一种建筑安装用锚板的制作方法

文档序号:21457461发布日期:2020-07-10 17:53阅读:436来源:国知局
一种建筑安装用锚板的制作方法

本发明属于建筑施工领域,具体涉及一种建筑安装用锚板。



背景技术:

幕墙是建筑的外墙围护,不承重,像幕布一样挂上去,故又称为“帷幕墙”,是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。由面板和支承结构体系组成的,可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所作用的建筑外围护结构或装饰性结构,外墙框架式支撑体系也是幕墙体系的一种。幕墙的主要荷载受力在于与混凝土连接的锚件结构,锚件结构不仅要承担幕墙的自重,而且还要承受风阻、地震等一系列外力,除此之外锚板作为幕墙或外墙结构的连接件,不仅仅要满足承载力的要求,其灵活性和简便性也至关重要。现有的锚板大多是将后置锚板与混凝土连接的螺杆、垫片、螺母等直接焊死,进而防止螺栓的松脱和连接空隙变化,由于现有锚栓防松螺母,如尼龙阻尼螺母、变牙螺母、垫片加纹形等,在用于建筑来讲扭阻力较大,如变牙螺母其实际上为金属的过盈装配,它会破坏脆性板材和混凝土连接,并且人体臂力下是无法实施自动安装,存在安全隐患。还有在风动波和长期承力下均显示无法达到真正的防松,为实现防止松脱和下垂的固定,国家规范对所有外围护幕墙的连接锚栓用螺母要求焊牢,所以与二次连接件连接均采用电焊焊接,因此不便于安装而且会导致一系列安全问题的发生。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种建筑安装用锚板,以解决现有锚板需通过焊接的安装方式与连接件进行连接,而导致连接件不便于安装的问题。

为实现上述目的,本发明的技术方案是:

一种建筑安装用锚板,包括锚板本体,锚板本体周向为下沉连接部,下沉连接部上设有混凝土承力连接点;锚板本体上设有多个用于通过螺栓安装连接件的安装孔,所述安装孔包括螺栓头孔、螺杆孔段;螺杆孔段为长条孔,长条孔与所述螺栓的螺杆适配,螺栓头孔与所述螺栓的螺栓头适配,螺杆孔段一端与螺栓头孔中部连通;锚板本体背面在螺杆孔段处设有多个间隔设置的螺栓头槽,螺栓头槽与螺栓头孔间隔设置,螺栓头槽的中心位于螺杆孔段的对称线上。

优选的,所述螺杆孔段包括第一螺杆孔段、第二螺杆孔段、第三螺杆孔段,所述螺栓包括第一螺栓、第二螺栓、第三螺栓,第一螺杆孔段、第二螺杆孔段、第三螺杆孔段分别用于安装第一螺栓、第二螺栓、第三螺栓,且第一螺栓、第二螺栓、第三螺栓尺寸依次减小;

第三螺杆孔段为长条直孔、其端部为圆弧状,第三螺杆孔段的长条直孔、圆弧与第三螺栓适配;第二螺杆孔段的长条直孔与第三螺杆孔段的长条直孔连接处设有第二螺杆孔段的圆弧段,第二螺杆孔段的圆弧段、长条直孔与第二螺栓适配;第一螺杆孔段的长条直孔与第二螺杆孔段的长条直孔连接处设有第一螺杆孔段的圆弧段,第一螺杆孔段的圆弧段、长条直孔与第一螺栓适配;

所述螺栓头孔与第一螺栓头适配;螺栓头孔与第一螺杆孔段的长条直孔连通;

锚板本体背面在所述螺杆孔段处设有第一螺栓头槽、第二螺栓头槽、第三螺栓头槽,第一螺栓头槽的中心位于第一螺杆孔段上圆弧段的圆心处;第二螺栓头槽的中心位于第二螺杆孔段上圆弧段的圆心处;第二螺栓头槽的中心位于第二螺杆孔段上圆弧段的圆心处;第三螺栓头槽的中心位于第三螺杆孔段圆弧端的圆心处;第一螺栓头槽、第二螺栓头槽、第三螺栓头槽分别与第一螺栓头、第二螺栓头、第三螺栓头结构适配。

