一种瓷砖铺贴前泡水设备的制作方法

本实用新型涉及一种泡水设备，尤其涉及一种瓷砖铺贴前泡水设备。

背景技术：

在建筑工程中，瓷砖被大量运用于装修用途，瓷砖由于含有大量细微的孔隙，具有较强的吸水性，倘若瓷砖泡水不充分的话，非常容易吸收水泥中的水分，导致出现铺贴完成后的瓷砖出现空鼓、脱离的现象，因此在进行瓷砖铺贴之前，需要对瓷砖进行泡水处理。

现有的处理方法，常用较大的水桶对瓷砖进行浸泡处理，但是却只能保证瓷砖泡水充分，取出瓷砖时表面会残留大量的水，需要人工甩水，造成地面湿漉，同时也造成了水资源的大量浪费，由于瓷砖排列紧密以及工人需要大幅弯腰抽出瓷砖的原因，导致了工人难以将瓷砖从水中取出，需要耗费工人大量的时间和精力，不利于工人的高效工作。

因此，发明一种便于除去瓷砖表面多余的水、工人可以保持正常姿势抽取瓷砖的瓷砖铺贴前泡水设备，来解决上述问题来说很有必要。

技术实现要素：

为了克服瓷砖表面附着有多余的水、工人需要大幅弯腰抽出瓷砖的缺点，要解决的技术问题为：提供一种便于除去瓷砖表面多余的水、工人可以保持正常姿势抽取瓷砖的瓷砖铺贴前泡水设备。

技术方案是：一种瓷砖铺贴前泡水设备，包括有水箱、支撑板、传动装置、支撑装置和放置装置，水箱顶部前后两侧均设有支撑板，支撑板中部设有支撑装置，支撑装置上设有传动装置，传动装置两侧均设有放置装置，其中所述放置装置用于放置瓷砖，其中所述支撑装置用于支撑放置装置，其中所述传动装置用于动力传输。

可选地，传动装置包括有轴承座、第一转轴、第一钢丝绳、第二钢丝绳、支撑架和安装块，前后两侧支撑板顶部均设有轴承座，轴承座内转动式连接有第一转轴，第一转轴前端穿过前侧轴承座，第一转轴前部顺时针绕有第一钢丝绳，第一转轴后部逆时针绕有第二钢丝绳，前侧轴承座左右均设有支撑架，左右两侧支撑架顶端设有安装块。

可选地，放置装置包括有平衡板、放置架、斜板和海绵缓冲垫，第一钢丝绳与第二钢丝绳底部均连接有平衡板，平衡板上设有放置架，左侧放置架位于水箱内，右侧放置架位于左侧放置架上方，放置架前后两侧左右两方对称开有第一进液孔，放置架底部设有斜板，斜板与放置架底部均开有第二进液孔，放置架左右两壁内侧均设有海绵缓冲垫。

可选地，支撑装置包括有滑块、连杆、齿条和单齿转盘，安装块内开有第一滑行腔，第一滑行腔下方的安装块开有第二滑行腔，第一滑行腔内滑动式连接有滑块，滑块底端连接有连杆，连杆底端连接有齿条，连杆左壁与第二滑行腔内左壁紧密接触，第一转轴前端连接有单齿转盘，单齿转盘与齿条啮合。

可选地，还包括有支撑座、注液盘、进液管、排液管、滑动杆、浮板、挡板、第二转轴、卡块、第一皮带轮、第二皮带轮和平皮带，水箱右侧前部设有支撑座，支撑座顶部设有注液盘，注液盘顶部连接有进液管，注液盘底部连接有排液管，排液管下部内侧设有滑动杆，滑动杆上滑动式连接有浮板，滑动杆底端设有挡板，挡板位于浮板底部，注液盘内转动式连接有第二转轴，第二转轴上下两侧均设有卡块，第二转轴前端穿过注液盘，第二转轴前端连接有第一皮带轮，单齿转盘前侧设有第二皮带轮，第二皮带轮与第一皮带轮之间通过平皮带连接。

可选地，还包括有安装杆、润滑框和海绵块，前后两侧支撑板外侧均设有安装杆，右侧安装杆前部与左侧安装杆后部均设有润滑框，润滑框内塞有海绵块，第一钢丝绳穿过右侧润滑框，第二钢丝绳穿过左侧润滑框。

本实用新型通过调整放置架的相对位置，在保证瓷砖泡水充分的同时，便于工人以舒适的姿势快速取用泡水后的瓷砖，同时多余的水可以回流至水箱内，节约用水，通过支撑装置的一系列配合，当左右两侧放置架交替变换位置时，保证了放置架不会与水箱内底部发生撞击，保证了瓷砖的平稳放置，通过对第一钢丝绳与第二钢丝绳涂抹除锈油，降低了第一钢丝绳与第二钢丝绳与空气的接触面积，达到了防锈的效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型的第一种部分主视结构示意图。

