混凝土生产线自动配料装置的制作方法

本实用新型属于生产装置技术领域，具体涉及混凝土生产线自动配料装置。

背景技术：

混凝土，简称为砼，是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料与水（可含外加剂和掺合料）按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，现在的混凝土配料装置大部分都没有办法对材料的流量进行控制。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了混凝土生产线自动配料装置，具有可以对材料进行控制的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：混凝土生产线自动配料装置，包括箱体，所述箱体内壁固定连接有砂箱，所述箱体表面开设有第一进料口，所述箱体内壁设置有隔板，所述箱体内壁固定连接有石子箱，所述箱体表面固定连接有第二进料口，所述砂箱表面穿设有出料管，所述出料管表面固定连接有电机箱，所述电机箱内壁固定连接有第一正反电机，所述第一正反电机的输出轴固定连接有第一转轴，所述出料管表面穿设有第一轴承，所述第一转轴穿设在第一轴承内，所述出料管内壁固定连接有第二轴承，所述第一转轴另一端穿设在第二轴承内，所述第一转轴表面固定连接有第一转辊，所述第一转辊表面开设有第一凹槽，所述第一凹槽共有多个，且依次开设在第一转辊表面，所述出料管共有两个，且分别穿设在砂箱和石子箱表面，所述箱体内设置有传送机构。

优选的，所述传送机构包括支撑杆，所述支撑杆固定连接在箱体内壁，所述支撑杆表面固定连有固定杆，所述支撑杆共有两个，且对称连接在固定杆表面，所述支撑杆表面固定连接有第二正反电机。

优选的，所述第二正反电机的输出轴固定连接有第二转轴，所述固定杆表面穿设有第三轴承，所述第二转轴穿设在第三轴承内，所述固定杆共有两个，且对称设置在第二转轴两侧，所述固定杆表面固定连接有第四轴承。

优选的，所述第二转轴另一端穿设在第四轴承内，所述第二转轴表面固定连接有第二转辊，所述第二转辊表面搭接有传送带，所述第二转辊共有两组，且两组第二转辊通过传送带传动连接。

优选的，所述箱体表面开设有通孔，所述箱体下表面固定连接有支撑腿，所述支撑腿表面开设有第二凹槽，所述第二凹槽内壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆另一端固定连接有万向轮，所述支撑腿共有四个，且呈矩形连接在箱体下表面，所述箱体内壁固定连接有蓄电池，所述箱体表面固定连接有控制开关，所述箱体表面镶嵌有观察窗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，通过设置传送机构，当人们需要配料时，人们只需要通过控制开关控制第一正反电机运作，第一正反电机运作带动第一转轴转动，同时带动第一转辊转动，在第一凹槽的作用下，得以控制配料的流量，从而人们在配料时材料比例更加均匀，并且提高了人们的工作效率，通过设置传送机构，当人们需要将配好的材料传动时，人们只需要通过控制开关控制第二正反电机运作，第二正反电机运作带动第二转轴转动，同时带动第二转辊转动，在两个第二转辊的共同作用下，传送带得以对材料进行传送，从而提高了人们的工作效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型正视剖面的结构示意图；

