一种自适应建筑结构体建造误差的轻钢龙骨隔墙及其施工方法与流程

文档序号:27017050发布日期:2021-10-23 01:57阅读:287来源:国知局
一种自适应建筑结构体建造误差的轻钢龙骨隔墙及其施工方法与流程

1.本发明涉及牙科综合治疗机技术领域,尤其涉及一种自适应建筑结构体建造误差的轻钢龙骨隔墙及其施工方法。


背景技术:

2.轻钢龙骨,是一种新型的建筑材料,随着我国现代化建设的发展,轻钢龙骨广泛用于宾馆、候机楼、车运站、车站、游乐场、商场、工厂、办公楼、旧建筑改造、室内装修设置、顶棚等场所,轻钢(烤漆)龙骨吊顶具有重量轻、强度高、适应防水、防震、防尘、隔音、吸音、恒温等功效,同时还具有工期短、施工简便等优点,轻钢龙骨是以优质的连续热镀锌板带为原材料,经冷弯工艺轧制而成的建筑用金属骨架,用于以纸面石膏板、装饰石膏板等轻质板材做饰面的非承重墙体和建筑物屋顶的造型装饰,适用于多种建筑物屋顶的造型装饰、建筑物的内外墙体及棚架式吊顶的基础材料;
3.现有的轻钢龙骨隔墙的施工时原材料易浪费,施工速度缓慢,为此我们提出一种自适应建筑结构体建造误差的轻钢龙骨隔墙及其施工方法来解决上述问题。


技术实现要素:

