建筑工程施工用模板的制作方法

本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体为建筑工程施工用模板。

背景技术：

建筑施工用模板大多采用灵活性较高的装配式连接板进行组装，但是连接板之间的连接受到模具内腔填充原料的影响，受到的挤压力度加大，造成连接处容易出现缝隙，影响成型率，且传统模板采用自然风冷却成型，成型速度较慢，为此，我们提出建筑工程施工用模板。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供建筑工程施工用模板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：建筑工程施工用模板，包括底板，所述底板底部外壁四角均设有支腿，所述底板顶部外壁设有前后两组第一连接板，左右相邻的两组所述第一连接板通过第一工字型连接件连接，两组所述第一工字型连接件相背一侧外壁的左右两侧均设有螺孔，螺孔内设有竖向拉紧螺栓，所述第一工字型连接件相背一侧内壁均设有与竖向拉紧螺栓相配合的螺孔，且所述第一连接板外壁设有与竖向拉紧螺栓相配合的通孔，前后同侧的两组所述第一连接板相对一侧外壁远离第一工字型连接件的一侧均设有凹槽，凹槽内滑动设有第二连接板，前后同侧的两组所述第二连接板通过第二工字型连接件连接，两组所述第二工字型连接件相背一侧外壁的前后两端均设有螺孔，螺孔内设有横向拉紧螺栓，所述第二工字型连接件相背一侧内壁均设有与横向拉紧螺栓相配合的螺孔，两组所述第一工字型连接件相背一侧外壁的底部和两组第二工字型连接件相背一侧外壁的底部均焊接有安装板，所述安装板顶部外壁矩形阵列设有四组螺孔，且所述底板顶部外壁设有与螺孔相配合的安装孔，所述底板设置有空腔一，所述底板左侧外壁顶部设有进水管，所述进水管右端延伸至空腔一内，所述底板底部外壁右侧设有出水管，所述出水管顶部延伸至空腔一内腔。

进一步地，所述空腔一内设有蛇形冷凝管，所述蛇形冷凝管的左右两端分别设有冷凝液进管和冷凝液出管，所述冷凝液进管和冷凝液出管相背一端延伸至底板外侧。

进一步地，前后同侧的两组所述第一连接板相背一侧外壁的中部均固定设有加固杆，所述加固杆底部设有固定板，所述固定板顶部外壁四角均设有螺孔，且所述底板顶部外壁设有与螺孔配合的安装孔。

进一步地，两组所述第一工字型连接件相背一侧外壁的底部和两组第二工字型连接件相背一侧外壁的中部均焊接有加固板，所述加固板底部与安装板顶部焊接，所述加固板与安装板呈倒t型。

进一步地，所述第一连接板与第二连接板均设有空腔，空腔远离底板中心的一侧内壁设有开孔，且所述第一连接板与第二连接板顶部外壁均设有注水口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、前后同侧的两组第一连接板相对一侧外壁、左右同侧的两组第二连接板相对一侧外壁分别伸入第一工字型连接件和第二工字型连接件相两侧的凹槽内，可对两组第一连接板和两组第二连接板之前连接处的缝隙进行密封，减小模板连接处缝隙对产品的影响，第一连接板外壁设有与第二连接板相配合的凹槽，因此第二连接板与第一连接板之间的连接是咬合式，可减小连接处的缝隙，加固板与安装板呈倒t型，对第一连接板和第二连接板的连接处进行加固，避免受到压力过大造成连接处开口产生缝隙；

2、通过进水管与出水管使得空腔一内腔循环流动冷水，第一连接板和第二连接板均设有注水口，在成型时注入冷水，冷水通过底部开孔流出，持续流过的冷水可加快冷却速度，有利于快速成型，空腔一内设有蛇形冷凝管，冷凝箱自带冷却装置对进入内腔的冷凝液进行冷却，而循环泵通过管道将冷凝液抽入冷凝液进管，然后冷凝液对空腔一内的水进行冷却后，通过冷凝液出管会对冷凝箱进行再次冷却，因此蛇形冷凝管内腔循环流动低温冷凝液，可对空腔一内腔的水进行充分冷却，实现对快速成型的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型底板结构示意图。