优选的,所述安装孔的数量为四个,并均布在锚板本体的四角处。

优选的,第一螺栓头槽、第二螺栓头槽与第二螺栓头槽、第三螺栓头槽的距离小于第一螺栓螺杆的直径。

优选的,还包括螺栓头固定结构,螺栓头固定结构包括转轴、旋转盖、连杆、弹簧、遮挡片,转轴设置在安装孔的一侧,转轴端部设有旋转盖,转轴另一端穿过锚板本体上的台阶孔与连杆连接,旋转盖位于台阶孔的沉孔内,并与沉孔底部之间设有弹簧,连杆端部设有遮挡片,所述连杆的长度大于转轴中心与第二螺栓头槽中心的距离,连杆的长度小于转轴中心与第三螺栓头槽中心的距离。

优选的,旋转盖上设有条状的凸起,所述凸起与连杆平行,所述凸起一端延伸至旋转盖边缘,延伸至转盖边缘的端部与遮挡片同向。

本发明的有益效果为:

1.本发明提供的建筑安装用锚板,将螺栓头倒置放入螺栓头孔后继续向内伸入,横移螺栓头并将螺栓头放入螺栓头槽内,并通过旋转螺栓头固定结构将螺栓头相对固定,进而可通过从螺杆孔段伸出的螺杆将连接件固定在锚板本体上;本发明的锚板不需要通过焊接就可与连接件进行相对固定,并且可以选择适配的螺栓头槽进行安装点的调整,而且还能够快速地进行安装;安装孔适配的螺栓均可选择通用标准的螺栓进行安装,使得该锚板应用范围更广,避免了需制造特殊结构的螺栓带来的不便;本发明的锚板能够提高工作人员的工作效率与安装质量。

2.安装孔为三种规格的螺栓适配结构,使得该锚板可适应多种连接件的安装。

附图说明

图1是本发明建筑安装用锚板的主视图;

图2为图1的仰视图;

图3为螺栓头固定结构安装示意图。

附图标记如下:

1-锚板本体,2-下沉连接部,3-混凝土承力连接点,4-安装孔,5-螺栓头孔,6-第一螺杆孔段,7-第二螺杆孔段,8-第三螺杆孔段,9-第一螺栓头槽,10-第二螺栓头槽,11-第三螺栓头槽,12-转轴,13-旋转盖,14-连杆,15-遮挡片。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明的内容作进一步详细描述:

一种建筑安装用锚板,如图1至图3所示,包括锚板本体1、下沉连接部2、螺栓头固定结构。

锚板本体1周向为下沉连接部2,锚板本体1相对于下沉连接部2为凸状结构,便于通过紧固装置伸入中空区域将连接件安装。

下沉连接部2上设有混凝土承力连接点3,混凝土承力连接点3将锚板本体1固定在建筑的墙体上。

锚板本体1上设有多个用于通过螺栓安装连接件的安装孔4,安装孔4的数量为四个,并均布在锚板本体1的四角处。

安装孔4包括螺栓头孔5、螺杆孔段;螺杆孔段为长条孔,长条孔与所述螺栓的螺杆适配,螺栓头孔5与所述螺栓的螺栓头适配,螺杆孔段一端与螺栓头孔5中部连通;锚板本体1背面在螺杆孔段处设有多个间隔设置的螺栓头槽,螺栓头槽与螺栓头孔5间隔设置,螺栓头槽的中心位于螺杆孔段的对称线上。因此,将螺栓头倒置放入螺栓头孔5后继续向内伸入,横移螺栓头并将螺栓头放入合适位置的螺栓头槽内,进而可通过从螺杆孔段伸出的螺杆将连接件固定在锚板本体1上。多个螺栓头槽便于工作人员根据实际需求改变其安装点。

优选的,螺杆孔段还可包括第一螺杆孔段6、第二螺杆孔段7、第三螺杆孔段8,螺栓包括第一螺栓、第二螺栓、第三螺栓,第一螺杆孔段6、第二螺杆孔段7、第三螺杆孔段8分别用于安装第一螺栓、第二螺栓、第三螺栓,且第一螺栓、第二螺栓、第三螺栓尺寸依次减小;因此便于使用不同尺寸的螺栓进行固定,从而适应多种连接件的安装。

