无堵孔可调建筑物墩柱用模板组件的制作方法

本实用新型属于建筑施工设备技术领域，特别是涉及一种无堵孔可调建筑物墩柱用模板组件。

背景技术：

在车站、酒店、仓储库房等建筑物墩柱结构中，经常设计有截面呈方形的方柱或截面呈多边形的菱形柱，在进行这些墩柱施工时，通常使用多块可调尺寸的模板围绕在墩柱外侧而组成模板组件。目前常用的模板上均设有多列开孔，使用时根据墩柱侧面的尺寸选择其中的两列开孔，并将其余列开孔用模板堵进行封堵，然后再利用螺栓等连接部件贯穿开孔的方法将相邻模板进行连接而组成模板组件，待混凝土浇筑及养护完成后形成墩柱，最后拆除模板组件。但是，由于模板堵与模板间肯定存在缝隙，因此墩柱表面上与模板堵对应的部位或多或少会存在印记，在这种情况下只能由相应的施工人员对墩柱表面进行二次修饰，这样不仅会影响墩柱的外观质量，而且施工效率低，且费时费力。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种无堵孔可调建筑物墩柱用模板组件。

为了达到上述目的，本实用新型提供的无堵孔可调建筑物墩柱用模板组件包括多组模板，每组模板包括钢模板、定位钢板、支撑架、螺栓、垫圈和螺母；其中，所述的钢模板垂直设置，一侧边缘处间隔距离形成有多个连接孔，正面紧贴在方柱或菱形柱的一侧面上；定位钢板为水平设置的长条形结构，中部沿长度方向间隔距离形成有多个定位孔，多块定位钢板的一端间隔距离连接在钢模板的背面上；支撑架是由两个l形边和一个斜边构成的三角形结构，其中两个l形边中的一条边分别固定在同一块定位钢板的内表面上部和下部，另一条边固定在钢模板的背面；斜边的两端分别固定在两个l形边的两端之间；每根螺栓同时插入在一块钢模板的一个连接孔以及相邻钢模板上位于同一高度的定位钢板的一个定位孔内，螺栓的外端套有垫圈并利用螺母紧固。

所述的钢模板上的多个连接孔等间距设置，且分别与多块定位钢板上定位孔的高度一致。

所述的多个定位孔中相邻定位孔之间的中心距为600mm。

所述的钢模板的宽度大于方柱或菱形柱的任一侧面宽度，并且上下端边缘处分别形成有用于连接下侧或下侧钢模板的连接孔。

所述的支撑架采用槽钢制成。

本实用新型提供的无堵孔可调建筑物墩柱用模板组件具有如下优点：

1、安装时采用外侧定位确定墩柱结构尺寸，钢模板上与墩柱表面接触的部位无需开孔，混凝土浇筑后无需二次修饰，可满足清水钢模板要求，提高施工效率。

2、安装时采用螺栓、螺母紧固，能有效保证钢模板的组装强度，螺栓间距为600mm，可减少螺栓的使用量，由此提高功效。

3、相对于传统工艺，混凝土成型效果好，可满足清水混凝土要求，因此能够广泛应用。

4、通用性好，适用于多种不同截面的墩柱混凝土浇筑。

附图说明

图1为本实用新型提供的无堵孔可调建筑物墩柱用模板组件使用状态立体图。

图2为本实用新型提供的无堵孔可调建筑物墩柱用模板组件使用状态俯视图。

图3为本实用新型提供的无堵孔可调建筑物墩柱用模板组件中一组模板立体图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对实用新型进行详细说明。

如图1—图3所示，本实用新型提供的无堵孔可调建筑物墩柱用模板组件包括多组模板，每组模板包括钢模板1、定位钢板2、支撑架3、螺栓4、垫圈5和螺母6；其中，所述的钢模板1垂直设置，一侧边缘处间隔距离形成有多个连接孔，正面紧贴在方柱或菱形柱的一侧面上；定位钢板2为水平设置的长条形结构，中部沿长度方向间隔距离形成有多个定位孔7，多块定位钢板2的一端间隔距离连接在钢模板1的背面上；支撑架3是由两个l形边8和一个斜边9构成的三角形结构，其中两个l形边8中的一条边分别固定在同一块定位钢板2的内表面上部和下部，另一条边固定在钢模板1的背面；斜边9的两端分别固定在两个l形边8的两端之间；每根螺栓4同时插入在一块钢模板1的一个连接孔以及相邻钢模板1上位于同一高度的定位钢板2的一个定位孔7内，螺栓4的外端套有垫圈5并利用螺母6紧固。