图中：1、底板；2、第一连接板；3、第二连接板；4、第一工字型连接件；5、竖向拉紧螺栓；6、第二工字型连接件；7、横向拉紧螺栓；8、安装板；9、加固板；10、固定板；11、加固杆；12、进水管；13、出水管；14、空腔一；15、蛇形冷凝管；16、冷凝液进管；17、冷凝液出管；18、支腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种技术方案：建筑工程施工用模板，请参阅图1，包括底板1，底板1底部外壁四角均设有支腿18，底板1顶部外壁设有前后两组第一连接板2，左右相邻的两组第一连接板2通过第一工字型连接件4连接，两组第一工字型连接件4相背一侧外壁的左右两侧均设有螺孔，螺孔内设有竖向拉紧螺栓5，第一连接板2和第二连接板3分别位于第一工字型连接件4和第二工字型连接件6的凹槽内，且前后同侧的两组第一连接板2相对一侧外壁、左右同侧的两组第二连接板3相对一侧外壁分别伸入第一工字型连接件4和第二工字型连接件6两侧的凹槽内，可对两组第一连接板2和两组第二连接板3之前连接处的缝隙进行密封，减小模板连接处缝隙对产品的影响，第一工字型连接件4相背一侧内壁均设有与竖向拉紧螺栓5相配合的螺孔，且第一连接板2外壁设有与竖向拉紧螺栓5相配合的通孔，前后同侧的两组第一连接板2相对一侧外壁远离第一工字型连接件4的一侧均设有凹槽，凹槽内滑动设有第二连接板3，因此第二连接板3与第一连接板2之间的连接是咬合式，可减小连接处的缝隙，前后同侧的两组第二连接板3通过第二工字型连接件6连接，两组第二工字型连接件6相背一侧外壁的前后两端均设有螺孔，螺孔内设有横向拉紧螺栓7，第二工字型连接件6相背一侧内壁均设有与横向拉紧螺栓7相配合的螺孔；

请参阅图1-2，两组第一工字型连接件4相背一侧外壁的底部和两组第二工字型连接件6相背一侧外壁的底部均焊接有安装板8，安装板8顶部外壁矩形阵列设有四组螺孔，且底板1顶部外壁设有与螺孔相配合的安装孔，底板1设置有空腔一14，底板1左侧外壁顶部设有进水管12，进水管12右端延伸至空腔一14内，底板1底部外壁右侧设有出水管13，通过进水管12与出水管13使得空腔一14内腔循环流动冷水，对原料进行快速冷却，提高成型效率，出水管13顶部延伸至空腔一14内腔，安装板8固定在底板1上，与工字型连接件配合可对连接板进行支撑，提高连接板的承载性能，避免倒入原料时模板被撑开；

请参阅图2，空腔一14内设有蛇形冷凝管15，蛇形冷凝管15的左右两端分别设有冷凝液进管16和冷凝液出管17，冷凝液进管16和冷凝液出管17相背一端延伸至底板1外侧，蛇形冷凝管15前后设置两至三组，且冷凝液进管16和冷凝液出管17均通过接头(三通或四通接头)与管道连接，管道与外部冷凝箱连接，冷凝箱自带冷却装置对进入内腔的冷凝液进行冷却，而循环泵通过管道将冷凝液抽入冷凝液进管16，然后冷凝液对空腔一14内的水进行冷却后，通过冷凝液出管17会对冷凝箱进行再次冷却，均未画出，但属于现有技术，因此蛇形冷凝管15内腔循环流动低温冷凝液，可对空腔一14内腔的水进行充分冷却，实现对快速成型的目的；

请参阅图1，前后同侧的两组第一连接板2相背一侧外壁的中部均固定设有加固杆11，加固杆11底部设有固定板10，可对第一连接板2进行加固，避免第一连接板2受到过大张力被打开，固定板10顶部外壁四角均设有螺孔，且底板1顶部外壁设有与螺孔配合的安装孔；

请参阅图1，两组第一工字型连接件4相背一侧外壁的底部和两组第二工字型连接件6相背一侧外壁的中部均焊接有加固板9，加固板9底部与安装板8顶部焊接，加固板9与安装板8呈倒t型，对第一连接板2和第二连接板3的连接处进行加固，避免受到压力过大造成连接处开口；

请参阅图1，第一连接板2与第二连接板3均设有空腔，空腔远离底板1中心的一侧内壁设有开孔，图中未画出，且第一连接板2与第二连接板3顶部外壁均设有注水口，在成型时注入冷水，冷水通过底部开孔流出，持续流过的冷水可加快冷却速度，有利于快速成型。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。