图3为本实用新型的第一种部分剖视结构示意图。

图4为本实用新型的部分俯视结构示意图。

图5为本实用新型的第二种部分主视结构示意图。

图6为本实用新型的第二种部分剖视结构示意图。

图中标记为：1、水箱，2、支撑板，3、轴承座，4、第一转轴，5、第一钢丝绳，6、第二钢丝绳，7、支撑架，8、安装块，9、支撑装置，91、第一滑行腔，92、第二滑行腔，93、滑块，94、连杆，95、齿条，96、单齿转盘，10、平衡板，11、放置架，12、第一进液孔，13、斜板，14、第二进液孔，15、海绵缓冲垫，16、支撑座，17、注液盘，18、进液管，19、排液管，20、滑动杆，21、浮板，22、挡板，23、第二转轴，24、卡块，25、第一皮带轮，26、第二皮带轮，261、平皮带，27、安装杆，28、润滑框，29、海绵块。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

实施例1

一种瓷砖铺贴前泡水设备，如图1-4所示，包括有水箱1、支撑板2、轴承座3、第一转轴4、第一钢丝绳5、第二钢丝绳6、支撑架7、安装块8、支撑装置9、平衡板10、放置架11、斜板13和海绵缓冲垫15，水箱1顶部前后两侧均设有支撑板2，前后两侧支撑板2顶部均设有轴承座3，轴承座3内连接有第一转轴4，第一转轴4前端穿过前侧轴承座3，第一转轴4前部顺时针绕有第一钢丝绳5，第一转轴4后部逆时针绕有第二钢丝绳6，第一钢丝绳5与第二钢丝绳6底部均连接有平衡板10，平衡板10上设有放置架11，左侧放置架11位于水箱1内，右侧放置架11位于左侧放置架11上方，放置架11前后两侧左右两方对称开有第一进液孔12，放置架11内底部设有斜板13，斜板13与放置架11底部均开有第二进液孔14，放置架11左右两壁内侧均设有海绵缓冲垫15，前侧轴承座3左右均设有支撑架7，左右两侧支撑架7顶端设有安装块8，安装块8内设有支撑装置9，支撑装置9与第一转轴4前端连接。

支撑装置9包括有滑块93、连杆94、齿条95和单齿转盘96，安装块8内开有第一滑行腔91，第一滑行腔91下方的安装块8开有第二滑行腔92，第一滑行腔91内滑动式连接有滑块93，滑块93底端连接有连杆94，连杆94底端连接有齿条95，连杆94左壁与第二滑行腔92内左壁紧密接触，第一转轴4前端连接有单齿转盘96，单齿转盘96与齿条95啮合。

当需要对瓷砖进行泡水处理时，首先将足量的瓷砖放入左侧的放置架11内，通过支撑装置9将左右两侧放置架11固定，防止其受重力下落与水箱1内底部撞击，造成瓷砖碎裂，斜板13便于瓷砖倾斜放置，预留一定空间利于工人取放瓷砖，然后向水箱1内注入足量的水，水通过第一进液孔12和第二进液孔14进入左侧放置架11内，瓷砖开始吸水，等待足够的时间后，工人从左侧放置架11内取出泡水后的瓷砖，进行瓷砖铺贴，同时另一个工人可以向右侧放置架11内放入足量的瓷砖，由于右侧放置架11内放入足量的瓷砖，左侧放置架11内的瓷砖减少了，进而右侧放置架11向下运动，带动第一钢丝绳5向下运动，第一转轴4顺时针转动，将第二钢丝绳6绕起，第二钢丝绳6拉动左侧放置架11向上运动，经过一系列运动后，再次通过支撑装置9将左右两侧放置架11固定，此时左侧放置架11位于右侧放置架11上方，右侧放置架11位于水箱1内，右侧放置架11内的瓷砖泡入水中，左侧放置架11内多余的水通过左侧放置架11上的第一进液孔12和第二进液孔14排入水箱1内，由于将左侧放置架11内的瓷砖全部铺贴需要耗费大量的时间，因此可以保证右侧放置架11内的瓷砖吸水足量，由于瓷砖自身会吸收部分的水，因此需要及时向水箱1内注入适量的水，当左侧放置架11内的瓷砖全部铺贴完毕后，开始取用右侧放置架11内的瓷砖，同时另一个工人可以向左侧放置架11内放入足量的瓷砖，由于左侧放置架11内放入足量的瓷砖，右侧放置架11内的瓷砖减少了，进而左侧放置架11向下运动，带动第二钢丝绳6向下运动，第一转轴4逆时针转动，将第一钢丝绳5绕起，第一钢丝绳5拉动右侧放置架11向上运动，经过一系列运动后，再次通过支撑装置9将左右两侧放置架11固定，再次改变左右两侧放置架11的相对位置，工人重复此操作，反复使用浸泡时间足够的瓷砖进行铺贴，当不需要浸泡新的瓷砖时，可以向空的放置架11内放入重块，再次改变左右两侧放置架11的位置，便于工人从含有瓷砖的放置架11内抽出瓷砖，当所有的瓷砖均铺贴完成后，将重块从放置架11内取出即可，通过间歇性地改变左右两侧放置架11的相对位置，保证了瓷砖泡水充分的同时，便于工人以舒适的姿势快速取用泡水后的瓷砖，同时便于多余的水回流至水箱1内，节约用水，一定程度地省去了人工甩去瓷砖表面水的麻烦，提高了工人的工作效率。