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题,而提出的一种自适应建筑结构体建造误差的轻钢龙骨隔墙及其施工方法。
5.为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
6.一种自适应建筑结构体建造误差的轻钢龙骨隔墙,包括水平设置的沿顶龙骨与沿底龙骨,其特征在于,所述沿顶龙骨与沿底龙骨之间设有多个竖直设置的竖向龙骨,且多个竖向龙骨均与沿顶龙骨及沿底龙骨固定焊接,所述沿顶龙骨的下端设有水平设置的横撑龙骨,且横撑龙骨与多个竖向龙骨固定焊接,所述沿底龙骨的底部设有混凝土踢脚座,所述沿顶龙骨与沿底龙骨的侧壁上固定连接有第一石膏板,且第一石膏板的底部固定连接有踢脚板。
7.优选地,所述沿顶龙骨与沿底龙骨之间铺设有第二石膏板。
8.优选地,多个所述竖向龙骨之间焊接有多个贯穿龙骨,且多个贯穿龙骨均为水平设置。
9.优选地,所述沿顶龙骨的上端固定焊接有水平设置的加强龙骨。
10.优选地,多个所述竖向龙骨上均设有多个贯穿孔。
11.一种自适应建筑结构体建造误差的轻钢龙骨隔墙的施工方法,包括以下步骤:
12.(1)基层面处理:混凝土接触面,清除操作面上的杂物、垃圾,凿除墙体位置的混凝土表面浮浆,保证混凝土表面洁净无杂质,主体型钢(钢柱、钢梁、钢架),清除钢材表面焊渣、锈渍;
13.(2)测量放样:依据平面控制网,用方向线法,将轴线投测到工作面上,投测完成
后,对各条轴线关系进行复核,以高程控制网为依据,用闭合回路法,将
±
0.500标高引测至一层柱(墙)上,并用红三角做好标记,以后各层标高均以此为依据分别引测,每处外墙结构转角焊上控制点,并以钢丝线固定做墙面基准边线;
14.(3)水电管线预埋:水电管线预埋须于轻钢龙骨焊接加强后,单面网铺设前进行施工,并经水电工程师验收合格后方可封钢板网,承重配件于封板前使用角钢及钢筋加强,浇筑混凝土前须先标记要开孔位置以便于浇筑完混凝土后打凿清孔,电箱及大直径管,须埋设柱内或另设管道井处理,一般小断面管线直接埋设于墙内;
15.(4)安装钢板网:钢板网可在室内存放,但须铺垫方木与地面隔离,堆放高度不超过1.8m,安装钢板网时,网与网接头搭接不得超过3cm,搭接位置应在轻钢龙骨立柱的中间,网与网须错开搭接,对齐v型肋骨,固定时用自攻螺丝钉,自攻螺丝钉固定于v型肋骨上,打孔时斜向交错,并在钉冒上喷涂红色或醒目颜色记号以便检查,使用起重机械吊运钢板网时,应先绑扎两点固定后吊装以防坠落;
16.(5)墙体泵送混凝土浇筑:灌筑用混凝土运输车为滚轴式,采用强度c20,塌落度18cm的自密实混凝土,当墙厚小于7em时另加缓凝剂,并采用细骨料混凝土,浇筑顺序应自下而上,依次采用u型浇筑方式至浇筑完成,混凝土输送泵每30min进料6m3,每日浇灌量约120m3,混凝土浇筑完成后初凝前将混凝土余浆、余灰清理干净,如有缺损应及时修补,要求墙面均匀平整,不得有蜂窝孔洞;
17.(6)混凝土养护:应在初凝以后开始覆盖养护,在终凝后开始浇水(12h后)覆盖物、麦杆、草席、麻袋片、编制布等片状物,混凝土强度未达到c12以前,严禁任何人在上面行走、安装模板支架,更不得作冲击性或任何劈打、敲凿的操作,浇水工具可以采用水管、水桶等工具保证混凝土的湿润度,养护时间,与构件形式、水泥品种和有无掺外加剂有关,常用的五种水泥正常温度条件下应混凝土养护不少于7d;掺有外加剂或有抗渗、抗冻要求的,应不少于14d;
18.(7)墙面抹灰:墙面抹灰宜分两次抹成,先抹一层底灰,填满钢板网凹槽,然后用砂浆刮糙找平,再抹面层,找平层宜采用8-12mm厚1:3水泥砂浆,打底扫毛,面层宜用8-10mm厚水泥砂浆罩面,抹灰层与钢板网之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓现象,表面应洁净,接搓平整,线脚需垂直、方正、清晰;
19.(8)涂料面层:涂料宣采用水溶性弹性涂料,施工时抹灰基层、墙体含水率不得大于8%,抹灰层或混凝土基层必须经一段合理时间,让其充分干燥,使其含水率达到要求,通常在温度2025℃,相对湿度65%左右的条件下,水泥砂浆基层施工后要干燥10~14d,混凝土基层要干燥21d以上,外墙在晴天涂刷弹性涂层,涂刷均匀不得有漏底现象,然后刮抗裂耐水腻子,最后进行涂料面层施工涂料施工前应进行腻子与涂料的相容性试验。
20.本发明中有益效果如下:本工艺材料集中加工预制现场安装作业,有利于减少原材料的浪费,降低了成本,并减少对临时施工场地的占用,施工中采用装配式安装,施工方便,速度快,大大节省了人力、物力。
附图说明
21.图1为本发明提出的一种自适应建筑结构体建造误差的轻钢龙骨隔墙的结构示意图。
22.图中:1沿顶龙骨、2沿底龙骨、3竖向龙骨、4横撑龙骨、5混凝土踢脚线、6第一石膏板、7踢脚板、8第二石膏板、9贯穿龙骨、10加强龙骨、11贯穿孔。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
