建筑工程模板支撑可调节立柱的制作方法

本实用新型涉及模板立柱技术领域，具体为建筑工程模板支撑可调节立柱。

背景技术：

在建筑施工过程中，需要搭建模板，然后在模板内浇筑混凝土形成混凝土板和混凝土柱，在大型施工工地，一般采用钢管作为模板的支撑立柱。

现有的钢管支撑立柱在安装时，需要先将钢管插入底座上，然后在对钢管脚手架进行搭建，但是现有的钢管脚手架在实际使用的过程中还存在以下问题：

1、现有的钢管脚手架在实际使用的过程中，钢管与底座之间的连接不够紧固，钢管在底座上晃动；

2、现有的钢管脚手架在实际使用的过程中，钢管安装完成后，难以对钢管的位置进行调整，较为费力。

为解决上述问题，本实用新型提出建筑工程模板支撑可调节立柱。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供建筑工程模板支撑可调节立柱，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：建筑工程模板支撑可调节立柱，包括支撑板、固定管和钢管；

所述支撑板顶端中部垂直固定焊接有固定管，所述固定管顶端中部垂直滑动插入有钢管，所述固定管顶部前后两侧对称设置有弧形夹，所述支撑板侧边固定焊接有固定环，所述固定环中部转动贯穿有转轴，所述转轴顶端中部垂直固定焊接有钢筋，所述转轴侧面固定焊接有转板。

作为本实用新型的一种优选实施方式，两组所述弧形夹的左右两侧对称开设有螺栓孔，两组所述螺栓孔内贯穿有固定螺栓。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述钢筋垂直于转板顶面。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定环具体为八组，所述转轴具体为四组。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述转轴、转板和固定环具体均为钢材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型建筑工程模板支撑可调节立柱，将两组弧形夹放置于固定管顶部的前后两侧，然后将固定螺栓穿入螺栓孔内，然后拧紧固定螺栓就可以使两组弧形夹将固定管和钢管夹住，相对于传统的模板立柱而言，本装置在实际使用的过程中，可以有效的对钢管和固定管之间进行固定连接，避免钢管安装完成后松动情况的发生。

2.本实用新型建筑工程模板支撑可调节立柱，使钢筋插入外部套管内腔底部，然后利用外部套管扳动钢筋，使钢筋带动转轴转动，转轴带动转板转动，转板转动至末端压在地面上，然后继续扳动钢筋，此时转板通过转轴将支撑板的一边抬高，支撑板一边抬高的同时向转板与地面的接触点方向移动，相对于传统的模板立柱而言，本装置在实际使用的过程中，可以更加省力的调整钢管的位置，大大降低了安装人员的工作难度。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型建筑工程模板支撑可调节立柱的前视图；

图2为本实用新型建筑工程模板支撑可调节立柱的支撑板、固定管、固定环、转轴、转板和钢筋的俯视图；

图3为本实用新型建筑工程模板支撑可调节立柱的固定管、弧形夹和钢管的俯视连接图；

图4为本实用新型建筑工程模板支撑可调节立柱的弧形夹的立体结构图。

图中：支撑板1、固定环2、转板3、固定管4、弧形夹5、固定螺栓6、钢管7、钢筋8、转轴9、螺栓孔10。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：建筑工程模板支撑可调节立柱，包括支撑板1、固定管4和钢管7；

所述支撑板1顶端中部垂直固定焊接有固定管4，所述固定管4顶端中部垂直滑动插入有钢管7，所述固定管4顶部前后两侧对称设置有弧形夹5，所述支撑板1侧边固定焊接有固定环2，所述固定环2中部转动贯穿有转轴9，所述转轴9顶端中部垂直固定焊接有钢筋8，所述转轴9侧面固定焊接有转板3。

本实施例中(请参阅图1)，通过钢筋8、固定环2、转轴9和转板3的设置，使钢筋8插入外部套管内腔底部，然后利用外部套管扳动钢筋8，使钢筋8带动转轴9转动，转轴9带动转板3转动，转板3转动至末端压在地面上，然后继续扳动钢筋8，此时转板3通过转轴9将支撑板1的一边抬高，支撑板1一边抬高的同时向转板3与地面的接触点方向移动，相对于传统的模板立柱而言，本装置在实际使用的过程中，可以更加省力的调整钢管的位置，大大降低了安装人员的工作难度。

其中，两组所述弧形夹5的左右两侧对称开设有螺栓孔10，两组所述螺栓孔10内贯穿有固定螺栓6。

本实施例中(请参阅图1)，通过固定螺栓6的设置，固定螺栓6可以使两组弧形夹5将钢管7和固定管4夹紧。

其中，所述钢筋8垂直于转板3顶面。

本实施例中(请参阅图1)，通过钢筋8的设置，通过外部套管扳动钢筋8可以省力的转动转轴9。

其中，所述固定环2具体为八组，所述转轴9具体为四组。

本实施例中(请参阅图1)，通过固定环2和转轴9的设置，转轴9可以在固定环2内转动，进而使得转板3可以转动。

其中，所述转轴9、转板3和固定环2具体均为钢材料制成。

本实施例中(请参阅图1)，钢制的转轴9、转板3和固定环2结构更加结实，大大避免了转轴9、转板3和固定环2的变形。

需要说明的是，本实用新型为建筑工程模板支撑可调节立柱，包括支撑板1、固定环2、转板3、固定管4、弧形夹5、固定螺栓6、钢管7、钢筋8、转轴9、螺栓孔10，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

工作原理，本装置使用时，将钢管7插入固定管4内腔，然后将两组弧形夹5放置于固定管4顶部的前后两侧，然后将固定螺栓6穿入螺栓孔10内，然后拧紧固定螺栓6就可以使两组弧形夹5将固定管5和钢管7夹住，相对于传统的模板立柱而言，本装置在实际使用的过程中，可以有效的对钢管7和固定管4之间进行固定连接，避免钢管7安装完成后松动情况的发生，当需要移动钢管7的位置时，使钢筋8插入外部套管内腔底部，然后利用外部套管扳动钢筋8，使钢筋8带动转轴9转动，转轴9带动转板3转动，转板3转动至末端压在地面上，然后继续扳动钢筋8，此时转板3通过转轴9将支撑板1的一边抬高，支撑板1一边抬高的同时向转板3与地面的接触点方向移动，相对于传统的模板立柱而言，本装置在实际使用的过程中，可以更加省力的调整钢管的位置，大大降低了安装人员的工作难度，移动完成后，松开钢筋8，转板3在支撑板1的压力作用下回复原位。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。