一种脚手架连墙件及使用这种连墙件的施工工法

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一种脚手架连墙件及使用这种连墙件的施工工法
【专利摘要】本发明公开了一种脚手架连墙件及使用这种连墙件的施工工法,所述脚手架连墙件,包括底座和连接管,所述底座设有底座定位孔,连接管为两段等长的连为一体的钢管,两段钢管相互垂直呈L形,连接管的一端焊接在底座的中心位置上;所述工法包括如下步骤:1)制作定位模板;2)固定定位模板;4)固定连墙件;5)浇捣梁或墙混凝土;6)连墙件与脚手架连接。这种连墙件制造成本低、与建筑物连接可靠稳固、使用操作方便、适用范围广、实用又廉价、可重复使用、使用寿命长。这种工法能提高外墙施工工效、提高外墙施工质量、同时能对外墙施工人员的安全起到很好的保护,降低安全隐患。
【专利说明】
一种脚手架连墙件及使用这种连墙件的施工工法
技术领域
[0001]本发明涉及建筑领域,具体是一种脚手架连墙件及使用这种连墙件的施工工法。
【背景技术】
[0002]钢管脚手架在建筑施工中应用非常广泛,由于它的简单实用,工程成本低的优点,预计在今后的较长一段时间内仍将被普遍使用。根据JGJ130-2011《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》中6.4.6条规定高度24m以上的双排脚手架,必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。当前扣件式脚手架连墙件,常用预埋短钢管作为连墙件的固定端,拆除时,对留置在脚手架眼中钢管,工人多采用电焊切割的方法,造成钢管的巨大浪费;同时切割产生的火花,易造成火灾,是重大的安全隐患;脚手架眼的填补工作量非常大,操作不到位,容量造成外墙渗漏的隐患。

【发明内容】

[0003]本发明的目的是针对现有技术的不足,而提供一种脚手架连墙件及使用这种连墙件的施工工法。这种连墙件制造成本低、与建筑物连接可靠稳固、使用操作方便、适用范围广、实用又廉价、可重复使用、使用寿命长。这种工法能提高外墙施工工效、提高外墙施工质量、同时能对外墙施工人员的安全起到很好的保护,降低安全隐患。
[0004]实现本发明目的的技术方案是:
一种脚手架连墙件,包括底座和连接管,所述底座设有底座定位孔,连接管为两段等长的连为一体的钢管,两段钢管相互垂直呈L形,连接管的一端焊接在底座的中心位置上。焊接工艺符合《钢结构施工质量验收规范》GB50205的规定。
[0005]所述的底座为边长185mm、厚度彡6mm的正方形Q235钢板。
[0006]所述的底座定位孔数量为3个,3个底座定位孔孔径均为16mm,3个底座定位孔的中心连线呈边长为14.5cm的等边三角形,底座定位孔中心距底座的边距为25mm。
[0007]所述的连接管为Φ48的钢管,连接管的两段钢管长度均为19cm。
[0008]—种使用脚手架连墙件的施工工法,包括连墙件,所述连墙件包括底座和连接管,底座为边长185mm、厚度多6mm的正方形Q235钢板,底座设有3个孔径均为16mm的底座定位孔,3个底座定位孔的中心连线呈边长为14.5cm的等边三角形,底座定位孔中心距底座的边距为25mm;连接管为两段等长的连成一体的钢管,两段钢管相互垂直呈L形,连接管的一端焊接在底座的中心位置上,焊接工艺符合《钢结构施工质量验收规范》GB50205的规定;
所述工法包括如下步骤:
1)制作定位模板:所述定位模板为边长185mm、厚度多6mm的正方形Q235钢板,定位模板上设有3个孔径均为16mm的模板定位孔,3个模板定位孔的中心连线呈边长为14.5cm的等边三角形,模板定位孔的中心距定位模板的边距为25mm ;
2)固定定位模板:将定位模板固定在需设置连墙件位置的梁或墙的背面;
3)预埋导管:通过定位模板上的模板定位孔在梁或墙上钻通孔,将三根导管穿过通孔,导管与梁或墙里的钢筋固定;