24.参照图1,一种自适应建筑结构体建造误差的轻钢龙骨隔墙,包括水平设置的沿顶龙骨1与沿底龙骨2,其特征在于,沿顶龙骨1与沿底龙骨2之间设有多个竖直设置的竖向龙骨3,且多个竖向龙骨3均与沿顶龙骨1及沿底龙骨2固定焊接,沿顶龙骨1的下端设有水平设置的横撑龙骨4,且横撑龙骨4与多个竖向龙骨3固定焊接,沿底龙骨2的底部设有混凝土踢脚座5,沿顶龙骨1与沿底龙骨2的侧壁上固定连接有第一石膏板6,且第一石膏板6的底部固定连接有踢脚板7,沿顶龙骨1与沿底龙骨2之间铺设有第二石膏板8,多个竖向龙骨3之间焊接有多个贯穿龙骨9,且多个贯穿龙骨9均为水平设置,沿顶龙骨1的上端固定焊接有水平设置的加强龙骨10,多个竖向龙骨3上均设有多个贯穿孔11;
25.一种自适应建筑结构体建造误差的轻钢龙骨隔墙的施工方法,包括以下步骤:
26.(1)基层面处理:混凝土接触面,清除操作面上的杂物、垃圾,凿除墙体位置的混凝土表面浮浆,保证混凝土表面洁净无杂质,主体型钢(钢柱、钢梁、钢架),清除钢材表面焊渣、锈渍;
27.(2)测量放样:依据平面控制网,用方向线法,将轴线投测到工作面上,投测完成后,对各条轴线关系进行复核,以高程控制网为依据,用闭合回路法,将
±
0.500标高引测至一层柱(墙)上,并用红三角做好标记,以后各层标高均以此为依据分别引测,每处外墙结构转角焊上控制点,并以钢丝线固定做墙面基准边线;
28.(3)水电管线预埋:水电管线预埋须于轻钢龙骨焊接加强后,单面网铺设前进行施工,并经水电工程师验收合格后方可封钢板网,承重配件于封板前使用角钢及钢筋加强,浇筑混凝土前须先标记要开孔位置以便于浇筑完混凝土后打凿清孔,电箱及大直径管,须埋设柱内或另设管道井处理,一般小断面管线直接埋设于墙内;
29.(4)安装钢板网:钢板网可在室内存放,但须铺垫方木与地面隔离,堆放高度不超过1.8m,安装钢板网时,网与网接头搭接不得超过3cm,搭接位置应在轻钢龙骨立柱的中间,网与网须错开搭接,对齐v型肋骨,固定时用自攻螺丝钉,自攻螺丝钉固定于v型肋骨上,打孔时斜向交错,并在钉冒上喷涂红色或醒目颜色记号以便检查,使用起重机械吊运钢板网时,应先绑扎两点固定后吊装以防坠落;
30.(5)墙体泵送混凝土浇筑:灌筑用混凝土运输车为滚轴式,采用强度c20,塌落度18cm的自密实混凝土,当墙厚小于7em时另加缓凝剂,并采用细骨料混凝土,浇筑顺序应自下而上,依次采用u型浇筑方式至浇筑完成,混凝土输送泵每30min进料6m3,每日浇灌量约120m3,混凝土浇筑完成后初凝前将混凝土余浆、余灰清理干净,如有缺损应及时修补,要求墙面均匀平整,不得有蜂窝孔洞;
31.(6)混凝土养护:应在初凝以后开始覆盖养护,在终凝后开始浇水(12h后)覆盖物、麦杆、草席、麻袋片、编制布等片状物,混凝土强度未达到c12以前,严禁任何人在上面行走、安装模板支架,更不得作冲击性或任何劈打、敲凿的操作,浇水工具可以采用水管、水桶等
工具保证混凝土的湿润度,养护时间,与构件形式、水泥品种和有无掺外加剂有关,常用的五种水泥正常温度条件下应混凝土养护不少于7d;掺有外加剂或有抗渗、抗冻要求的,应不少于14d;
32.(7)墙面抹灰:墙面抹灰宜分两次抹成,先抹一层底灰,填满钢板网凹槽,然后用砂浆刮糙找平,再抹面层,找平层宜采用8-12mm厚1:3水泥砂浆,打底扫毛,面层宜用8-10mm厚水泥砂浆罩面,抹灰层与钢板网之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓现象,表面应洁净,接搓平整,线脚需垂直、方正、清晰;
33.(8)涂料面层:涂料宣采用水溶性弹性涂料,施工时抹灰基层、墙体含水率不得大于8%,抹灰层或混凝土基层必须经一段合理时间,让其充分干燥,使其含水率达到要求,通常在温度2025℃,相对湿度65%左右的条件下,水泥砂浆基层施工后要干燥10~14d,混凝土基层要干燥21d以上,外墙在晴天涂刷弹性涂层,涂刷均匀不得有漏底现象,然后刮抗裂耐水腻子,最后进行涂料面层施工涂料施工前应进行腻子与涂料的相容性试验。
34.本发明中,本工艺材料集中加工预制现场安装作业,有利于减少原材料的浪费,降低了成本,并减少对临时施工场地的占用,施工中采用装配式安装,施工方便,速度快,大大节省了人力、物力,施工造价相对与普通钢筋混凝土剪力墙结构低,作为混合结构的建筑,轻钢龙骨构架混凝土抗裂填充墙完全可以作为承重墙使用,截面宽度小,可以增加建筑使用面积,提高了空间利用率,维护生态环境的平衡、人居健康环境,减少树木的砍伐,采用轻钢龙骨构架混凝土抗裂填充墙系统无需使用传统混凝土墙体工法中的木模,可以有效降低木材的损耗,减少树木的砍伐,有助于环保,也明显提高了社会综合效益,不需拆模,浇筑混凝土约2d后即可进行墙面抹灰工作,因此大大缩短了工期。
35.以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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