一种建筑用夹带的制作方法

本发明涉及建筑施工技术领域，更具体的说是涉及一种建筑用夹带。

背景技术：

传统建筑浇筑工艺采用的筑模挡板，现有的筑模挡板主要是一次性的用具，而且笨重不灵活，牢固性和稳定性很差，效率也很低；由于实际施工过程中，浇筑面的高度和角度均不同，因此筑模挡板需要满足浇筑条件下的施工要求，现有的筑模挡板在面对不同高度的施工环境时，当需要提高筑模挡板高度时，施工难度大，改变筑模挡板高度十分不方便。并且因浇筑经常会产生位移并产生误差，导致浇筑物和原设计产生误差，达不到设计要求，费时费力，并且现有的筑模挡板多数只能一次使用，造成大量的浪费，增加成本。

因此，如何提供一种结构简单，结构稳固，使用便捷，用于改变筑模挡板连接方式，可满足不同的施工要求的且可重复使用的建筑用夹带是本领域技术人员亟需解决的问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明提供了一种结构简单，结构稳固，使用便捷，用于改变筑模挡板连接方式，可满足不同的施工要求的且可重复使用的建筑用夹带。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种建筑用夹带，包括：背板、竖板、顶板以及底板；

所述竖板为两个且沿所述背板长度方向上平行固定；所述顶板固定在两个所述竖板的顶端且与所述背板固定；所述底板固定在两个所述竖板的底端且与所述背板固定；所述顶板以及底板上开设有用于与另一建筑用夹带连接的连接孔；

还包括隔板，多个所述隔板间隔垂直固定于两个所述竖板之间，所述隔板与所述竖板形成的四角固定有用于固定压板的螺帽；筑模挡板固定在所述压板与所述背板之间。

本发明能够将现有技术中的筑模挡板规格化，不再是筑模挡板根据实际的浇筑情况去现场制作，而且采用规格化的设置搭建，进而达到使建筑模板小型化，可重复利用，使用便捷，减少浪费。

具体的本发明设置竖板能够使背板与压板形成一定间距，方便建模挡板通过压板固定在背板和压板之间。本发明设置顶板以及底板可以根据实际的建模挡板要求高度，通过顶板以及底板上的连接孔，通过螺栓将两个或多个建筑用夹带连接，使用便捷，并且能够将本发明小型化，可以通过人力完成安装，使用便捷。

进一步的，所述压板为矩形，且所述压板上开设有与所述螺帽对应的通孔，所述压板通过螺丝固定在所述螺帽上。

进一步的，两个所述竖板与所述背板的边缘距离为3～5cm，所述背板上开设与用于将所述背板固定的通孔，所述通孔设于两个所述竖板之间。

进一步的，所述背板长度为50～120cm，宽度为12～20cm；所述竖板长度为50～120cm，宽度为3～8cm。

采用上述技术方案，通过背板与竖板之间的外侧间距，用于背板与压板之间放置建模挡板。

进一步的，还包括用于固定筑模挡板的压条，所述压条设于所述压板与所述背板之间，所述压条两端开设有螺纹固定孔，通过固定螺栓穿设在螺纹固定孔上并压紧所述压条，所述压条将所述筑模挡板固定在所述背板上。

为了更好的更便捷的压制固定建模挡板，可以增加压条，压条设于建模挡板与压板之间，既能够减少拧螺栓的距离，并且通过在压条上增加波浪形防滑纹，能够进一步的增加建模挡板与压板之间的摩擦力，使其更牢固。

进一步的，所述竖板与所述背板垂直固定连接，所述隔板与所述竖板以及所述背板垂直固定连接。

本发明通过各个部件的垂直连接，能够增强其结构的强度，保证本发明耐用性。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本发明公开提供了一种建筑用夹带，本发明灵活的连接方式不仅使操作简单易行，而且夹带结构稳固，本发明压板通过螺栓连接，通过压板或增加压条的建模挡板固定在压板与背板之间的方式使不仅简单容易操作而且更结实；浇筑的高度可以通过增加或减少建筑用夹带的方式改变整个建筑用夹带固定装置的尺寸，满足不同的施工要求；并且使施工现场美观整洁，提高了安全保障，整个装置不使用木材，而且建筑用夹带使用完后可拆卸并重复使用，降低了施工成本，提高了施工效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1附图为本发明建筑用夹带的基础结构主视图；

图2附图为本发明建筑用夹带的立体结构示意图；

图3附图为本发明建筑用夹带的一具体实施方式的立体示意图；

图中：1为背板，2为竖板，3为顶板，4为底板，5为连接孔；6为隔板，7为螺帽，8为通孔，9为压条，10为压板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参见图1和图2所示，一种建筑用夹带，包括：背板1、竖板2、顶板3以及底板4；