4)固定连墙件:用穿墙或穿梁螺杆通过导管将连墙件固定在梁或墙上,连墙件水平安装,且与纵向水平杆垂直;
5)浇捣梁或墙混凝土;
6)连墙件与脚手架连接:连墙件中的连接管与脚手架采用的扣件连接,连墙件设置的位置、数量按专项施工方案确定,连墙件数量的设置应符合规范JGJ130-2011《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》表6.4.2的规定:双排脚手架高度小于等于50m的连墙件布置最大间距为3步3跨,大于50m为2步3跨。
[0009]所述连接管直径与扣件式脚手架钢管直径相同。
[0010]所述连接管为Φ 48的钢管。
[0011 ]所述连接管两段钢管长度均为19cm。
[0012]所述导管为内径< 16mm的PVC管。
[0013]现场钢管、扣件和钢板的品种、规格、性能应符合《碳素结构钢》GB/T700的规定,并应按规定进行抽样检查试验。
[0014]将钻好孔的底座钢板与短钢管焊接,实现了连墙件安装、拆除完全装配化。拆除后可重复使用,和拆除传统脚手架眼里钢管相比,无需切割,节省材料。
[0015]L形钢管与脚手架采用普通的扣件连接、L形钢管与底座焊接、连墙件与梁、墙等用穿墙、梁螺杆连接即完成全部操作,非常方便,适用范围广。
[0016]这种连墙件制造成本低、与建筑物连接可靠稳固、使用操作方便、适用范围广、实用又廉价、可重复使用、使用寿命长。
[0017]这种工法适用于所有单、双排的内外脚手架的连接固定,砖混结构、框架结构和框剪结构中的水平构件、斜向构件和墙体,特别是外墙不宜或无法设脚手架眼的剪力墙结构的脚手架。
[0018]这种工法能提高外墙施工工效、提高外墙施工质量、同时能对外墙施工人员的安全起到很好的保护,降低安全隐患。
【附图说明】
[0019]图1为实施例中连墙件的结构立面示意图;
图2、图3为实施例中连墙件的底座结构示意图;
图4为实施例中定位模板结构示意图;
图5为实施例的工法流程示意图。
[0020]图中,1.连接管2.底座3.底座定位孔4.定位模板5.模板定位孔。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图和实施例对本发明的内容作进一步的阐述,但不是对本发明的限定。
[0022]实施例:
参照图1、图2、图3,一种脚手架连墙件,包括底座2和连接管I,所述底座2设有底座定位孔3,连接管I为两段等长的连为一体的钢管,两段钢管相互垂直呈L形,连接管I的一端焊接在底座2的中心位置上。焊接工艺符合《钢结构施工质量验收规范》GB50205的规定。
[0023]所述的底座2为边长185mm、厚度彡6mm的正方形Q235钢板。
[0024]所述的底座定位孔3数量为3个,3个底座定位孔3孔径均为16mm,3个底座定位孔3的中心连线呈边长为14.5cm的等边三角形,底座定位孔3中心距底座的边距为25mm。
[0025]所述的连接管I为Φ48的钢管,连接管I的两段钢管长度均为19cm。
[0026]参照图1、图2、图3、图4、图5,一种使用脚手架连墙件的施工工法,包括连墙件,所述连墙件包括底座2和连接管I,底座2为边长185mm、厚度多6mm的正方形Q235钢板,底座2设有3个孔径均为16mm的底座定位孔3,3个底座定位孔3的中心连线呈边长为14.5cm的等边三角形,底座定位孔3中心距底座2的边距为25mm;连接管I为两段等长的连成一体的钢管,两段钢管相互垂直呈L形,连接管I的一端焊接在底座2的中心位置上,焊接工艺符合《钢结构施工质量验收规范》GB50205的规定;
所述工法包括如下步骤:
1)制作定位模板4:所述定位模板4为边长185mm、厚度^ 6mm的正方形Q235钢板,定位模板4上设有3个孔径均为16mm的模板定位孔5,3个模板定位孔5的中心连线呈边长为14.5 cm的等边三角形,模板定位孔5的中心距定位模板4的边距为25mm ;
