具有支架微调功能的建筑幕墙的制作方法

本发明涉及建筑幕墙技术领域，具体涉及一种具有支架微调功能的建筑幕墙。

背景技术：

建筑幕墙是用于固定在建筑物外墙上的外墙围护装置，目前的建筑幕墙一般包括幕墙板和支架，在安装建筑幕墙时，支架固定在建筑物的外墙上，幕墙板则固定在支架上，此外，支架朝向幕墙的一端设置有若干个供螺栓穿过以将支架固定在外墙上的第一通孔，支架朝向幕墙的一端设置有若干个供螺栓穿过以将幕墙板固定在支架上的第二通孔，但是目前的幕墙板在固定到支架上后，由于装配误差以及零部件本身的精度关系，相邻幕墙板之间容易出现外表面不齐平的缺点，从而会影响建筑幕墙的美观度。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供一种具有支架微调功能的建筑幕墙，其通过支撑柱的设置，且支撑柱相对支架的位置能够进行调整，这样一来，当相邻幕墙板之间出现外表面不齐平的现象时，能够通过调整支撑柱相对支架的位置进行补偿，从而能够确保相邻幕墙板的外表面齐平，即能够提高建筑幕墙的美观度。

本发明的具有支架微调功能的建筑幕墙，包括支架和四块幕墙板；支架包括圆柱状的柱体，柱体其中一端的外周壁上焊接固定有四根呈周向均匀分布的第一支撑臂，每根第一支撑臂远离柱体的一端均焊接固定有第一支撑圈，每个第一支撑圈均通过一个紧固件与墙体固定；柱体另一端的外周壁上焊接固定有四根呈周向均匀分布的第二支撑臂，每根第二支撑臂远离柱体的一端均焊接固定有第二支撑圈，每个第二支撑圈上安装有支撑柱，每个支撑柱的左端均一体成型有与支撑柱同轴设置的连杆，每个支撑柱上的连杆均穿设在对应位置上的第二支撑圈中且与第二支撑圈螺纹连接，位于第二支撑圈左右两侧的连杆的外部均套装有与连杆螺纹连接的螺母，位于第二支撑圈左右两侧的螺母均与第二支撑圈并紧，每个支撑柱右端的内部均设置有与支撑柱同轴的盲孔，每块幕墙板的其中一个边角分别支撑在其中一个支撑柱上，每块幕墙板均通过穿设在幕墙板中的第一螺栓与对应位置上的支撑柱固定，第一螺栓与支撑柱中的盲孔螺纹连接，相邻幕墙板的外边缘相互贴合。

本发明的具有支架微调功能的建筑幕墙，其中，支撑柱与连杆的连接处设置有若干块呈周向均匀分布的加强块，每块加强块均与连杆和支撑柱焊接；通过加强块的设置，能够提高连杆与支撑柱之间的结构强度。

本发明的具有支架微调功能的建筑幕墙，其中，每个紧固件均包括圆环状的筒体，筒体右端的外周壁上一体成型有环形凸边，筒体插入在墙体中的钻孔中且筒体的外周壁与钻孔的内周壁贴合，环形凸边与墙体的外表面贴合；筒体左端的外周壁上开设有四个呈周向均匀分布的通孔，每个通孔均沿筒体的径向方向延伸且贯穿筒体的侧壁，每个通孔中均设置有转盘，每个转盘均通过穿设在转盘和筒体中的销轴与筒体转动连接，每个转盘均与对应的销轴转动连接，每根销轴的两端均穿设在筒体中且与筒体紧配合，每个转盘的外边缘处均一体成型有由右向左延伸的倒钩，每个通孔的左端部处均设置有用于容纳且用于支撑倒钩的台阶，筒体中设置有用于驱动转盘转动的驱动机构；每个第一支撑圈均通过第二螺栓与对应位置上的筒体固定，第二螺栓活动穿设在第一支撑圈中，第二螺栓与筒体的内周壁螺纹连接；通过采用这种紧固件后，当筒体插入到墙体中的钻孔中后，通过驱动机构来驱动转盘转动，转盘转动后能够带动倒钩向外转动，倒钩向外转动后，倒钩能够与墙体的钻孔卡紧，这样一来，筒体即可牢固地与墙体紧固在一起，在套筒与墙体紧固后，再通过第二螺栓将支架中的第一支撑圈固定到筒体上即可；当驱动机构带动转盘反向转动时，转盘能够带动倒钩向内转动，倒钩最终能够与台阶相抵，此时倒钩能够被收回到筒体中，这样一来，即可将筒体从墙体的钻孔中拔出，从而能够达到紧固件重复利用的目的。