竖板2为两个且沿背板1长度方向上平行固定；顶板3固定在两个竖板2的顶端且与背板1固定；底板4固定在两个竖板2的底端且与背板1固定；顶板3以及底板4上开设有用于与另一建筑用夹带连接的连接孔5；

还包括隔板6，多个隔板6间隔垂直固定于两个竖板2之间，隔板6与竖板2形成的四角固定有用于固定压板10的螺帽7；筑模挡板固定在压板10与背板1之间。

本实施例中，背板1，竖板2，顶板3以及底板4之间采用焊接的固定方式固定，焊接增加了本实施例的牢固性，在另一些实施例中也可采用其他方式固定。

本实施例中，背板1，竖板2，顶板3以及底板4采用6mm以上的钢板制成，在另一些实施例中，也可采用其他能够满足一定强度的材料制成。

本实施例能够将现有技术中的筑模挡板规格化，不再是筑模挡板根据实际的浇筑情况去现场制作，而且采用规格化的设置搭建，进而达到使建筑模板小型化，可重复利用，使用便捷，减少浪费。

具体的本实施例设置竖板2能够使背板1与压板10形成一定间距，方便建模挡板通过压板10固定在背板1和压板10之间。本实施例设置顶板3以及底板4可以根据实际的建模挡板要求高度，通过顶板3以及底板4上的连接孔5，通过螺栓将两个或多个建筑用夹带连接，使用便捷，并且能够将本实施例小型化，可以通过人力完成安装，使用便捷。

本实施例中，压板10为矩形，且压板10上开设有与螺帽7对应的通孔，压板10通过螺丝固定在螺帽7上。

本实施例中，背板1长度为100cm，宽度为20cm；竖板2长度为100cm，宽度为8cm。

在另一些实施例，两个竖板2与背板1的边缘距离为3～5cm，背板1上开设与用于将背板1固定的通孔8，通孔8设于两个竖板2之间。通过调整背板1与竖板2之间的外侧间距，用于背板1与压板10之间放置建模挡板。

在另一些实施例，背板1长度为50～120cm，宽度为12～20cm；竖板2长度为50～120cm，宽度为3～8cm。通过调整背板1与竖板2之间的外侧间距，用于在背板1与压板10之间放置建模挡板，建模挡板通过设置压板10上的螺栓向背板1压紧，进而固定建模挡板。

本实施例中，还包括用于固定筑模挡板的压条9，压条9设于压板10与背板1之间，压条9两端开设有螺纹固定孔，通过固定螺栓穿设在螺纹固定孔上并压紧压条9，压条9将筑模挡板固定在背板1上。

为了更好的更便捷的压制固定建模挡板，可以增加压条9，压条9设于建模挡板与压板10之间，既能够减少拧螺栓的距离，并且通过在压条9上增加波浪形防滑纹，能够本实施例中增加建模挡板与压板10之间的摩擦力，使其更牢固。

本实施例中，竖板2与背板1垂直固定连接，隔板6与竖板2以及背板1垂直固定连接。通过各个部件的垂直连接，能够增强其结构的强度，保证本发明耐用性。

经由上述的技术方案可知，本实施例与现有技术相比，本实施例公开提供了一种建筑用夹带，本实施例灵活的连接方式不仅使操作简单易行，而且夹带结构稳固，本实施例压板10通过螺栓连接，通过压板10或增加压条9的建模挡板固定在压板10与背板1之间的方式使不仅简单容易操作而且更结实；浇筑的高度可以通过增加或减少建筑用夹带的方式改变整个建筑用夹带固定装置的尺寸，满足不同的施工要求；并且使施工现场美观整洁，提高了安全保障，整个装置不使用木材，而且建筑用夹带使用完后可拆卸并重复使用，降低了施工成本，提高了施工效率。

如图3所示，本实施例一具体实施方式

将本实施例通过背板1上的通孔8固定在墙体上，背板1长度为80c宽15cm，竖板2间隔7cm垂直固定在背板1上，隔板6为三个将竖板2与背板1形成的凹槽三等分，将压板10通过螺栓固定在竖板2与隔板6四角设置的螺帽8上，每一处竖板2与隔板6的螺帽8设置为4个，在固定时可以根据强度要求选择2-4个固定；在压板10的两端用螺栓将压条9和建模挡板固定在背板1上，完成安装。

本实施例通过各个组件垂直固定能够增强结构稳定性，通过简易安装，即可完成筑模挡板的安装，并且可以根据实际建筑需求，通过增强本发明调整高度，使用便捷，而且在另一写实施例中，压条9可以是柔性材料，可以放置在建模挡板与背板1之间，增加建模挡板的密封性，放置浇筑漏浆等问题。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。