧板6的一侧顶部和靠近中间位置的一侧均焊接有限位块7，且限位块7的一侧设置为弧形，限位块7的一侧开有安装槽，混合罐2的外壁顶部和外壁底部均通过螺栓连接有固定圈9，固定圈9的外壁开有环形卡槽，环形卡槽的内壁卡接有多个滚球15，固定圈9卡接在安装槽的内壁。

其中，混合罐2的一侧底部内壁焊接有支撑板，且支撑板的顶部与转杆的底部之间转动连接。

其中，第一电机11和第二电机14均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。

工作原理：使用时，使用者通过进料斗12将混凝土原料置于混合罐2内，利用第一电动11带动转杆和螺旋叶片10在混合罐2内转动，通过螺旋叶片10对混凝土原料进行初步混合处理，使用者利用第二电机14带动转动杆和主动齿轮13进行转动，利用固定圈9与限位块7内的安装槽进行卡接对混合罐2进行支撑处理，从而利用主动齿轮13与从动齿轮8的啮合作用来带动混合罐2本身进行转动，使得滚球15在安装槽内转动，从而对混凝土制备进行充分混合处理，当出料时，使用者将销钉18从限位孔16和其中一个限位槽内抽出，利用旋转柄17带动转轴进行转动，使得转动辊4在出料斗3内转动九十度，再将销钉18插接在限位孔16和另一个限位槽中，从而将出料斗3导通，使得装置具有便于出料的效果。

实施例2

参照图4，一种透水混凝土制备用混合装置，本实施例相较于实施例1，转杆的外壁顶部焊接有刮板20，且刮板20的一侧开有等距离分布的通孔19，刮板20的一侧与混合罐2的内壁相接触，刮板20的底部与支撑板的顶部相接触。

工作原理：当通过第一电机11带动转动进行转动时，可带动刮板20在混合罐2内进行转动，利用刮板20对残留在混合罐2内壁和支撑板顶部的混凝土进行刮除，避免混凝土附着在混合罐2内壁和支撑板上。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。