一种外脚手架连墙件及外脚手架的制作方法

本实用新型属于建设工程施工领域，尤其涉及一种外脚手架连墙件及外脚手架。

背景技术：

目前，施工现场使用的外脚手架连墙件多为架管和预埋件组合而成，此连墙件存在以下缺点：一、设置连墙件预埋件费时费力，导致安装足够数量连墙件难度较大；二、一些情况下不可避免在混凝土结构上预留孔洞，对结构安全造成隐患；三、预埋件使用过后需切除和除锈，且不可重复利用导致材料浪费严重。同时在施工中发现，很多剪力墙结构的建筑，无法安装足够数量的连墙件，难以保证外脚手架安全；或者在剪力墙上开孔以满足安装连墙件的要求导致破坏剪力墙结构。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种外脚手架连墙件及外脚手架，旨在解决现有外脚手架连墙件的预埋件设置困难，且破坏剪力墙结构的技术问题。

为解决上述问题，本实用新型的一个方面提供了一种外脚手架连墙件，包括平直段、螺母、固定板和圆环部，平直段和圆环部采用圆形钢筋加工而成，平直段的长度大于墙体厚度且一端连接圆环部，另一端上设置有螺纹，螺母的螺纹可与平直段的螺纹配合，固定板中心设置有圆孔，圆孔直径大于平直段外径并小于螺母外径，圆环部的内径大于脚手架的钢管外径。

更进一步的，平直段和圆环部的材质为hpb300钢筋。

更进一步的，螺母数量有两个。

更进一步的，平直段、螺母、固定板和圆环部表面设置有防锈漆涂层。

根据本实用新型的另一方面提供一种外脚手架，包括上述的外脚手架连墙件，平直段伸入开设于剪力墙的穿墙螺杆孔内，平直段带有螺纹的一端穿出剪力墙内侧并安装螺母，纵向脚手架管穿入圆环部内，纵向脚手架连接横向脚手架管，横向脚手架于脚手架主节点连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型采用小直径的连墙件，在保证足够的强度的同时可与墙体方便连接，而且适用性强，可周转使用，造价低廉；

2、本实用新型的连墙件预留孔洞较小不会对墙体结构造成破坏，且适用性强方便布置,保证了脚手架的安全，且穿墙平直段处采用分离式设计，不妨碍剪力墙模板拆除。

附图说明

图1是本实用新型提供的连墙件结构图。

图2是本实用新型提供的使用状态侧视图。

图3是本实用新型提供的使用状态俯视图。

1-平直段，2-螺母，3-固定板，4-圆环部，5-剪力墙，6-穿墙螺杆孔，7-纵向水平脚手架管，8-横向脚手架管，9-扣件。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1、2、3所示，本实用新型提供了一种外脚手架连墙件，包括平直段1、螺母2、固定板3和圆环部4，平直段1和圆环部4采用圆形钢筋加工而成，平直段1的长度大于墙体厚度且一端形成圆环部4、另一端设置有螺纹，螺母2的螺纹可与平直段1的螺纹配合，固定板3中心设置有圆孔，圆孔直径大于平直段1外径并小于螺母2外径，圆环部4的内径大于脚手架的钢管外径。

在本实施方式中，平直段1和圆环部4组成“b”型构件，由一根φ14长度700mm的圆钢一端弯折成内径为53mm的圆并焊接成圆环部4，另一端开长度为100mm丝口设置螺纹。固定板3采用一块规格为100mm×100mm×10mm的钢板，中心设置直径为φ16的圆孔。

