幕墙工程外脚手架隐藏式连墙件及其施工工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用于幕墙工程的施工设备，尤其涉及一种幕墙工程外脚手架隐藏式连墙件及其施工工艺。
【背景技术】
[0002]根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130)的规定，脚手架必须与主体结构进行可靠的刚性连接。目前施工中所采用的连墙方式多是利用结构上的现有洞口进行拉接，或是把拉接点处的面板空出，但是，这两种情况都会造成在脚手架拆除到拉接点部位的时候再进行面板补安装，通常情况下，这样的面板补安装都是采用常规方法，质量不易控制，同时还会留下外脚手架安全隐患。近年来，全国各地发生过多起幕墙工程脚手架因为拉结点过早拆除而造成脚手架坍塌的恶性事故。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种幕墙工程外脚手架隐藏式连墙件及其施工工艺，它能使幕墙面板一次安装成活，减少幕墙面板的安装工序，提高幕墙安装质量，而且避免了拆除脚手架拉接点后补面板存在的安全隐患，同时方便后续幕墙面板维修。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]—种幕墙工程外脚手架隐藏式连墙件，该连墙件包括转接件、旋转件和连接件，所述转接件固定安装在幕墙龙骨或者混凝土墙面上，所述旋转件水平设置在幕墙的块间缝隙处，所述旋转件的厚度小于幕墙的块间缝隙，所述旋转件的内端与转接件铰接，所述旋转件的外端可旋进或旋出幕墙的块间缝隙，所述连接件与旋转件的外端可拆卸连接，所述连接件通过扣件与外脚手架固定连接。
[0006]按上述技术方案，所述转接件与幕墙龙骨之间通过螺栓连接或者焊接连接。
[0007]按上述技术方案，所述转接件通过底板固定安装在混凝土墙面上。
[0008]按上述技术方案，所述转接件与旋转件的内端之间通过螺栓铰接。
[0009]按上述技术方案，所述连接件与旋转件的外端之间通过螺栓可拆卸连接。
[0010]按上述技术方案，所述连接件的内端与幕墙龙骨之间的间距小于等于300mm。
[0011]相应的，本发明还提供一种幕墙工程外脚手架隐藏式连墙件的施工工艺，包括以下步骤:
[0012]S1、安装连墙件前，根据测量放线结果，确认连墙件的安装位置，使安装完成后连墙件的旋转件处于幕墙的块间缝隙处，并将连墙件的安装位置标记在布置图中；
[0013]S2、安装连墙件，将转接件固定安装在幕墙龙骨或混凝土墙面上，使旋转件的外端旋出幕墙的块间缝隙外，将连接件安装在旋转件的外端上；
[0014]S3、将连接件与外脚手架通过扣件连接，即可连续安装幕墙面板；
[0015]S4、幕墙面板安装完成后，自上而下拆除外脚手架，遇到连墙件时，先拆掉与旋转件连接的连接件，再将旋转件旋进幕墙的块间缝隙内，对幕墙的块间缝隙进行注胶处理，最后进行下部外脚手架的拆除；
[0016]S5、需要维修幕墙面板时，先将旋转件旋出幕墙的块间缝隙，再将连接件安装在旋转件上，然后将施工平台通过扣件与连接件连接，即可更换幕墙面板。
[0017]本发明产生的有益效果是:本发明通过在幕墙的块间缝隙处设置旋转件，可以使幕墙面板一次安装成活，解决了常规脚手架连墙件因安装位置的影响导致幕墙面板安装不连续的难题，同时避免了拆除脚手架拉接点后补面板存在的安全隐患，保证了外脚手架的施工安全;而且幕墙面板一次安装成活，可以减少幕墙面板的安装工序，节约工期，提高幕墙安装质量；另外，后续幕墙面板维修时，该连墙件能为施工平台提供有效的连接点，减少因搭建施工平台对建筑物的破坏，弥补传统方法在维修面板时的不足。
【附图说明】
[0018]下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中:
[0019]图1是本发明实施例的结构示意图。
[0020]图中:1_幕墙龙骨，2-转接件，3-旋转件，4-连接件，5-外脚手架，6-幕墙的块间缝隙。
【具体实施方式】
[0021]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0022]如图1所示，一种幕墙工程外脚手架隐藏式连墙件，该连墙件包括转接件2、旋转件3和连接件4，转接件2固定安装在幕墙龙骨I或者混凝土墙面上，旋转件3水平设置在幕墙的块间缝隙6处，旋转件3的厚度小于幕墙的块间缝隙6，旋转件3的内端与转接件2铰接，旋转件3的外端可旋进或旋出幕墙的块间缝隙6，连接件4与旋转件3的外端可拆卸连接，连接件4通过扣件与外脚手架5固定连接。
[0023]在本发明的优选实施例中，如图1所示，转接件2与幕墙龙骨I之间通过螺栓连接或者焊接连接。
