一种定型化上下人钢爬梯的制作方法

本发明涉及建筑施工工器具应用技术领域，具体涉及一种定型化上下人钢爬梯。

背景技术：

在建筑工程的施工中，简易的施工爬梯被广泛应用，大多数都是钢管脚手架搭设而成，搭设复杂，工人操作困难，需要搭设场地较大。搭设有时很受场地限制，搭设很难到达安全规范要求，上下人时安全系数较低，无法搭设太高，稳定性差。所用材料大多是一次性投入，无法周转使用，材料浪费多；

基坑施工时，我们常用的上下人行通道都是采用钢管扣件搭设的简易爬梯。随着建筑行业的高速发展，建筑物的地下层数越来越多，基坑深度随之加深，而在市区内场地往往受场地限制，钢管扣件搭设的简易爬梯，无法适应深基坑施工，而且安全性较低，工人不易操作，搭设及拆除难道较大。那么就需要一种方便搭拆，且能够到达一定高度的上下人爬梯，来解决基坑上下人的问题。

技术实现要素：

为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种定型化上下人钢爬梯，该组合式定型化钢爬梯安拆简单、施工方便、易操作，可采用多种模数调节，可达到适用各种高度的基坑和楼层，有效的解决了施工人员上下基坑和楼层的困难；

该钢爬梯是利用施工电梯标准节作为底座，固定在混凝土基础上或混凝土配重上，标准节上方是爬梯休息平台，平台与平台之间是爬梯踏步，踏步两侧有扶手栏杆；该爬梯类似于室外爬梯，安全性高，标准节安拆方便，休息平台、爬梯踏步扶手均为定型化制作均可周转重复使用；使用该爬梯有有效的缩短工期，周转使用节约成本，保证了工人上下基坑和楼层的安全。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种定型化上下人钢爬梯，包括爬梯基础节、爬梯标准节、基础配重、爬梯缓步平台、爬梯踏步、栏杆扶手,所述基础配重的顶部与竖直设置的爬梯基础节采用砼配重、螺栓连接，所述爬梯基础节的顶部与竖直设置的爬梯标准节采用螺栓连接，所述爬梯标准节的顶部与爬梯缓步平台通过螺栓连接，所述爬梯缓步平台水平设置，每两个所述爬梯缓步平台之间安装有爬梯踏步，所述爬梯缓步平台的两侧通过螺栓连接有栏杆扶手；爬梯缓步平台与爬梯标准节之间通过螺栓连接，安拆方便，爬梯缓步平台采用定型化尺寸，根据人流量决定爬梯缓步平台尺寸，爬梯缓步平台两侧防护采用可拆卸定型化防护栏杆扶手，与爬梯缓步平台采用螺栓螺母连接；钢爬梯采用的是组合式结构，下部爬梯基础节、爬梯标准节、基础配重，连接方式同施工电梯标准节连接方式相同，安拆快速方便，能够周转使用，安全可靠；上部爬梯缓步平台、爬梯踏步、栏杆扶手均采用定型化可拆卸材料，拆卸快速方便，能够周转使用；搭设高度可根据需要调节爬梯标准节的尺寸或基础的高度，搭设较高时可采用钢筋混凝土基础，连接方式采用施工电梯基础的连接方式，安全稳固，使用此支撑系统有效的增加了搭设高度。

作为本发明进一步的方案：所述爬梯缓步平台与爬梯踏步之间采用销件连接，安拆快捷，爬梯踏步两侧采用定型化扶手，分为1m一段，与爬梯踏步采用螺栓螺母连接。

作为本发明进一步的方案：所述爬梯基础节的底部为井字型结构。

作为本发明进一步的方案：所述爬梯踏步的踏步最多不超过18级，最小不少于3级，所述爬梯踏步的两侧承插式的方式插入连接有定型化扶手。

作为本发明进一步的方案：所述爬梯标准节包括插杆、支撑杆、加强筋和横杆，所述支撑杆竖直设置，所述支撑杆顶部插接有插杆，每两条所述支撑杆以及每两条插杆之间均通过锁紧机构固定安装有横杆，每两条所述支撑杆以及每两条插杆之间海倾斜安装有加强筋，所述支撑杆的内部开设有插槽，所述插槽的内部固定安装有固定板，所述固定板的顶部一端竖直安装有固定齿条，所述固定板的另一端滑动连接有活动齿条，所述活动齿条的一侧通过轴承连接有螺杆，所述螺杆的另一端贯穿支撑杆，所述插杆的底部固定安装有插板，所述插板的两侧均安装有齿牙，所述齿牙与固定齿条和活动齿条均啮合连接；