图2为本实用新型侧视剖面的结构示意图；

图3为本实用新型正视的结构示意图；

图4为本实用新型中传送机构的结构示意图；

图中：1、箱体；2、砂箱；3、第一进料口；4、隔板；5、石子箱；6、第二进料口；7、出料管；8、电机箱；9、第一正反电机；10、第一转轴；11、第一轴承；12、第一转辊；13、第二轴承；14、第一凹槽；15、传送机构；1501、支撑杆；1502、固定杆；1503、第二正反电机；1504、第二转轴；1505、第三轴承；1506、第二转辊；1507、第四轴承；1508、传送带；16、通孔；17、支撑腿；18、第二凹槽；19、电动推杆；20、万向轮；21、蓄电池；22、控制开关；23、观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：混凝土生产线自动配料装置，包括箱体1，所述箱体1内壁固定连接有砂箱2，所述箱体1表面开设有第一进料口3，所述箱体1内壁设置有隔板4，所述箱体1内壁固定连接有石子箱5，所述箱体1表面固定连接有第二进料口6，所述砂箱2表面穿设有出料管7，所述出料管7表面固定连接有电机箱8，所述电机箱8内壁固定连接有第一正反电机9，所述第一正反电机9的输出轴固定连接有第一转轴10，所述出料管7表面穿设有第一轴承11，所述第一转轴10穿设在第一轴承11内，所述出料管7内壁固定连接有第二轴承13，所述第一转轴10另一端穿设在第二轴承13内，所述第一转轴10表面固定连接有第一转辊12，所述第一转辊12表面开设有第一凹槽14，所述第一凹槽14共有多个，且依次开设在第一转辊12表面，所述出料管7共有两个，且分别穿设在砂箱2和石子箱5表面，所述箱体1内设置有传送机构15。

具体的，所述传送机构15包括支撑杆1501，所述支撑杆1501固定连接在箱体1内壁，所述支撑杆1501表面固定连有固定杆1502，所述支撑杆1501共有两个，且对称连接在固定杆1502表面，所述支撑杆1501表面固定连接有第二正反电机1503，通过设置传送机构15，当人们需要将配好的材料传动时，人们只需要通过控制开关22控制第二正反电机1503运作，第二正反电机1503运作带动第二转轴1504转动，同时带动第二转辊1506转动，在两个第二转辊1506的共同作用下，传送带1508得以对材料进行传送，从而提高了人们的工作效率。

具体的，所述第二正反电机1503的输出轴固定连接有第二转轴1504，所述固定杆1502表面穿设有第三轴承1505，通过设置传送机构15，当人们需要配料时，人们只需要通过控制开关22控制第一正反电机9运作，第一正反电机9运作带动第一转轴10转动，同时带动第一转辊12转动，在第一凹槽14的作用下，得以控制配料的流量，从而人们在配料时材料比例更加均匀，并且提高了人们的工作效率，所述第二转轴1504穿设在第三轴承1505内，所述固定杆1502共有两个，且对称设置在第二转轴1504两侧，所述固定杆1502表面固定连接有第四轴承1507。

具体的，所述第二转轴1504另一端穿设在第四轴承1507内，所述第二转轴1504表面固定连接有第二转辊1506，所述第二转辊1506表面搭接有传送带1508，所述第二转辊1506共有两组，且两组第二转辊1506通过传送带1508传动连接。

具体的，所述箱体1表面开设有通孔16，所述箱体1下表面固定连接有支撑腿17，所述支撑腿17表面开设有第二凹槽18，所述第二凹槽18内壁固定连接有电动推杆19，所述电动推杆19另一端固定连接有万向轮20，所述支撑腿17共有四个，且呈矩形连接在箱体1下表面，所述箱体1内壁固定连接有蓄电池21，所述箱体1表面固定连接有控制开关22，所述箱体1表面镶嵌有观察窗23。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型，在使用时，首先将该装置放置到合适的位置，当人们需要进行配料时，人们只需要通过控制开关22控制第一正反电机9运作，第一正反电机9运作带动第一转轴10转动，同时带动第一转辊12运作，从而材料得以落到传送带1508表面，人们可以对材料的出料速度进行控制，当人们需要将传送带1508表面的材料传送到下一道工序时，人们只需要通过控制开关22控制第二正反电机1503运作，第二正反电机1503运作带动第二转轴1504转动，同时第二转辊1506转动，在两个第二转辊1506的相互配合下，传送带1508得以运作，从而可以将传送带1508表面的材料传送到下一步工序，当人们需要移动该装置时，人们只需要通过控制开关22控制电动推杆19伸长，从而可以将万向轮20与地面进行接触，人们可以轻松的移动该装置。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。