[0024]在本发明的优选实施例中，转接件通过底板固定安装在混凝土墙面上。
[0025]在本发明的优选实施例中，如图1所示，转接件2与旋转件3的内端之间通过螺栓铰接。
[0026]在本发明的优选实施例中，如图1所示，连接件4与旋转件3的外端之间通过螺栓可拆卸连接。
[0027]在本发明的优选实施例中，如图1所示，连接件4的内端与幕墙龙骨I之间的间距小于等于300mm。
[0028]如图1所示，一种幕墙工程外脚手架隐藏式连墙件的施工工艺，包括以下步骤:
[0029]S1、安装连墙件前，根据测量放线结果，确认连墙件的安装位置，使安装完成后连墙件的旋转件3处于幕墙的块间缝隙6处，并将连墙件的安装位置标记在布置图中；
[0030]S2、安装连墙件，将转接件2固定安装在幕墙龙骨I或混凝土墙面上，使旋转件3的外端旋出幕墙的块间缝隙6外，将连接件4安装在旋转件3的外端上；
[0031]S3、将连接件4与外脚手架5通过扣件连接，即可连续安装幕墙面板；
[0032]S4、幕墙面板安装完成后，自上而下拆除外脚手架5，遇到连墙件时，先拆掉与旋转件3连接的连接件4，再将旋转件3旋进幕墙的块间缝隙6内，对幕墙的块间缝隙6进行注胶处理，最后进行下部外脚手架的拆除；
[0033]S5、需要维修幕墙面板时，先将旋转件3旋出幕墙的块间缝隙6，再将连接件4安装在旋转件3上，然后将施工平台通过扣件与连接件4连接，即可更换幕墙面板。
[0034]本发明在安装的时候，先连接外脚手架与该连墙件，再拆除连接点附近的原有脚手架拉接点，完成连墙件的转换。在安装过程中，当遇到窗洞口无法采用该连墙件进行施工时，则根据实际情况在窗间墙处增加该连墙件。幕墙施工完成后，完善施工资料，并单独绘制脚手架隐藏式连墙件布置图，便于今后的维修中方便再使用。
[0035]应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。
【主权项】
1.一种幕墙工程外脚手架隐藏式连墙件，其特征在于，该连墙件包括转接件、旋转件和连接件，所述转接件固定安装在幕墙龙骨或者混凝土墙面上，所述旋转件水平设置在幕墙的块间缝隙处，所述旋转件的厚度小于幕墙的块间缝隙，所述旋转件的内端与转接件铰接，所述旋转件的外端可旋进或旋出幕墙的块间缝隙，所述连接件与旋转件的外端可拆卸连接，所述连接件通过扣件与外脚手架固定连接。2.根据权利要求1所述的连墙件，其特征在于，所述转接件与幕墙龙骨之间通过螺栓连接或者焊接连接。3.根据权利要求1所述的连墙件，其特征在于，所述转接件通过底板固定安装在混凝土墙面上。4.根据权利要求1所述的连墙件，其特征在于，所述转接件与旋转件的内端之间通过螺栓铰接。5.根据权利要求1所述的连墙件，其特征在于，所述连接件与旋转件的外端之间通过螺栓可拆卸连接。6.根据权利要求1所述的连墙件，其特征在于，所述连接件的内端与幕墙龙骨之间的间距小于等于300mm。7.—种权利要求1所述的连墙件的施工工艺，其特征在于，包括以下步骤: S1、安装连墙件前，根据测量放线结果，确认连墙件的安装位置，使安装完成后连墙件的旋转件处于幕墙的块间缝隙处，并将连墙件的安装位置标记在布置图中； S2、安装连墙件，将转接件固定安装在幕墙龙骨或混凝土墙面上，使旋转件的外端旋出幕墙的块间缝隙外，将连接件安装在旋转件的外端上； S3、将连接件与外脚手架通过扣件连接，即可连续安装幕墙面板； S4、幕墙面板安装完成后，自上而下拆除外脚手架，遇到连墙件时，先拆掉与旋转件连接的连接件，再将旋转件旋进幕墙的块间缝隙内，对幕墙的块间缝隙进行注胶处理，最后进行下部外脚手架的拆除； S5、需要维修幕墙面板时，先将旋转件旋出幕墙的块间缝隙，再将连接件安装在旋转件上，然后将施工平台通过扣件与连接件连接，即可更换幕墙面板。
【专利摘要】本发明公开了一种幕墙工程外脚手架隐藏式连墙件及其施工工艺，该装置包括转接件、旋转件和连接件，所述转接件固定安装在幕墙龙骨或者混凝土墙面上，所述旋转件水平设置在幕墙的块间缝隙处，所述旋转件的厚度小于幕墙的块间缝隙，所述旋转件的内端与转接件铰接，所述旋转件的外端可旋进或旋出幕墙的块间缝隙，所述连接件与旋转件的外端可拆卸连接，所述连接件通过扣件与外脚手架固定连接。本发明能使幕墙面板一次安装成活，减少幕墙面板的安装工序，提高幕墙安装质量，而且避免了拆除脚手架拉接点后补面板存在的安全隐患，同时方便后续幕墙面板维修。
【IPC分类】E04B2/88, E04G21/00, E04G5/04
【公开号】CN105569328
【申请号】CN201510933370
【发明人】陈建, 张文栋, 陈武, 张小强
【申请人】中国一冶集团有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月15日