所述锁紧机构包括固定盘，所述固定盘的底部一侧水平活动连接有两个弧形环，所述弧形环上开设有螺栓孔，所述固定盘的顶部中心处开设有插孔，所述插孔的两侧对称开设有梯形槽，所述梯形槽与横杆两端固定安装的梯形块二适配，所述固定盘的内部开设有环形槽，所述环形槽的顶部开设有凸型槽，所述凸型槽的内部设置有凸型杆，所述凸型杆延伸至凸型槽外，所述凸型杆的底部固定安装有梯形块一，所述梯形块一与梯形块二顶部开设的梯形孔适配，所述凸型杆的两端均通过弹簧与凸型槽的顶部内壁连接。

作为本发明进一步的方案：该定型化上下人钢爬梯的施工步骤为：

步骤一：钢爬梯的加工制作：钢爬梯采用爬梯基础节、爬梯标准节、基础配重作为底座；爬梯缓步平台采用定型化席纹钢板，两侧是不小于1.1m的栏杆扶手；爬梯踏步的踏步最多不超过18级，最小不少于3级，踏步宽度不小于0.28m，踏步高度不大于0.16m，定型化扶手高度不应低于1.05m，定型化扶手分成1m一段；

步骤二：根据现场情况选择，钢爬梯安装的位置，根据场地的大小，选择单跑或双跑钢爬梯，也可以选择不同的钢爬梯宽度，双股人流最小宽度为1.1m；钢爬梯可根据需要的不同高度，选择不同的爬梯标准节，爬梯标准节之间的连接方式与塔吊、施工电梯标准节连接方式相同，如搭设高度过高，爬梯基础节需固定在混凝土基础上，爬梯基础节大小及配筋根据爬梯标准节高度和地基承载力计算获得；

步骤三：钢爬梯基础施工：如果搭设高度不高时，可在爬梯基础节下打素混凝土用膨胀螺栓加砼配重固定爬梯基础节；如果搭设高度较高时，需在爬梯基础节下方做钢筋混凝土基础，爬梯基础节与钢筋混凝土基础相连接；

步骤四：钢爬梯的安装：钢爬梯基础施工完毕后，先安装最低的一段，将爬梯标准节与爬梯基础节固定，第一节爬梯标准节需要的高度，可根据楼层高度决定，爬梯标准节安装完毕，在爬梯标准节上安装爬梯缓步平台，爬梯标准节与爬梯缓步平台采用螺栓螺母连接；然后安装第一段爬梯踏步段，爬梯踏步段与爬梯缓步平台之间采用螺栓螺母连接，定型化扶手分为1m一段，采用两端承插式的方式插入爬梯踏步侧边，定型化扶手均设有0.18m高的踢脚板；

步骤五：从低到高分别安装其他高度的爬梯缓步平台，爬梯标准节上方同样是爬梯缓步平台，两个爬梯缓步平台之间是定型化爬梯踏步及栏杆扶手。

本发明的有益效果：该定型化上下人钢爬梯，便于安装与拆除，方便操作使用，有效的解决了搭设复杂，工人操作困难，需要搭设场地较大。上下人时安全系数较低，无法搭设太高，稳定性差等多种问题；定型化上下人钢爬梯采用的是组合式结构，下部爬梯基础节、爬梯标准节，安拆快速方便，能够周转使用，安全可靠；上部爬梯缓步平台、爬梯踏步、栏杆扶手均采用定型化可拆卸材料，拆卸快速方便，能够周转使用；