所述的钢模板1上的多个连接孔等间距设置，且分别与多块定位钢板2上定位孔7的高度一致。

所述的多个定位孔7中相邻定位孔7之间的中心距为600mm。

所述的钢模板1的宽度大于方柱或菱形柱的任一侧面宽度，并且上下端边缘处分别形成有用于连接下侧或下侧钢模板1的连接孔。

所述的支撑架3采用槽钢制成。

现将本实用新型提供的无堵孔可调建筑物墩柱用模板组件的使用方法阐述如下：当需要进行方柱或菱形柱施工时，首先由施工人员在方柱或菱形柱的设计位置捆扎好钢筋骨架，然后在钢筋骨架外侧支设本模板组件。首先将第一块钢模板1上安装有定位钢板2的一侧边缘根据方柱或菱形柱截面尺寸对齐方柱或菱形柱的某一侧面的一侧边缘，此时该钢模板1上带有连接孔的另一侧边缘将突出在方柱或菱形柱上该侧面的外部，然后按上述方法在相邻的一个侧面上安装第二块钢模板1，之后将每根螺栓4同时插入在第一块钢模板1的一个连接孔以及第二块钢模板1上位于同一高度的定位钢板2的一个适宜的定位孔7内，在螺栓4的外端套上垫圈5并利用螺母6紧固。依次类推安装余下的钢模板1。第一层钢模板1组装完毕后，如果需要，利用钢模板1上下端边缘处的连接孔并按照上述方法安装第二层及以上的钢模板1。

技术特征：

1.一种无堵孔可调建筑物墩柱用模板组件，其特征在于：所述的模板组件包括多组模板，每组模板包括钢模板(1)、定位钢板(2)、支撑架(3)、螺栓(4)、垫圈(5)和螺母(6)；其中，所述的钢模板(1)垂直设置，一侧边缘处间隔形成有多个连接孔，正面紧贴在方柱或菱形柱的一侧面上；定位钢板(2)为水平设置的长条形结构，中部沿长度方向间隔形成有多个定位孔(7)，多块定位钢板(2)的一端间隔连接在钢模板(1)的背面另一侧边缘处；支撑架(3)是由两个l形边(8)和一个斜边(9)构成的三角形结构，其中两个l形边(8)中的一条边分别固定在同一块定位钢板(2)的内表面上部和下部，另一条边固定在钢模板(1)的背面；斜边(9)的两端分别固定在两个l形边(8)的两端之间；每根螺栓(4)同时插入在一块钢模板(1)的一个连接孔以及相邻钢模板(1)上位于同一高度的定位钢板(2)的一个定位孔(7)内，螺栓(4)的外端套有垫圈(5)并利用螺母(6)紧固。

2.根据权利要求1所述的无堵孔可调建筑物墩柱用模板组件，其特征在于：所述的钢模板(1)上的多个连接孔等间距设置，且分别与多块定位钢板(2)上定位孔(7)的高度一致。

3.根据权利要求1所述的无堵孔可调建筑物墩柱用模板组件，其特征在于：所述的多个定位孔(7)中相邻定位孔(7)之间的中心距为600mm。

4.根据权利要求1所述的无堵孔可调建筑物墩柱用模板组件，其特征在于：所述的钢模板(1)的宽度大于方柱或菱形柱的任一侧面宽度，并且上下端边缘处分别形成有用于连接下侧或下侧钢模板(1)的连接孔。

5.根据权利要求1所述的无堵孔可调建筑物墩柱用模板组件，其特征在于：所述的支撑架(3)采用槽钢制成。

技术总结
一种无堵孔可调建筑物墩柱用模板组件。其包括多组模板，每组模板包括钢模板、定位钢板、支撑架、螺栓、垫圈和螺母。本实用新型优点：安装时采用外侧定位确定墩柱结构尺寸，钢模板上与墩柱表面接触的部位无需开孔，混凝土浇筑后无需二次修饰，可满足清水钢模板要求，提高施工效率。安装时采用螺栓、螺母紧固，能有效保证钢模板的组装强度，螺栓间距为600mm，可减少螺栓的使用量，由此提高功效。相对于传统工艺，混凝土成型效果好，可满足清水混凝土要求，因此能够广泛应用。通用性好，适用于多种不同截面的墩柱混凝土浇筑。

技术研发人员：方国祥;何震;陈翠领;运学超;李建新;张迁;郭浩;耿世涛;陈磊
受保护的技术使用者：中铁六局集团天津铁路建设有限公司;中铁六局集团有限公司
技术研发日：2019.12.30
技术公布日：2020.12.11