2)固定定位模板4:将定位模板4固定在需设置连墙件位置的梁或墙的背面;
3)预埋导管:通过定位模板4上的模板定位孔5在梁或墙上钻通孔,将三根导管穿过通孔,导管与梁或墙里的钢筋固定;
4)固定连墙件:用穿墙或穿梁螺杆通过导管将连墙件固定在梁或墙上,连墙件水平安装,且与纵向水平杆垂直;
5)浇捣梁或墙混凝土;
6)连墙件与脚手架连接:连墙件中的连接管I与脚手架采用的扣件连接,连墙件设置的位置、数量按专项施工方案确定,连墙件数量的设置应符合规范JGJ130-2011《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》表6.4.2的规定:双排脚手架高度小于等于50m的连墙件布置最大间距为3步3跨,大于50m为2步3跨。
[0027]所述连接管I直径与扣件式脚手架钢管直径相同。
[0028]所述连接管I为Φ 48的钢管。
[0029]所述连接管I两段钢管长度均为19cm。
[0030]所述导管为内径< 16mm的PVC管。
[0031]现场钢管、扣件和钢板的品种、规格、性能应符合《碳素结构钢》GB/T700的规定,并按规定进行抽样检查试验。
【主权项】
1.一种脚手架连墙件,其特征是,包括底座和连接管,所述底座设有底座定位孔,连接管为两段等长的连为一体的钢管,两段钢管相互垂直呈L形,连接管的一端焊接在底座的中心位置上。2.根据权利要求1所述的脚手架连墙件,其特征是,所述的底座为边长185mm、厚度多6mm的正方形Q235钢板。3.根据权利要求1所述的脚手架连墙件,其特征是,所述的底座定位孔数量为3个,3个底座定位孔孔径均为16mm,3个底座定位孔的中心连线呈边长为14.5cm的等边三角形,底座定位孔中心距底座的边距为25mm。4.根据权利要求1所述的脚手架连墙件,其特征是,所述的连接管为Φ48的钢管,连接管的两段钢管长度均为19cm。5.一种使用脚手架连墙件的施工工法,其特征是,包括连墙件,所述连墙件包括底座和连接管,底座为边长185mm、厚度多6mm的正方形Q235钢板,底座设有3个孔径均为16mm的底座定位孔,3个底座定位孔的中心连线呈边长为14.5cm的等边三角形,底座定位孔中心距底座的边距为25mm;连接管为两段等长的连为一体的钢管,两段钢管相互垂直呈L形,连接管的一端焊接在底座的中心位置上; 所述工法包括如下步骤: 1)制作定位模板:所述定位模板为边长185mm、厚度多6mm的正方形Q235钢板,定位模板上设有3个孔径均为16mm的模板定位孔,3个模板定位孔的中心连线呈边长为14.5cm的等边三角形,模板定位孔中心距定位模板的边距为25mm; 2)固定定位模板:将定位模板固定在需设置连墙件位置的梁或墙的背面; 3)预埋导管:通过定位模板上的模板定位孔在梁或墙上钻通孔,将三根导管穿过通孔,导管与梁或墙里的钢筋固定; 4)固定连墙件:用穿墙或穿梁螺杆通过导管将连墙件固定在梁或墙上,连墙件水平安装,且与纵向水平杆垂直; 5)浇捣梁或墙混凝土; 6)连墙件与脚手架连接:连墙件中的连接管与脚手架采用的扣件连接。6.根据权利要求5所述使用脚手架连墙件的施工工法,其特征是,所述连接管直径 与扣件式脚手架钢管直径相同。7.根据权利要求5所述使用脚手架连墙件的施工工法,其特征是,所述连接管为Φ48的钢管。8.根据权利要求5所述使用脚手架连墙件的施工工法,其特征是,所述连接管两段钢管长度均为19cm ο9.根据权利要求5所述使用脚手架连墙件的施工工法,其特征是,所述导管为内径<16mm 的PVC 管。
【文档编号】E04G5/04GK106013762SQ201610531219
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年7月7日
【发明人】苏其丰, 袁建红, 何海平, 罗方献
【申请人】广西桂林地建建设有限公司
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