该组合式定型化钢爬梯安拆简单、施工方便、易操作，可采用多种模数调节，可达到适用各种高度的基坑和楼层，有效的解决了施工人员上下基坑和楼层的困难；

该钢爬梯是利用施工电梯标准节作为底座，固定在混凝土基础上或混凝土配重上，标准节上方是爬梯休息平台，平台与平台之间是爬梯踏步，踏步两侧有扶手栏杆；该爬梯类似于室外爬梯，安全性高，标准节安拆方便，休息平台、爬梯踏步扶手均为定型化制作均可周转重复使用；使用该爬梯有有效的缩短工期，周转使用节约成本，保证了工人上下基坑和楼层的安全；

将插杆插入支撑杆开设的插槽中，插板的一面与固定齿条接触，然后旋转螺杆，推动活动齿条移动，通过齿牙与固定齿条和活动齿条均啮合连接，进而将插板固定，进而将插杆与支撑杆连接在一起，反之即可拆卸，便于安装与拆卸插杆、支撑杆，方便对其进行存放回收，方便使用。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明整体结构示意图；

图2是本发明定型化上下人钢爬梯俯视结构示意图；

图3是本发明爬梯基础节整体结构示意图；

图4是本发明爬梯标准节整体结构示意图；

图5是本发明爬梯标准节内部结构示意图；

图6是本发明横杆连接结构示意图；

图7是本发明固定盘内部结构示意图。

图中：1、爬梯基础节；2、爬梯标准节；3、基础配重；4、爬梯缓步平台；5、爬梯踏步；6、栏杆扶手；21、插杆；22、支撑杆；23、加强筋；24、横杆；25、活动齿条；26、插板；27、固定板；28、固定齿条；29、螺杆；30、插槽；31、齿牙；7、固定盘；71、插孔；72、环形槽；73、梯形槽；74、凸型杆；75、梯形块一；76、弹簧；77、凸型槽；78、弧形环；241、梯形块二；242、梯形孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7所示，一种定型化上下人钢爬梯，包括爬梯基础节1、爬梯标准节2、基础配重3、爬梯缓步平台4、爬梯踏步5、栏杆扶手6,所述基础配重3的顶部与竖直设置的爬梯基础节1采用砼配重、螺栓连接，所述爬梯基础节1的顶部与竖直设置的爬梯标准节2采用螺栓连接，所述爬梯标准节2的顶部与爬梯缓步平台4通过螺栓连接，所述爬梯缓步平台4水平设置，每两个所述爬梯缓步平台4之间安装有爬梯踏步5，所述爬梯缓步平台4的两侧通过螺栓连接有栏杆扶手6；爬梯缓步平台4与爬梯标准节2之间通过螺栓连接，安拆方便，爬梯缓步平台4采用定型化尺寸，根据人流量决定爬梯缓步平台4尺寸，爬梯缓步平台4两侧防护采用可拆卸定型化防护栏杆扶手，与爬梯缓步平台4采用螺栓螺母连接；采用的是组合式结构，下部爬梯基础节1、爬梯标准节2、基础配重3，连接方式同施工电梯标准节连接方式相同，安拆快速方便，能够周转使用，安全可靠；上部爬梯缓步平台4、爬梯踏步5、栏杆扶手6均采用定型化可拆卸材料，拆卸快速方便，能够周转使用；搭设高度可根据需要调节爬梯标准节的尺寸或基础的高度，搭设较高时可采用钢筋混凝土基础，连接方式采用施工电梯基础的连接方式，安全稳固，使用此支撑系统有效的增加了搭设高度。