在剪力墙模板施工时，在需留置“b”型构件的位置处设置穿墙螺杆孔6，首先将平直段1伸入穿墙螺杆孔6洞内，并加装固定板3和螺母2。然后将脚手架的一根500mm的脚手架管纵向水平穿入圆环部4内，纵向水平脚手架管7通过扣件9连接两根横向脚手架管8，两根横向脚手架管8再通过扣件9与脚手架主节点牢固连接。最后调整墙内侧螺母2，将脚手架与剪力墙5紧固，避免脚手架发生内倾或外覆。在外脚手架安装完成后，待主体施工完毕，外脚手架可与本连墙件同步拆除，但不可先行拆除所有连墙件后再拆除脚手架。外脚手架一次搭设高度与相邻连墙件不超过两步，如果超过两步以上，需及时加设一步连墙件以满足规范《扣件式钢管脚手架安全技术规范jgj130—2011》中7.3.1条之规定。在连墙件处模板可采用分离式设计，不妨碍剪力墙模板拆除。拆除后的连墙件应整理后妥善保存，留待周转使用。本实施方式采用小直径的连墙件解决了剪力墙5太长又没有预留洞口而无法安装足够数量连墙件的难题，在保证足够的强度的同时可与墙体方便连接，并且适用性强，可周转使用，造价低廉，而且预留孔洞较小不会对墙体结构造成破坏，适用性强方便布置,保证了脚手架的安全。

优选的实施方式，平直段1和圆环部4的材质为hpb300钢筋。采用hpb300钢筋可在保证强度的前提下，方便加工制作，而且坚固耐用，降低了使用成本。

优选的实施方式，螺母2数量有两个。两个螺母2可进一步保证了本连墙件的稳定性，进一步提高了整体的安全性。

优选的实施方式，平直段1、螺母2、固定板3和圆环部4表面设置有防锈漆涂层。通过平直段1、螺母2、固定板3和圆环部4表面涂覆防锈漆可防止外部环境对各构件的腐蚀，从而大大增加了使用寿命，提高了安全性，减低了资源的消耗量，节约了生产成本。

根据本实用新型的另一方面提供一种外脚手架，包括上述的外脚手架连墙件，平直段1伸入开设于剪力墙的穿墙螺杆孔内，平直段1带有螺纹的一端穿出剪力墙内侧并安装螺母2，纵向脚手架管7穿入圆环部4内，纵向脚手架连接横向脚手架管8，横向脚手架于脚手架主节点连接。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种外脚手架连墙件，其特征在于：包括平直段、螺母、固定板和圆环部，所述平直段和所述圆环部采用圆形钢筋加工而成，所述平直段的长度大于墙体厚度且一端形成所述圆环部、另一端上设置有螺纹，所述螺母的螺纹可与所述平直段的螺纹配合，所述固定板中心设置有圆孔，所述圆孔直径大于所述平直段外径并小于所述螺母外径，所述圆环部的内径大于所述脚手架的钢管外径。

2.根据权利要求1所述的外脚手架连墙件，其特征在于：所述平直段和所述圆环部的材质为hpb300钢筋。

3.根据权利要求2所述的外脚手架连墙件，其特征在于：所述螺母数量有两个。

4.根据权利要求1、2或3所述的外脚手架连墙件，其特征在于：所述平直段、螺母、固定板和圆环部表面设置有防锈漆涂层。

5.一种外脚手架，其特征在于：包括权利要求1-4任意一项所述的外脚手架连墙件，平直段伸入开设于剪力墙的穿墙螺杆孔内，平直段带有螺纹的一端穿出剪力墙内侧并安装螺母，纵向脚手架管穿入圆环部内，纵向脚手架连接横向脚手架管，横向脚手架与脚手架主节点连接。

技术总结
本实用新型涉及一种外脚手架连墙件及外脚手架，包括平直段、螺母、固定板和圆环部，平直段和圆环部采用圆形钢筋加工而成，平直段的长度大于墙体厚度且一端连接圆环部，另一端上设置有螺纹，螺母的螺纹可与平直段的螺纹配合，固定板中心设置有圆孔，圆孔直径大于平直段外径并小于螺母外径，圆环部的内径大于脚手架的钢管外径。本实施方式采用小直径的连墙件，在保证足够的强度的同时可与墙体方便连接，并且适用性强，可周转使用，造价低廉，而且预留孔洞较小不会对墙体结构造成破坏，适用性强方便布置,保证了脚手架的安全。

技术研发人员：马华伟;牛秀才;吕尚君;郑瑞娟;李维清;赵堂柱;高圆圆;贺懋;袁宇;李利兵
受保护的技术使用者：山西五建集团有限公司
技术研发日：2019.12.26
技术公布日：2020.11.17