当第一转轴4顺时针旋转时，第一转轴4带动单齿转盘96顺时针转动，单齿转盘96顺时针转动使得齿条95向右运动，进而使得连杆94向右运动，从而使得滑块93向右运动，当连杆94右壁与第二滑行腔92内右壁紧密接触时，此时连杆94停止向右运动，进而使得齿条95向右运动，从而使得单齿转盘96停止顺时针转动，此时改变了左右两侧放置架11的相对位置，当第一转轴4逆时针旋转时，第一转轴4带动单齿转盘96逆时针转动，单齿转盘96逆时针转动使得齿条95向左运动，进而使得连杆94向左运动，从而使得滑块93向左运动，当连杆94左壁与第二滑行腔92内左壁紧密接触时，此时连杆94停止向左运动，进而使得齿条95向左运动，从而使得单齿转盘96停止逆时针转动，此时再次改变了左右两侧放置架11的相对位置，通过支撑装置9的一系列配合，当左右两侧放置架11交替变换位置时，不会直接与水箱1内底部发生撞击，保证了瓷砖的平稳放置。

实施例2

在实施例1的基础上，如图1和图5所示，还包括有支撑座16、注液盘17、进液管18、排液管19、滑动杆20、浮板21、挡板22、第二转轴23、卡块24、第一皮带轮25、第二皮带轮26和平皮带261，水箱1右侧前部设有支撑座16，支撑座16顶部设有注液盘17，注液盘17顶部连接有进液管18，注液盘17底部连接有排液管19，排液管19下部内侧设有滑动杆20，滑动杆20上滑动式连接有浮板21，滑动杆20底端设有挡板22，挡板22位于浮板21底部，注液盘17内转动式连接有第二转轴23，第二转轴23上下两侧均设有卡块24，第二转轴23前端穿过注液盘17，第二转轴23前端连接有第一皮带轮25，单齿转盘96前侧设有第二皮带轮26，第二皮带轮26与第一皮带轮25之间通过平皮带261连接。

当第一转轴4转动时，第一转轴4带动第二皮带轮26转动，第二皮带轮26通过平皮带261带动第一皮带轮25转动，进而带动第二转轴23转动，从而带动卡块24转动，卡块24初始位置将进液管18与排液管19的管口挡住，进液管18连接供水处，当卡块24转动时，供水处的水通过进液管18流入注液盘17，然后通过排液管19注入水箱1内，当注水过多时，水箱1内的水会推动浮板21向上运动将排液管19堵住，此时注液盘17停止向水箱1内注水，当水箱1内的水液面下降时，浮板21也随之向下滑落直至回位，由于此设备经过严格的设计，每当第一转轴4停止转动时，卡块24均能回到初始位置，再次将进液管18与排液管19的管口挡住，注液盘17停止向水箱1内注水，通过以上相关零件的相互配合，使得设备可以自动对水箱1注水，省去了人工加水的工序，提高了工人的工作效率。

实施例3

在实施例2的基础上，如图6所示，还包括有安装杆27、润滑框28和海绵块29，前后两侧支撑板2外侧均设有安装杆27，右侧安装杆27前部与左侧安装杆27后部均设有润滑框28，润滑框28内塞有海绵块29，第一钢丝绳5穿过右侧润滑框28，第二钢丝绳6穿过左侧润滑框28。

当第一钢丝绳5与第二钢丝绳6上下往复运动时，由于海绵块29上含有大量的防锈油，进而可以对第一钢丝绳5与第二钢丝绳6表面涂抹防锈油，防锈油会向下流动，达到尽可能地覆盖第一钢丝绳5与第二钢丝绳6中下部的目的，避免其泡水时间过长而导致生锈，有效的延长了设备的使用寿命。

最后所应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。