所述爬梯缓步平台4与爬梯踏步5之间采用销件连接，安拆快捷，爬梯踏步两侧采用定型化扶手，分为1m一段，与爬梯踏步采用螺栓螺母连接。

所述爬梯基础节1的底部为井字型结构。

所述爬梯踏步5的踏步最多不超过18级，最小不少于3级，所述爬梯踏步5的两侧承插式的方式插入连接有定型化扶手。

所述爬梯标准节2包括插杆21、支撑杆22、加强筋23和横杆24，所述支撑杆22竖直设置，所述支撑杆22顶部插接有插杆21，每两条所述支撑杆22以及每两条插杆21之间均通过锁紧机构固定安装有横杆24，每两条所述支撑杆22以及每两条插杆21之间海倾斜安装有加强筋23，所述支撑杆22的内部开设有插槽30，所述插槽30的内部固定安装有固定板27，所述固定板27的顶部一端竖直安装有固定齿条28，所述固定板27的另一端滑动连接有活动齿条25，所述活动齿条25的一侧通过轴承连接有螺杆29，所述螺杆29的另一端贯穿支撑杆22，所述插杆21的底部固定安装有插板26，所述插板26的两侧均安装有齿牙31，所述齿牙31与固定齿条28和活动齿条25均啮合连接；将插杆21插入支撑杆22开设的插槽30中，插板26的一面与固定齿条28接触，然后旋转螺杆29，推动活动齿条25移动，通过齿牙31与固定齿条28和活动齿条25均啮合连接，进而将插板26固定，进而将插杆21与支撑杆22连接在一起，反之即可拆卸，便于安装与拆卸，方便使用；

所述锁紧机构包括固定盘7，所述固定盘7的底部一侧水平活动连接有两个弧形环78，所述弧形环78上开设有螺栓孔79，螺栓孔79与插杆21、支撑杆22上开设的螺栓孔适配，所述固定盘7的顶部中心处开设有插孔71，所述插孔71的两侧对称开设有梯形槽73，所述梯形槽73与横杆24两端固定安装的梯形块二241适配，所述固定盘7的内部开设有环形槽72，所述环形槽72的顶部开设有凸型槽77，所述凸型槽77的内部设置有凸型杆74，所述凸型杆74延伸至凸型槽77外，所述凸型杆74的底部固定安装有梯形块一75，所述梯形块一75与梯形块二241顶部开设的梯形孔242适配，所述凸型杆74的两端均通过弹簧76与凸型槽77的顶部内壁连接；

将弧形环78卡在插杆21、支撑杆22上，并通过螺栓固定，然后将横杆24的两端同时端插入两个插孔71中，旋转横杆24，梯形块二241与梯形块一75接触，顶起梯形块一75，压缩弹簧76，然后弹簧76产生的反作用力带动梯形块一75插入梯形孔242中，将横杆24固定；反之即可拆卸，方便使用。

该定型化上下人钢爬梯的施工步骤为：

步骤一：钢爬梯的加工制作：钢爬梯采用爬梯基础节1、爬梯标准节2、基础配重3作为底座；爬梯缓步平台4采用定型化席纹钢板，两侧是不小于1.1m的栏杆扶手6；爬梯踏步5的踏步最多不超过18级，最小不少于3级，踏步宽度不小于0.28m，踏步高度不大于0.16m，定型化扶手高度不应低于1.05m，定型化扶手分成1m一段；

步骤二：根据现场情况选择，钢爬梯安装的位置，根据场地的大小，选择单跑或双跑钢爬梯，也可以选择不同的钢爬梯宽度，双股人流最小宽度为1.1m；钢爬梯可根据需要的不同高度，选择不同的爬梯标准节2，爬梯标准节2之间的连接方式与塔吊、施工电梯标准节连接方式相同，如搭设高度过高，爬梯基础节1需固定在混凝土基础上，爬梯基础节1大小及配筋根据爬梯标准节2高度和地基承载力计算获得；

步骤三：钢爬梯基础施工：如果搭设高度不高时，可在爬梯基础节1下打素混凝土用膨胀螺栓加砼配重固定爬梯基础节1；如果搭设高度较高时，需在爬梯基础节1下方做钢筋混凝土基础，爬梯基础节1与钢筋混凝土基础相连接；

步骤四：钢爬梯的安装：钢爬梯基础施工完毕后，先安装最低的一段，将爬梯标准节2与爬梯基础节1固定，第一节爬梯标准节2需要的高度，可根据楼层高度决定，爬梯标准节2安装完毕，在爬梯标准节2上安装爬梯缓步平台4，爬梯标准节2与爬梯缓步平台4采用螺栓螺母连接；然后安装第一段爬梯踏步5段，爬梯踏步5段与爬梯缓步平台4之间采用螺栓螺母连接，定型化扶手分为1m一段，采用两端承插式的方式插入爬梯踏步5侧边，定型化扶手均设有0.18m高的踢脚板；

步骤五：从低到高分别安装其他高度的爬梯缓步平台4，爬梯标准节2上方同样是爬梯缓步平台4，两个爬梯缓步平台4之间是定型化爬梯踏步5及栏杆扶手6。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。