本发明的具有支架微调功能的建筑幕墙，其中，驱动机构包括设置在筒体中的螺柱，螺柱的外周壁与筒体的内周壁螺纹连接，螺柱的外周壁上设置有环形凹槽，环形凹槽的内周壁上设置有若干道由左向右分布的环形齿槽，每个转盘的内边缘处均设置有若干用于与环形齿槽啮合的齿牙，螺柱的右端面上设置有正六边形状的第一沉孔；通过采用这种驱动机构后，当使用外六角扳手与第一沉孔配合并转动螺柱使得螺柱向左移动时，在环形齿槽与齿牙的配合作用下，能够带动转盘转动，此时，转盘能够带动倒钩向外转动，倒钩向外转动后，倒钩能够与墙体的钻孔卡紧，这样一来，筒体即可牢固地与墙体紧固在一起；当使用外六角扳手与第一沉孔配合并转动螺柱使得螺柱向右移动时，在环形齿槽与齿牙的配合作用下，能够带动转盘转动，此时，转盘能够带动倒钩向内转动，倒钩最终能够与台阶相抵，此时倒钩能够被收回到筒体中，这样一来，即可将筒体从墙体的钻孔中拔出，从而能够达到紧固件重复利用的目的。

本发明的具有支架微调功能的建筑幕墙，其中，螺柱中部设置有螺纹孔，螺纹孔与螺柱同轴设置，螺纹孔中螺纹连接有螺杆，螺杆的左端伸出于螺柱外并一体成型有推板，螺杆的右端面上设置有正六边形状的第二沉孔；通过螺杆和推板的设置，在倒钩收入到筒体中的状态下，当使用外六角扳手与第二沉孔配合并转动螺杆使得螺杆向左移动时，螺杆能够带动推板向左移动，在推板向左移动并与钻孔的内端部相抵后，持续转动螺杆使得螺杆向左移动，此时，筒体即可从钻孔中被顶出，这样一来，能够给筒体从钻孔中取出的过程带来方便，此外，螺杆与螺柱的螺纹配合方向和螺柱与筒体的螺纹配合方向相反。

本发明通过支撑柱的设置，且支撑柱相对支架的位置能够进行调整，这样一来，当相邻幕墙板之间出现外表面不齐平的现象时，能够通过调整支撑柱相对支架的位置进行补偿，从而能够确保相邻幕墙板的外表面齐平，即能够提高建筑幕墙的美观度。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为幕墙板通过支撑柱和支架固定在墙体上时的结构示意图；

图2为支撑柱和连杆连接后的剖视结构示意图；

图3为幕墙板与支撑柱及支架固定后的右视结构示意图；

图4为支架的立体结构示意图；

图5为支架的右视结构示意图；

图6为紧固件与墙体装配后的剖视结构示意图；

图7为筒体的立体结构示意图。

具体实施方式

以下将以图式揭露本发明的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本发明。也就是说，在本发明的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本发明，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

本发明的具有支架微调功能的建筑幕墙，包括支架1和四块幕墙板2；支架1包括圆柱状的柱体11，柱体11其中一端的外周壁上焊接固定有四根呈周向均匀分布的第一支撑臂12，每根第一支撑臂12远离柱体11的一端均焊接固定有第一支撑圈13，每个第一支撑圈13均通过一个紧固件与墙体3固定；柱体11另一端的外周壁上焊接固定有四根呈周向均匀分布的第二支撑臂14，每根第二支撑臂14远离柱体11的一端均焊接固定有第二支撑圈15，每个第二支撑圈15上安装有支撑柱4，每个支撑柱4的左端均一体成型有与支撑柱4同轴设置的连杆41，每个支撑柱4上的连杆41均穿设在对应位置上的第二支撑圈15中且与第二支撑圈15螺纹连接，位于第二支撑圈15左右两侧的连杆41的外部均套装有与连杆41螺纹连接的螺母42，位于第二支撑圈15左右两侧的螺母42均与第二支撑圈15并紧，每个支撑柱4右端的内部均设置有与支撑柱4同轴的盲孔43，每块幕墙板2的其中一个边角分别支撑在其中一个支撑柱4上，每块幕墙板2均通过穿设在幕墙板2中的第一螺栓5与对应位置上的支撑柱4固定，第一螺栓5与支撑柱4中的盲孔43螺纹连接，相邻幕墙板2的外边缘相互贴合；本发明通过支撑柱的设置，且支撑柱相对支架的位置能够进行调整，这样一来，当相邻幕墙板之间出现外表面不齐平的现象时，能够通过调整支撑柱相对支架的位置进行补偿，从而能够确保相邻幕墙板的外表面齐平，即能够提高建筑幕墙的美观度。

支撑柱4与连杆41的连接处设置有若干块呈周向均匀分布的加强块44，每块加强块44均与连杆41和支撑柱4焊接；通过加强块的设置，能够提高连杆与支撑柱之间的结构强度。