第三螺杆孔段8为长条直孔、其端部为圆弧状,第三螺杆孔段8的长条直孔、圆弧与第三螺栓适配;第二螺杆孔段7的长条直孔与第三螺杆孔段8的长条直孔连接处设有第二螺杆孔段7的圆弧段,第二螺杆孔段7的圆弧段、长条直孔与第二螺栓适配;第一螺杆孔段6的长条直孔与第二螺杆孔段7的长条直孔连接处设有第一螺杆孔段6的圆弧段,第一螺杆孔段6的圆弧段、长条直孔与第一螺栓适配;

螺栓头孔5与第一螺栓头适配;螺栓头孔5与第一螺杆孔段6的长条直孔连通;

锚板本体1背面在所述螺杆孔段处设有第一螺栓头槽9、第二螺栓头槽10、第三螺栓头槽11,第一螺栓头槽9的中心位于第一螺杆孔段6上圆弧段的圆心处;第二螺栓头槽10的中心位于第二螺杆孔段7上圆弧段的圆心处;第三螺栓头槽11的中心位于第三螺杆孔段8圆弧端的圆心处;第一螺栓头槽9、第二螺栓头槽10、第三螺栓头槽11分别与第一螺栓头、第二螺栓头、第三螺栓头结构适配。

第一螺栓头槽9、第二螺栓头槽10与第二螺栓头槽10、第三螺栓头槽11的距离小于第一螺栓螺杆的直径。

安装第三螺栓时,将其螺栓头倒置放入螺栓头孔5后继续向内伸入,横移螺栓头并将螺栓头放入第三螺栓头槽11内,进而可通过从螺杆孔段伸出的第三螺栓螺杆将连接件固定在锚板本体1上。

第一螺栓、第二螺栓的安装方式相同,如需同时安装两种或两种以上的螺栓时,需先将尺寸较小的螺栓进行安装。

螺栓头固定结构包括转轴12、旋转盖13、连杆14、弹簧、遮挡片15。

转轴12设置在安装孔4的一侧,转轴12端部设有旋转盖13,旋转盖13上设有条状的凸起,所述凸起与连杆14平行,所述凸起一端延伸至旋转盖13边缘,延伸至转盖边缘的端部与遮挡片15同向。因此,工作人员安装时可通过凸起来确认连杆14及其上的遮挡片15位置,进而便于将遮挡片15移动至螺栓头外表面并将其按压。

转轴12另一端穿过锚板本体1上的台阶孔与连杆14连接,旋转盖13位于台阶孔的沉孔内,并与沉孔底部之间设有弹簧,连杆14端部设有遮挡片15。将螺栓放置到位后,即螺栓头位于对应的螺栓槽孔中,通过旋转转轴12可将遮挡片15移动至螺栓头一侧,进而可使得螺栓头不易在其轴向上进行移动,遮挡片15下端可移动的空间小于螺栓头的厚度,使得工作人员用力按压螺栓,遮挡片15向后移动时,螺栓头也不会脱出螺栓槽孔,从而便于工作人员能够通过螺栓将连接件固定。弹簧可使遮挡片15与尺寸较小的螺栓头仍能够接触。

连杆14的长度大于转轴12中心与第二螺栓头槽10中心的距离,连杆14的长度小于转轴12中心与第三螺栓头槽11中心的距离。从而使得转轴12转动时,遮挡片15均能够将螺栓头部分或全部覆盖。

本发明的锚板不需要通过焊接就可与连接件进行相对固定,并且可以选择适配的螺栓头槽进行安装点的调整,而且还能够快速地进行安装;安装孔适配的螺栓均可选择通用标准的螺栓进行安装,使得该锚板应用范围更广,避免了需制造特殊结构的螺栓带来的不便;本发明的锚板能够提高工作人员的工作效率与安装质量。

以上所述仅为本发明的实施例,并非对本发明保护范围的限制,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均包括在本发明的专利保护范围内。

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