一种涂料生产用反应筒的制作方法

本实用新型涉及一种反应筒，特别涉及一种涂料生产用反应筒，属于涂料生产设备技术领域。

背景技术：

涂料生产时是需要通过一些材料之间产生反应出来的衍生物，因此涂料大多都带有刺鼻的味道，且有点涂料会对人体造成伤害，但是涂料的用途和需求仍然很大。

现在的涂料中在反应时，都是将原料放置在一起使其不同的原料之间自行进行反应，但为了反应的效率也会添加一些催化剂增加工作效率，现在的反应都是在反应筒内进行的，但是现在的反应筒自身结构简单，为反应结束后出料不够便捷，耽误生产效率，其次现在的反应筒没有搅拌设备，无法使原料之间能够均匀的混合在一起，降低反应效率，为解决上述的技术问题，本实用新型提出一种涂料生产用反应筒。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种涂料生产用反应筒，通过调节结构和搅拌柱，能够有效的解决上述的现在的反应筒混合的不够均匀和出料不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂料生产用反应筒，包括反应筒，所述反应筒的底部连接有调节结构，所述反应筒远离调节结构的一端上设立有盖板结构，所述盖板结构上连接有搅拌柱。

作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述反应筒包括内槽，所述内槽开设在反应筒的内部中间，所述反应筒开口的一侧设立有出料口。

作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述内槽内部的底端设立有撑板，所述撑板的底部设立有底槽，所述底槽内部可拆式连接有激振器，所述撑板可拆式连接在内槽的底端内侧壁上。

作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述盖板结构包括顶盖，所述顶盖可拆式连接在反应筒的顶端上，所述顶盖的顶部中间固定连接有固定圈，所述固定圈内固定连接有电机，所述顶盖相互远离的两侧侧壁上均固定连接有把手，所述顶盖位于固定圈的两侧均设立有进料口，所述顶盖的底部中间转动连接有搅拌柱，所述搅拌柱通过顶端固定连接在电机的输出端上，所述搅拌柱的外壁上固定连接有若干个支臂。

作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述调节结构包括基座，所述基座相互远离的两端均开设有放置槽，所述放置槽内固定连接有伸缩柱，所述基座顶部的一端固定连接有限制板，所述基座的顶部中间固定连接有立板，所述立板的顶端中间转动连接有转轴，所述转轴固定连接在反应筒底部相互远离的两侧外壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过固定连接在顶盖顶部两端上的进料口，能够将涂料的生产原料和催化剂投进反应筒内部开设的内槽中，通过两个伸缩柱之间的配合能够使反应筒顺着转轴转动，使反应筒内的涂料经由出料口排出，通过调节结构能够使放映筒出料更加方便，通过电机的驱动能够带动搅拌柱旋转，使搅拌柱能够对反应筒内的原料进行搅拌混合，使不同原料之间混合的更加均匀，能够增加反应的效率和质量，通过把手能够将顶盖从反应筒上取下来，便于对使用后的反应筒进行清理，便于投入下次使用，经过清理能够避免反应后有残留物，影响后续的反应质量。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图；

图3为本实用新型的平面结构示意图。

图中：1、反应筒；11、内槽；12、出料口；13、撑板；14、底槽；15、激振器；2、盖板结构；21、顶盖；22、固定圈；23、电机；24、把手；25、进料口；26、搅拌柱；3、调节结构；31、基座；32、放置槽；33、伸缩柱；34、立板；35、转轴；36、限制板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种涂料生产用反应筒，其特征在于，包括反应筒1，反应筒1的底部连接有调节结构3，反应筒1远离调节结构3的一端上设立有盖板结构2，盖板结构2上连接有搅拌柱26。

反应筒1包括内槽11，内槽11开设在反应筒1的内部中间，反应筒1开口的一侧设立有出料口12，内槽11内部的底端设立有撑板13，撑板13的底部设立有底槽14，底槽14内部可拆式连接有激振器15，撑板13可拆式连接在内槽11的底端内侧壁上，盖板结构2包括顶盖21，顶盖21可拆式连接在反应筒1的顶端上，顶盖21的顶部中间固定连接有固定圈22，固定圈22内固定连接有电机23，顶盖21相互远离的两侧侧壁上均固定连接有把手24，通过把手24能够将顶盖21从反应筒1上取下来，便于对使用后的反应筒1进行清理，顶盖21位于固定圈22的两侧均设立有进料口25，通过固定连接在顶盖21顶部两端上的进料口25，能够将涂料的生产原料和催化剂投进反应筒1内部开设的内槽11中，顶盖21的底部中间转动连接有搅拌柱26，搅拌柱26通过顶端固定连接在电机23的输出端上，搅拌柱26的外壁上固定连接有若干个支臂，通过电机23的驱动能够带动搅拌柱26旋转，使搅拌柱26能够对反应筒1内的原料进行搅拌混合，使不同原料之间混合的更加均匀，调节结构3包括基座31，基座31相互远离的两端均开设有放置槽32，放置槽32内固定连接有伸缩柱33，通过两个伸缩柱33之间的配合能够使反应筒1顺着转轴35转动，使反应筒1内的涂料经由出料口12排出，基座31顶部的一端固定连接有限制板36，基座31的顶部中间固定连接有立板34，立板34的顶端中间转动连接有转轴35，转轴35固定连接在反应筒1底部相互远离的两侧外壁上。

具体的，通过固定连接在顶盖21顶部两端上的进料口25，能够将涂料的生产原料和催化剂投进反应筒1内部开设的内槽11中，在反应筒1开口处对的一侧设立有出料口12，反应筒1底端的两侧侧侧壁均通过转轴35转动连接在立板34的顶端上，且在基座31相互远离的两端上均开设有放置槽32，在放置槽32内固定连接有伸缩柱33，两个伸缩柱33的输出端固定连接反应筒1底部的两端上，通过两个伸缩柱33之间的配合能够使反应筒1顺着转轴转动，使反应筒1内的涂料经由出料口12排出，通过调节结构3能够使放映筒出料更加方便，在顶盖21的底部中间转动连接有搅拌柱26，搅拌柱26的顶端固定连接在电机23的输出端上，通过电机23的驱动能够带动搅拌柱26旋转，使搅拌柱26能够对反应筒1内的原料进行搅拌混合，使不同原料之间混合的更加均匀，能够增加反应的效率和质量，在顶盖21相互远离的两侧侧壁均固定连接有把手24，通过把手24能够将顶盖21从反应筒1上取下来，便于对使用后的反应筒1进行清理，便于投入下次使用，经过清理能够避免反应后有残留物，影响后续的反应质量，通过限制板36能够对反应筒1进行支撑，使反应筒1出料后稳定回到原位。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。