每个紧固件均包括圆环状的筒体61，筒体61右端的外周壁上一体成型有环形凸边611，筒体61插入在墙体3中的钻孔31中且筒体61的外周壁与钻孔31的内周壁贴合，环形凸边611与墙体3的外表面贴合；筒体61左端的外周壁上开设有四个呈周向均匀分布的通孔612，每个通孔612均沿筒体61的径向方向延伸且贯穿筒体61的侧壁，每个通孔612中均设置有转盘62，每个转盘62均通过穿设在转盘62和筒体61中的销轴63与筒体61转动连接，每个转盘62均与对应的销轴63转动连接，每根销轴63的两端均穿设在筒体61中且与筒体61紧配合，每个转盘62的外边缘处均一体成型有由右向左延伸的倒钩621，每个通孔612的左端部处均设置有用于容纳且用于支撑倒钩621的台阶613，筒体61中设置有用于驱动转盘62转动的驱动机构；每个第一支撑圈13均通过第二螺栓7与对应位置上的筒体61固定，第二螺栓7活动穿设在第一支撑圈13中，第二螺栓7与筒体61的内周壁螺纹连接；通过采用这种紧固件后，当筒体插入到墙体中的钻孔中后，通过驱动机构来驱动转盘转动，转盘转动后能够带动倒钩向外转动，倒钩向外转动后，倒钩能够与墙体的钻孔卡紧，这样一来，筒体即可牢固地与墙体紧固在一起，在套筒与墙体紧固后，再通过第二螺栓将支架中的第一支撑圈固定到筒体上即可；当驱动机构带动转盘反向转动时，转盘能够带动倒钩向内转动，倒钩最终能够与台阶相抵，此时倒钩能够被收回到筒体中，这样一来，即可将筒体从墙体的钻孔中拔出，从而能够达到紧固件重复利用的目的。

驱动机构包括设置在筒体61中的螺柱64，螺柱64的外周壁与筒体61的内周壁螺纹连接，螺柱64的外周壁上设置有环形凹槽641，环形凹槽641的内周壁上设置有若干道由左向右分布的环形齿槽642，每个转盘62的内边缘处均设置有若干用于与环形齿槽642啮合的齿牙622，螺柱64的右端面上设置有正六边形状的第一沉孔643；通过采用这种驱动机构后，当使用外六角扳手与第一沉孔配合并转动螺柱使得螺柱向左移动时，在环形齿槽与齿牙的配合作用下，能够带动转盘转动，此时，转盘能够带动倒钩向外转动，倒钩向外转动后，倒钩能够与墙体的钻孔卡紧，这样一来，筒体即可牢固地与墙体紧固在一起；当使用外六角扳手与第一沉孔配合并转动螺柱使得螺柱向右移动时，在环形齿槽与齿牙的配合作用下，能够带动转盘转动，此时，转盘能够带动倒钩向内转动，倒钩最终能够与台阶相抵，此时倒钩能够被收回到筒体中，这样一来，即可将筒体从墙体的钻孔中拔出，从而能够达到紧固件重复利用的目的。

螺柱64中部设置有螺纹孔644，螺纹孔644与螺柱64同轴设置，螺纹孔644中螺纹连接有螺杆65，螺杆65的左端伸出于螺柱64外并一体成型有推板651，螺杆65的右端面上设置有正六边形状的第二沉孔652；通过螺杆和推板的设置，在倒钩收入到筒体中的状态下，当使用外六角扳手与第二沉孔配合并转动螺杆使得螺杆向左移动时，螺杆能够带动推板向左移动，在推板向左移动并与钻孔的内端部相抵后，持续转动螺杆使得螺杆向左移动，此时，筒体即可从钻孔中被顶出，这样一来，能够给筒体从钻孔中取出的过程带来方便，此外，螺杆与螺柱的螺纹配合方向和螺柱与筒体的螺纹配合方向相反。

本发明在安装时，首先在墙体中开孔形成与每个第一支撑圈对应的钻孔，接着将紧固件中的筒体插入到钻孔中，然后转动螺柱使得螺柱带动转盘和倒钩转动，倒钩转动后与钻孔紧固，接着通过第二螺栓将支架中的每个第一支撑圈与对应位置上的筒体固定，然后将每个支撑柱上的连杆螺纹连接到对应的第二支撑圈上，并拧动位于第二支撑圈两侧的螺母使得螺母与第二支撑圈并紧，最后再将每块幕墙板的边角通过第一螺栓固定到对应位置上的支撑柱上即可；在幕墙板固定到支撑柱上后，如相邻幕墙板的外表面存在不平整的现象时，首先将幕墙板拆下，接着拧松位于第二支撑圈两侧的螺母，接着再拧动支撑柱使得支撑柱相对支架进行位移，支撑柱调整完成后，再拧动位于第二支撑圈两侧的螺母使得螺母与第二支撑柱并紧，最后再通过第一螺栓将幕墙板固定到支撑柱上即可，在上述调整过程中，如一次调整支撑柱后，相邻幕墙板的外表面还存在不齐平的现象时，只需要多次重复上述步骤，最终使得相邻幕墙板的外表面齐平即可。

以上所述仅为本发明的实施方式而已，并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本发明的权利要求范围之内。